Способ охлаждения металлоконструкций агломашины конвейерного типа Советский патент 1993 года по МПК C22B1/20 

Описание патента на изобретение SU1808020A3

Изобретение относится к области производства жеяезорудкого сырья в металлургия, а именно к производству агломерата.

Данное изобретение направлено на увеличение производительности агломашин, повышение стойкости их оборудования. Способ охлаждения металлоконструкций агломашин конвейерного типа включает охлаждение несущих продольных балок горна и металлоконструкций конвейерной ленты. Согласно изобретения продольные балки охлаждают воздухом, который в них подают под давлением 1800-3000 Па в количестве 350-450 м /м площади находящихся под горном бортов конвейерной ленты и направляют из балок в сторону бортов отдельными, расположенными в линию с частотой 9-13 ед/м длины горна, струями со скоростью 50-80 м3/м2 с с созданием между.бал- ками и бортами аэродинамической завесы.

Аэродинамическую завесу между продольными балками и бортами устанавливают следующим образом.

На конвейерную ленту погружают агломерационную шихту и последовательно подвергают зажиганию и спеканию. В зажигательном горне сжигают топливовоздуш- ную смесь, формируют теплоноситель с температурой 1200°С и фильтруют его через расположенный на спекательных тележках слой шихты. В продольные несущие балки горна через патрубок подают холодный воздух под давлением 2200 Па, в количестве 400 м /м2 площади охлаждения бортов, т.е. площади находящейся под горном бортов конвейерной ленты. Этот воздух охлаждает балки и через сопла направляется на борта

00

о

00

о к о

СА)

спекательных тележек. Подачу воздуха из балок осуществляют со скоростью 65 м3/м2 с в виде расположенных в линию отдельных струй в частотой 11 ед/м длины горна. В результате обеспечивают надежное охлаждение продольных несущих балок и бортов спекательных тележек с установкой между ними защитной аэродинамической завесы.

Воздух в продольные балки подают под давлением 1800-3000 Па. При подаче воздуха с меньшим давлением из-за пониженных скоростей охлаждающих струй воздуха, направленных в сторону бортов тележек, понижается стойкость последних. При подаче воздуха с большим давлением, без повышения надежности работы системы охлаждения, растут энергетические затраты на передел, повышается требование к герметичности оборудования и, как следствие, понижается его стойкость.

Воздух в продольные балки подают в количестве 350-450 м3/м2 площади находящихся под горном бортов. При подаче в балки воздуха в меньшем количестве из-за недостаточно эффективного охлаждения бортов понижается их стойкость. При подаче в продольные балки воздуха в большем количестве эффективность охлаждения бортов уже не повышается, а энергетические затраты на передел растут, и снижается коэффициент использования тягодутьевого оборудования.

Подачу воздуха из продольных балок на борта конвейерной ленты выполняют со скоростью 50-80 м3/м2 с. При меньшей скорости подачи воздуха на борта из-за понижения интенсивности теплоотдачи понижаются эффективность охлаждения бортов тележек и их стойкость. При большей скорости подачи воздуха на борта эффективность

их охлаждения уже не повышается, а энер гетические затраты на передел и требования к герметичности оборудования увеличиваются.

Подачу воздуха из продольных балок на борта тележек выполняют в виде отдельных струй, расположенных в количестве 9-13 ед/м длины горна. При меньшем числе струй в линии снижается равномерность обдува бортов и, как следствие, их стойкость. При большем числе струй в линии равномерность обдува бортов уже не повышается, а механическая стойкость несущих продольных балок заметно падает. В результате снижается коэффициент использования оборудования и производительность агло- машины.

Применение изобретения обеспечивает производительность агломерационных машин, повышение стойкости металлоконструкций зажигательного горна и спекательных тележек и снижение энергетических затрат на передел.

Формул а изобретения

Способ охлаждения металлоконструкций агломашины конвейерного типа, включающий охлаждение несущих продольных балок горна, металлоконструкций конвейерной ленты, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности машины и повышения стойкости оборудования, продольные балки охлаждают воздухом, который подают в балки под давлением 1800-3000 Па в количестве 350- 5 450 м /м площади находящихся под горном бортов конвейерной ленты и направляют из балок в сторону бортов отдельными, расположенными в линию с частотой 9-13 ед/м длины горна струями со скоростью 0 50-80 м /м2 с с созданием между балками и бортами аэродинамической завесы.

0

5

0

5

0

Похожие патенты SU1808020A3

название год авторы номер документа
Агломерационная машина 1985
  • Фролов Юрий Андреевич
  • Хохлов Валерий Александрович
  • Рубцов Григорий Константинович
  • Кузнецов Рудольф Федорович
  • Беляшов Юрий Васильевич
  • Соловьев Лев Баянович
  • Тюлебаев Владислав Георгиевич
  • Платонов Владимир Павлович
SU1320267A1
СПОСОБ ЗАЖИГАНИЯ ШИХТЫ И ГОРН ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2015
  • Винтовкин Анатолий Александрович
  • Чистополов Виктор Александрович
  • Чистополов Александр Викторович
  • Деньгуб Валерий Васильевич
RU2614475C2
Способ зажигания агломерационной шихты 1980
  • Дружинин Геннадий Михайлович
  • Фролов Юрий Андреевич
  • Кузнецов Рудольф Федорович
  • Мерзляков Юрий Иванович
  • Мысик Александр Федорович
  • Пляшкевич Александр Сергеевич
  • Фролов Андрей Андреевич
  • Чуриков Михаил Петрович
  • Ермаков Евгений Петрович
SU908872A1
СПОСОБ СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПЫЛЕСОДЕРЖАЩЕГО АСПИРАЦИОННОГО ВОЗДУХА 2010
  • Герасимов Леонид Константинович
  • Дружинин Геннадий Михайлович
  • Чистополов Виктор Александрович
  • Хамматов Ильшат Маулитович
RU2453785C1
ГАЗОХОДНАЯ КАМЕРА АГЛОМЕРАЦИОННОЙ МАШИНЫ 1992
  • Фролов Ю.А.
  • Мирко В.А.
  • Герасимов Л.К.
  • Кузнецов Р.Ф.
  • Шляпин Ю.Н.
  • Дрямин В.И.
  • Шепелев Ю.И.
  • Чистополов В.А.
  • Добряков Г.Г.
  • Витущенко М.Ф.
RU2011135C1
Агломерационная машина 1981
  • Сокол Анатолий Николаевич
  • Арабули Иван Алексеевич
  • Томашев Леонид Александрович
  • Мысик Александр Федорович
  • Кузнецов Рудольф Федорович
  • Мерзляков Юрий Иванович
SU1016655A1
Способ зажигания агломерационной шихты 1976
  • Кабаков Геннадий Константинович
  • Дурасов Владимир Александрович
  • Мерзляков Юрий Иванович
  • Жуков Александр Федорович
  • Боцва Анатолий Федорович
  • Фролов Юрий Андреевич
  • Кузнецов Рудольф Федорович
  • Алексеев Леонид Иванович
SU606885A1
АГЛОМЕРАЦИОННАЯ МАШИНА 1987
  • Жданов Илья Алексеевич
RU2040754C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ В СЛОЙ СПЕКАЕМОЙ ШИХТЫ НА АГЛОМЕРАЦИОННОЙ МАШИНЕ 2010
  • Герасимов Леонид Константинович
  • Дружинин Геннадий Михайлович
  • Чистополов Виктор Александрович
  • Хамматов Ильшат Маулитович
  • Шепелев Юрий Иосифович
  • Чуб Вячеслав Владимирович
RU2432538C1
Обжиговая конвейерная машина для производства окатышей 1990
  • Колотов Андрей Дадович
  • Лихачев Георгий Степанович
  • Кузнецов Рудольф Федорович
  • Тверитин Владимир Александрович
  • Подколзин Геннадий Дмитриевич
  • Бобков Викентий Иванович
  • Кононыхин Анатолий Васильевич
SU1735403A1

Реферат патента 1993 года Способ охлаждения металлоконструкций агломашины конвейерного типа

Использование: в области производства железорудного сырья в металлургии. Сущность: способ охлаждения металлоконструкций агломашины конвейерного типа заключается в охлаждении несущих продольных балок горна воздухом, который подают в балки под давлением 1800-3000 Па в количестве 350-450 м /м площади находящихся под горном бортов конвейерной ленты и направляют из балок в сторону бортов отдельными, расположенными в линию с частотой 9-13 ед/м длины горна струями со скоростью 50-80 м /м2 с с созданием между балками и бортами аэродинамической завесы.

Формула изобретения SU 1 808 020 A3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1808020A3

Патент США № 3172936, кл
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 808 020 A3

Авторы

Фролов Юрий Андреевич

Кузнецов Рудольф Федорович

Даты

1993-04-07Публикация

1990-11-02Подача