СПОСОБ СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПЫЛЕСОДЕРЖАЩЕГО АСПИРАЦИОННОГО ВОЗДУХА Российский патент 2012 года по МПК F27B21/08 

Описание патента на изобретение RU2453785C1

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в процессе производства агломерата.

В процессе агломерации, при дроблении и грохочении спека, его перегрузке и транспортировании, в разгрузочной части агломашины происходит интенсивное пылевыделение. При этом воздух, нагреваясь от спека, имеющего температуру 650-750°, подхватывает мелкие частицы пыли и выносит их на рабочую площадку и прилегающую территорию аглофабрики. В связи с этим требуется организация отсоса пылесодержащего воздуха из разгрузочной части агломашины и последующая его очистка. Однако на работающих старых аглофабриках, где пылеочистные сооружения предусмотрены не были, решение этой проблемы требует места для их размещения, а также больших затрат на их сооружение и эксплуатацию, т.к. для улавливания мелкодисперсной пыли требуются электрические или рукавные фильтры.

Частично эта задача решена в изобретении на агломерационную машину (А.С. СССР №1675641, публ. 1991 г.). В известном решении пыль и тепло, выделяемые в процессе дробления, грохочения, транспортирования и загрузки горячего агломерата в хоппер, а также пыль, образующуюся в процессе осыпи материала из межколосниковых зазоров спекательных тележек конвейерной агломерационной машины, полезно используют в процессе производства агломерата.

Для утилизации пыли, экономии топлива и сырьевых материалов в известном решении на рабочую и холостую ветви агломашины устанавливают герметичное укрытие, в которое воздушным потоком выносятся указанные выше пыль и тепло. Нагретый пылесодержащий воздух по сквозным отверстиям в раме агломашины подается в прибортовые зоны, слоя спекаемой шихты, равные 0,05-0,20 ширины спекательной тележки.

Такое ограничение площади фильтрации пылесодержащего воздуха прибортовыми зонами спекания существенно уменьшает объем использования пылесодержащего воздуха и решает проблему его очистки лишь частично. Герметичное укрытие как рабочей, так и холостой ветвей агломашины является, во-первых, металлоемкой конструкцией, а во-вторых, затрудняет контроль и обслуживание конвейера просыпи на холостой ветви, а также бортов и роликов спекательных тележек.

Кроме того, при укрытии рабочей и холостой ветвей агломашины часть разрежения в вакуум-камерах не используется на фильтрацию воздуха через слой спекаемой шихты, а расходуется на организацию движения потоков пылесодержащего воздуха, что снижает производительность агломашины.

Заявленный способ спекания агломерационной шихты с использованием пылесодержащего аспирационного воздуха включает отбор пылесодержащего воздуха из разгрузочной части агломашины и его подачу в слой спекаемой шихты посредством укрытия, установленного на агломашине. Способ отличается тем, что пылесодержащий воздух отбирают вентилятором и подают на всю площадь зоны спекания посредством укрытия, установленного над спекательными тележками с возможностью ограничения подаваемого потока аспирационного воздуха по ширине на величину, равную расстоянию между бортами спекательных тележек.

Подача пылесодержащего воздуха на всю площадь зоны спекания способствует увеличению объема его использования. Пыль поступает в зону кристаллизации расплава и, спекаясь, увеличивает количество годного продукта. Подача пылесодержащего воздуха в укрытие вентилятором способствует тому, что все разрежение в вакумм-камерах расходуется на фильтрацию воздуха через слой, тем самым дополнительно повышает производительность агломашины.

Отбор пылесодержащего воздуха из кожуха разгрузочной части агломашины вентилятором исключает необходимость в герметичном укрытии холостой ветви. Подача пылесодержащего воздуха посредством укрытия, установленного на стойках над спекательными тележками, упрощает обслуживание агломашины и уменьшает металлоемкость. Ограничение подаваемого потока аспирационного воздуха по ширине на величину, равную расстоянию между бортами спекательных тележек, устраняет попадание пыли на рабочую площадку.

Новый технический результат, достигаемый заявленным изобретением, заключается в увеличении объема использования пылесодержащего воздуха, повышении производительности агломашины при улучшении условий ее обслуживания и снижении металлоемкости.

Изобретение иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 изображен общий вид конвейерной агломашины для реализации заявленного способа, на фиг.2 - то же, поперечный разрез.

Способ осуществляют следующим образом. Слой шихты 1 после загрузки из устройства 2 на спекательные тележки 3 агломашины и зажигания содержащегося в нем твердого топлива под горном 4 поступает под укрытие 5 рабочей ветви и подвергается спеканию. В разгрузочной части агломашины, оборудованной кожухом 6, спек измельчается дробилкой 7, рассеивается на грохоте 8 и загружается на конвейер возврата 9 и в хоппер 10. При этом выделяется большое количество мелкодисперсной пыли, которую с воздухом через воздухопровод 11 с помощью вентилятора 12 подают на всю площадь зоны спекания после горна 4 посредством укрытия 5 через его внутренние трубопроводы 13 с отверстиями 14. Укрытие установлено на стойках 15 над спекательными тележками 3 с возможностью ограничения потока пылесодержащего воздуха пластинами 16, наклонно закрепленными на противоположных стенках укрытия 5 таким образом, что расстояние между нижними кромками пластин 16 равно расстоянию между бортами спекательных тележек 3.

Объем пылесодержащего воздуха, подаваемого в слой спекаемой шихты, при этом максимален, производительность процесса агломерации повышается, при снижении металлоемкости агломашины и улучшении условий ее обслуживания.

Похожие патенты RU2453785C1

название год авторы номер документа
Агломерационная конвейерная машина 1989
  • Елисеев Александр Кузьмич
  • Куц Василий Сидорович
  • Мартыненко Владимир Антонович
  • Серебряник Григорий Исаакович
  • Зельцер Ефим Маркович
SU1675641A1
Вакуумно-дутьевая агломерационнаяМАшиНА 1979
  • Росицкий Анатолий Михайлович
  • Симонов Олег Алексеевич
  • Быткин Виталий Николаевич
  • Филь Николай Спиридонович
  • Панин Николай Михайлович
  • Руденский Валентин Алексеевич
  • Куляка Александр Анисимович
  • Ермолакин Георгий Георгиевич
  • Пугач Иван Федосеевич
  • Коваль Петр Петрович
  • Берштейн Рувим Семенович
  • Трегуб Вячеслав Петрович
SU830102A1
Агломерационная машина непрерывного действия 1976
  • Захаров Юрий Николаевич
  • Серов Виленин Николаевич
  • Хужакелдиев Шамси
  • Корнев Иван Яковлевич
SU702230A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ В СЛОЙ СПЕКАЕМОЙ ШИХТЫ НА АГЛОМЕРАЦИОННОЙ МАШИНЕ 2010
  • Герасимов Леонид Константинович
  • Дружинин Геннадий Михайлович
  • Чистополов Виктор Александрович
  • Хамматов Ильшат Маулитович
  • Шепелев Юрий Иосифович
  • Чуб Вячеслав Владимирович
RU2432538C1
АГЛОМЕРАЦИОННАЯ МАШИНА 1987
  • Жданов Илья Алексеевич
RU2040754C1
СПОСОБ СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ 2005
  • Греков Василий Васильевич
  • Семенов Анатолий Кузьмич
  • Кузнецов Анатолий Семенович
  • Исаенко Георгий Евгеньевич
  • Лебедев Владимир Ильич
RU2293126C2
Агломерационная машина 1980
  • Куклинский Владимир Владимирович
  • Потебня Юрий Михайлович
  • Павленко Юрий Павлович
  • Рихтер Роман Георгиевич
  • Кармазин Анатолий Григорьевич
SU1067333A1
Способ загрузки шихты на агломерационную машину 1978
  • Гурин Петр Иванович
  • Мищенко Иван Митрофанович
  • Капуста Анатолий Иванович
  • Якименко Василий Семенович
  • Мамушев Андрей Иванович
SU789617A1
Агломерационная конвейерная машина 1980
  • Жданов Илья Алексеевич
SU1111008A1
Агломерационная машина 1989
  • Елисеев Александр Кузьмич
  • Куц Василий Сидорович
  • Мартыненко Владимир Антонович
  • Серебряник Григорий Исаакович
  • Зельцер Ефим Маркович
  • Мартыненко Антон Владимирович
SU1670318A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 453 785 C1

Реферат патента 2012 года СПОСОБ СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПЫЛЕСОДЕРЖАЩЕГО АСПИРАЦИОННОГО ВОЗДУХА

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в процессе производства агломерата. Пылесодержащий воздух отбирают вентилятором и подают на всю площадь зоны спекания посредством укрытия, установленного над рабочей ветвью агломашины, через его внутренние трубопроводы с отверстиями с возможностью ограничения подаваемого потока аспирационного воздуха по ширине на величину, равную расстоянию между бортами спекательных тележек. Технический результат, достигаемый заявленным изобретением, заключается в увеличении объема использования пылесодержащего воздуха, повышении производительности агломашины при улучшении условий ее обслуживания и снижении металлоемкости. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 453 785 C1

Способ спекания агломерационной шихты с использованием пылесодержащего аспирационного воздуха, включающий отбор пылесодержащего воздуха из разгрузочной части агломашины и его подачу в слой спекаемой шихты посредством установленного на агломашине укрытия, отличающийся тем, что пылесодержащий воздух отбирают вентилятором и подают на всю площадь зоны спекания посредством укрытия, установленного над рабочей ветвью агломашины, через его внутренние трубопроводы с отверстиями с возможностью ограничения подаваемого потока аспирационного воздуха по ширине на величину, равную расстоянию между бортами спекательных тележек.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2012 года RU2453785C1

Агломерационная конвейерная машина 1989
  • Елисеев Александр Кузьмич
  • Куц Василий Сидорович
  • Мартыненко Владимир Антонович
  • Серебряник Григорий Исаакович
  • Зельцер Ефим Маркович
SU1675641A1
Укрытие агломерационной машины 1989
  • Ворошилов Юрий Иванович
  • Прохоров Юрий Геннадьевич
  • Голубов Герман Владимирович
  • Толстоухов Виктор Иванович
SU1672184A1
Аспирационное укрытие конвейера 1991
  • Ворошилов Юрий Иванович
  • Прохоров Юрий Геннадьевич
SU1801098A3
Колосоуборка 1923
  • Беляков И.Д.
SU2009A1
US 1856548 A, 03.05.1932.

RU 2 453 785 C1

Авторы

Герасимов Леонид Константинович

Дружинин Геннадий Михайлович

Чистополов Виктор Александрович

Хамматов Ильшат Маулитович

Даты

2012-06-20Публикация

2010-10-13Подача