Роторная линия мойки и сушки деталей типа тел вращения Советский патент 1993 года по МПК B08B3/02 

Изобретение относится к области машиностроения, а более конкретно, к роторным линиям мойки и сушки деталей типа стаканчиков.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности работы.

На фиг, 1 изображена линия, план; на фиг. 2 - разрез по осям вращения; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4,5 -- принцип работы перегрузочного механизма.

Линия содержит основание 1, на котором смонтирован ротор 2 мойки, ротор 3 сушки, загрузочное 4, перегрузочное 5 и разгрузочное 6 устройства, соединенные через зубчатые передачи 7 с общим приводом 8 вращения. Ротор 2 мойки включает дугообразную камеру 9, в которой смонтирован трубопровод 10 с форсунками для подачи моющей жидкости на детали сверху. На роторе 2 сформированы форсунки 11 для подачи моющей жидкости на детали снизу. На роторе 2 смонтированы также радиально

расположенные штоки-толкатели 12с роликами 13, отжимаемые в рабочее положение пружинами 14. Ролики 13, смонтированные на концах толкателей 12, размещены с возможностью взаимодействия с копиром 15, неподвижно закрепленным на верхней плите основания 1. Оси толкателей 12 расположены по оси симметрии поворотных подпружиненных захватов 16, Ротор 3 сушки включает дугообразную камеру 17 с трубопроводом 18 подачи горячего воздуха. На плите перегрузочного устройства 5 в направляющей 19 установлен шток-толкатель 20, расположенный в поперечной диаметральной плоскости относительно оси вращения. Шток-толкатель 20 размещен по оси симметрии диаметрально расположенных захватов 21. Роторы 2 иЗ имеют одинаковые диаметры по осям рабочих позиций и смонтированы с возможностью вращения с одинаковой линейной скоростью как между собой, так и с устройствами 4,5,6. Количество рабочих позиций на роторе 3. оборудоел

С

00

о

00

to

v|

ванных подпружиненными захватами 22, определяется зависимостью К Kt x n + 1, где К - количество рабочий позиций на роторе сушки;

Кч - количество рабочих позиций на роторе мойки;

n - последовательность сменности деталей на роторе сушки.

Позиция 23 - обрабатываемая деталь.

Линия работает следующим образом.

Деталь 23 с помощью загрузочного устройства 4 передается в захваты 16 ротора 2 мойки и поступает в камеру 9, в которой осуществляется ее наружная и внутренняя мойка. Через форсунки из трубопровода 10 происходит подача моющей жидкости на деталь 23 сверху, способом полива, через фор- сунки 11 происходит подача моющей жидкости под давлением снизу, во внутреннюю полость детали 23. На участке загрузки и мойки детали 23 штоки-толкатели 12 находятся в исходном (отведенном) положении и удерживаются с помощью копира 15 через ролики 13. В момент сближения рабочих позиций на роторе 2 мойки и перегрузочном устройстве 5 ролик 13 штока-толкателя 12 .сходит с рабочей дорожки копира 15, шток 12 под действием пружины 14 перемещается в осевом направлении и переталкивает деталь 23 из подпружиненного захвата 16 ротора 2 в подпружиненный захват 21 перегрузочного устройства 5 (фиг.5). Одновременно переталкиваемая деталь 23 перемещает шток-толкатель 20 в направляющей 19, который вторым концом перемещает ранее загруженную деталь 23 из захвата 21 устройства 5 в подпружиненный захват 22 ротора 3 сушки. После полного выхода штока-толкателя 12 в рабочее положение, ролик 13 набегает на заходную часть копира 15 и отводит шток-толкатель в исходное положение, при этом пружина 14 ежи-, мается. Ротор 3 многократно (например,

пять, шесть раз) перемещает деталь 23 через камеру 17 сушки, в которой деталь обдувается горячим воздухом, Так происходит процесс сушки. После окончания процесса сушки, рабочая позиций на роторе 3 сушки

совпадает с рабочей позицией разгрузочного устройства € и деталь 23 снимается с ротора сушки. В захват 22, освободившийся на роторе 3 сушки, с устройства 5 переталкивается очередная деталь.

в настоящее время роторная линия мойки и сушки деталей находится на стадии изготовления опытного образца применительно для деталей типа стаканчиков - заготовок для изготовления сильфонов.

Формула изобретения

Роторная линия мойки и сушки деталей типа тел вращения, содержащая ротор мойки с подпружиненными радиальными толкателями и подпружиненными захватами,

ротор сушки с подпружиненными захватами, загрузочное и разгрузочное устройства, транспортный ротор с толкателем и подпружиненными захватами, о тличающая- с я тем, что, с целью упрощения конструкции путем совмещения привода перемещения .толкателей ротора мойки и транспортного ротора и повышения надежности, оси вращения всех роторов расположены на одной прямой, транспортный ротор

выполнен с направляющими, проходящими через центр его вращения, в которых свободно установлен толкатель, длина которого меньше расстояния между роторами мойки и сушки на величину размера детали.

Сущность изобретения: линия содержит роторы мойки и сушки, размещенный между ними транспортный ротор, загрузочное и разгрузочное устройства. Транспортный ротор имеет направляющие, расположенные по его центру. В направляющих свободно установлен шток-толкатель, взаимодействующий с штоком-толкателем ротора мойки через деталь. 5 ил.