Сборная торцовая фреза Советский патент 1993 года по МПК B23C5/06 

Изобретение относится к металлообработке, в частности к конструкциям режущих инструментов.

Цель изобретения - повышение стойкости, увеличение производительности, улуч- шение качества обработки и обеспечение простоты технического исполнения.

Указанная цель достигается.тем, что стандартная торцовая фреза, содержащая корпус и вставные рифле.ные ножи, оснащается дополнительными подрезными и обдирочными ножами, установленными поочередно в промежутках между основными ножами. Дополнительные ножи имеют корпусную часть в форме прямоугольного параллелепипеда, базируемую на фрезе по трем сторонам: на предварительно обработанных площадках периферии корпуса фрезы; по основному, следующему за дополнительным, ножу; по упорному регулировочному винту. Упомянутые дополнительные ножи единым образом крепятся- к корпусу двумя винтами через паз, параллельный оси фрезы. Регулировочные винты

располагаются в упорном диске, закрепленном на верхнем торце корпуса фрезы, и предназначены Для базирования и регулирования осевого вылета дополнительных ножей.

Обдирочные ножи, имея специальную геометрию лезвия, располагаются в районе предполагаемой корки на обрабатываемой поверхности и берут на себя функции по удалению этой корки в процессе резания, разгружая основные ножи.

Подрезные ножи, имея также специальную геометрию лезвия, располагаются в районе вершины лезвия основных ножей и обеспечивают разгрузку-этой вершины в процессе резания, а также, благодаря наличию радиуса при своей вершине, улучшают качество обработанной поверхности.

Основные ножи несут главную нагрузку при обработке данной фрезой, однако работают в условиях свободного резания без неблагоприятного воздействия корки, а также с разгруженной вершиной, что приводит к увеличению их стойкости. При этом отпада(Л

С

00

о

00

ел XI

ет необходимость заточки угла в плане на основных ножах, что-также повышает их стойкость, т.к. отсутствуют остаточные напряжения, возникающие в паяном стыке твердосплавной пластины и корпуса ножа при его заточке.

Геометрия лезвия дополнительных ножей позволяет получить в процессе резания осевые силы резания, прижимающие фрезу к заготовке, что повышает ее устойчивость, снижает вибрации, облегчает процесс резания и приводит к улучшению качества обработанной поверхности.

Испытания фрезы показали, что она способна вести обработку при повышенных по сравнению с прототипом элементах режима резания, а именно, глубине резания, подаче и скорости главного движения, что ведет к повышению производительности обработки.

Использование распространенной и относительно дешевой известной фрезы в качестве основы для создания предлагаемой конструкции -фрезы ведет к обеспечению простоты ее технического исполнения.

На фигЛ изображена сборная торцовая фреза, вид с нижнего торца; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.2.

Сборная торцовая фреза состоит из корпуса 1, в котором выполнены клиновые рифленые пазы для крепления основных ножей 2. Дополнительные подрезные 3-й обдирочные 4 ножи крепятся на предварительно обработанных площадках периферии корпуса 1 двумя винтами 5 через параллельные оси фрезы пазы, выполненные в корпусной части дополнительных ножей 3 и 4. Регулировочные 6 расположены в упорном диске 7, прикрепленном к верхнему торцу фрезы винтами 8. .

Настройка фрезы осуществляется следующим образом. .

После заточки основных ножей к фрезе присоединяются дополнительные ножи. При ослабленных винтах 5 с помощью винтов 6 дополнительные ножи устанавливаются на требуемую высоту в зависимости от требуемой глубины резания так, чтобы лезвия обдирочных ножей 4 располагались в

районе предполагаемой обрабатываемой корки, т.е. на уровне расчетной глубины зания минус 1,5-2 мм, а лезвия подрезных ножей 3 на 0.1 мм ниже уровня основных ножей. После этого винты 5 зажимаются,

а винты б контрятся к диску 7 контргайками 9.

Дополнительные ножи 3 и 4 могут устанавливаться не в каждый промежуток между основными ножами в зависимости от конкретных условий обработки. При -обработке на карусельных двухшпиндельных фрезерных станках вторая чистовая фреза может оснащаться лишь подрезными ножами 3, установленными в каждый промежуток между

основными ножами 2.

Испытания фрезы показали, что ее стойкость при обработке чугунных заготовок с коркой по сравнению с прототипом в среднем возрастает в 1,5 раза. При этом глубина

резания в среднем может быть увеличена на 2-3 мм, а частота вращения шпинделя повышена на 1-2 ступени, что повышает производительность. Шероховатость обработанной поверхности улучшается в среднем на 2-3 класса.

Формула изобретени я Сборная торцовая фреза, содержащая корпус, в пазах которого закреплены вставные ножи с рифлениями, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества обработки, фреза снабжена дополнительными ножами для обдирки и

подрезки, установленными на корпусе с возможностью осевой регулировки между основными ножами, Причем вершины обдирочных ножей установлены со смещением относительно вершин основных ножей, а

вершины подрезных ножей установлены на уровне вершин основных ножей.

Использование: металлообработка, конструкции металлорежущих инструментов. Сущность изобретения: фреза содержит корпус, в пазах которого закреплены основные вставные ножи с рифлениями и допол; нительные. обдирочные и подрезные ножи. Дополнительные ножи установлены на корпусе между основными ножами с возможностью осевой регулировки. Вершины обдирочных ножей смещены относительно вершины основных. Вершины подрезных .ножей расположены на уровне вершин основных ножей. 3 ил..