Способ формования раздувом изделий с поднутрениями из термопластов и устройство для его осуществления Советский патент 1993 года по МПК B29C49/04 B29C49/48 

&

Ј

Использование: изготовление полых изделий с поднутрениями из термопластов при формовании раздувом. Сущность изобретения: после окончательного раздува изделий перед извлечением их из формы в стенке каждого изделия выполняют отверстие для выпуска внутреннего избыточного воздуха. Для осуществления способа устройство снабжено прошивочными иглами, наружная поверхность которых выполнена с продольным пазом, соединенным через поперечное отверстие с диаметрально противоположным пазом, смещенным относительно первого паза и соединенным с атмосферой. В стенках полуформ выполнены соединенные с гнездами поперечные отверстия, в которых установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения прошивочные иглы. 2 с.п. ф- лы, 5 ил.

Изобретение относится к области переработки пластмасс и может быть использовано при формовании раздувом изделий с поднутрениями из термопластов.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей.

На фиг.1-5 приведено устройство для Осуществления способа формования раздувом изделий с поднутрениями из термопластов, варианты.

Устройство содержит, многогнезд- ную форму, состоящую из двух полуформ 1 и Ј имеющие гнезда 3 различной конфигурации для изготовления полых изделий как правильной симметричной формы, так и неправильной формы; ниппель 4 для подачи

сжатого воздуха для раздува, противочные иглы 5, наружная поверхность которых выполнена с продольным пазом 6, соединенным через поперечное отверстие 7 с другим диаметрально противоположным пазом 8, смещенным относительно первого паза б и соединенного с атмосферой,

В стенках полуформ 1 и 2 выполнены соединенные с гнездами поперечные отверстия 9, в которые установлены с возможностью возвратно-поступательного, перемещения прошивочные иглы 5.

Формование раздувом изделий .выполняемой согласно предложенному способу) поясняется на примере работы устройства.

00

о

СО

х|

00

Экструдируемую трубчатую заготовку подают между двумя полуфррмами 1 и 2. При этом, прошивочная игла 5 занимает исходное положение (фиг.З).

Смыкают полуформы 1 и 2. Раздувают заготовку 10 с помощью ниппеля 4, через который подают сжатый воздух. Заготовка облегает все гнезда 3 многоместной выдувной формы, оформляя все изделия.

При этом воздух из рабочих полостей многоместной формы выходит через продольный паз 6 прошивочной иглы 5 и далее .поперечное отверстие 7 и продольный паз 8. Подают команду механизму (на фиг,1-4 не показан) на ввод внутрь изделий прошивочной иглы 5. Избыточный воздух из всех изделий выводится через продольный паз 8 наружу.

Благодаря тому, что паз 8 смещен относительно паза 6 рблой задерживается в последнем и в то же время не перекрывает упомянутый паз 8, способствуя свободному выходу воздуха из изделия в процессе ввода прошивочной иглы.

Таким образом, выполнение в стенке каждого изделия отверстия для выпуска внутреннепхизбыточного воздуха позволя- . ет расширить технологические возможности за счет обеспечения изготовления качественных изделий неправильной формы, А

0

5

0

5

0

Формула изобретения

фие1

Редактор

Составитель И.Фролова Техред М.Моргентал

фаг. 5

Корректор Н.Ревская