Роторный экструзионно-раздувной агрегат Советский патент 1992 года по МПК B29C49/36 

Изобретение относится к устройствам для переработки пластмасс и может быть использовано в производстве полых изделий из полимерного материала.

Известен экструзионно-выдувной агрегат, который содержит червячный пресс, имеющий головку с щелевым отверстием, за червячной головкой размещена пресс-форма, состоящая из верхней и нижней полуформ. Форма размещена на каретке, которая может совершать возвратно-поступательное движение вдоль наклонной направляющей при помощи силового

цилиндра, У нижнего края направляющей на раме смонтирован клещевой захват для зажима полосы термопласта. За клещевым захватом установлен вырубной пресс. Готовые изделия из пресса поступают в лоток.

Данный агрегат обеспечивает высокую производительность при изготовлении полиэтиленовых изделий и обеспечивает условие, при котором облой на изделиях отсутствует, однако в связи со значительной неравномерностью вытяжки заготовки при раздуве изделий из полосы термопласта, изо

о

00

готовление изделий типа высоких бутылок с узким горлышком невозможно.

Наиболее близким техническим решением является роторный экструзионно-раз- дувной агрегат для изготовления изделий из полимерного материала, содержащий основание, стационарно закрепленные на нем экструдер для изготовления трубчатых заготовок перед раздувом, установленный на основании с возможностью вращения вер- тикальный ротор, на дисках которого установлены формы для раздува и дутьевые ниппели, соединенные с силовыми цилиндрами и с системой для подвода сжатого воздуха и охлаждающей воды- посредством общего распределителя.

Недостатком данного устройства является то, что конструктивное исполнение агрегата таково, что ротор вращается дискретно, а экструкция трубчатой заготов- ки осуществляется прерывисто для обеспечения беспрепятственного поворота ротора с формами и ниппелями, что ограничивает производительность агрегата. Кроме этого изделие выпускается некачественное, в ви- де заготовки, т.к. в агрегате не предусмотрены устройства, обеспечивающие удаления облоя и следовательно выпуска окончательно готовой продукции для последующего использования.

Целью изобретения является улучшение качества изделий повышения производительности за счет обеспечения полного цикла обработки изделия на агрегате и увеличение скорости вращения ротора.

Поставленная цель достигается тем, что агрегат для изготовления изделий из полимерного материала, содержащий основание, стационарно закрепленные на нем экструдер для изготовления трубчатых заго- товок, механизм резки трубчатых заготовок перед раздувом, установленный на основании с возможностью вращения вертикаль- ный ротор, на дисках которого установлены формы для раздува и дутьевые ниппели, со- единенные с силовыми цилиндрами и с системой для подвода сжатого воздуха и охлаждающей воды к формам посредством общего распределителя, агрегат снабжен установленным на оси ротора жестко соеди- нежным с его нижним диском ступенчатым барабаном, устройством для охлаждения изделий после раздува, включающим стационарно расположенные вокруг верхней ступени барабана вентиляторы и консоль- но закрепленные по периметру верхней ступени барабана держателем для вертикальной фиксации изделий, выполненные в виде пластины со сквозным отвертсием, перекрываемым задвижкой в виде поворотного двуплечего рычага, одно плечо которого подпружинено относительно пластины, а другое плечо снабжено роликом для взаимодействия с кулачком, который закреплен на основании, и механизмом обрезки облоя, включающим нож для обрезки облоя, закрепленный на основании в зоне нижней ступени барабана, фиксатор закрепленный с нижней стороны задвижки держателей изделий и выполненный по форме дутьевого ниппеля, и размещенные по периметру нижней ступени барабана соосно с гнездами держателей стаканы для вертикальной установки изделий при обрезке облоя, закрепленные на подпружиненных приводных осях, кинематически связанных с приводом ротора посредством двух фрикци- онно соединенных звеньев, одно из которых ведущее и выполнено 8 виде диска с упругим покрытием по периметру, а другое ведомое звено выполнено в виде ролика с конической поверхностью и жестко установлено на оси стакана, при этом подпружиненные оси снабжены торцевыми пальцами для взаимодействия с кулачком, который закреплен на основании.

На фиг.1 изображен общий вид агрегата; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.З

-разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.З; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.2; на фиг.6 - вид по стречке Д на фиг.1; на фиг.Т

-разрез Ж-Ж на фиг.1.

Роторный экструзионно-выдувной агрегат для изготовления изделий из полимерного материала, содержит основание 1, стационарно закрепленные на нем экструдер 2 с Зкструзионной головкой 3 для изго- товления трубчатых заготовок, механизм резки 4 трубчатых заготовок перед раздувом и установленный на основании с возможностью вращения вертикальный ротор 5 от привода 6. На верхнем диске 7 ротора с равным шагом по окружности установлены дутьевые ниппели 8, перемещаемые силовыми цилиндрами 9. На нижнем диске 10 ротора установлены формы для раздува 11, полуформы которого перемещаются от силового цилиндра 12.

Система для подвода сжатого воздуха и охлаждающей воды к формам содержит общий распределитель 13, а его управляющий блок 14, контактирует с кулачками 15, управляющими силовыми цилиндрами 19.

По оси ротора под нижним диском установлен ступенчатый барабан 16, вокруг верхней ступени которого размещены устройства для охлаждения изделий после раздува в виде стационарно закрепленных вентиляторов 17. По периметру верхней ступени консоли закреплены держатели 18 для

вертикальной фиксации изделий, выполненные в виде пластины 19 со сквозным отверстием 20, перекрываемым задвижкой 21 в виде поворотного двуплечего рычага, одно плечо 22 которого подпружинено относительно пластины, а другое плечо 23 снабжено роликом 24 для взаимодействия с кулачком 25, который закреплен на основании, и механизмом обрезки облоя, включающим нож 26, закрепленный на основании в зоне нижней ступени барабана.

Фиксатор 27 подпружинен, выполнен по форме раздувного ниппеля и закреплен с нижней стороны задвижки 21 держателей. По периметру нижней ступени барабана размещены соосно с гнездами 20 держателей 18 стаканы 28 для вертикальной установки изделий при обрезке облоя, закрепленные на подпружиненных приводных осях 29, кинематически связанных с приводом ротора, посредством двух фрик- ционно соединенных звеньев 30, 31, одно из которых 30 - ведущее выполнено в виде диска с упругим покрытием по периметру, а другое - ведомое 31 звено, выполнено в виде ролика с конической поверхностью и жестко установлено на оси 32, при этом подпружиненные оси 29 снабжены торцевыми пальцами 33 для взаимодействия с кулачком 34, который закреплен на основании.

Агрегат работает следующим образом.

В экструдере 2 осуществляется подготовка пластиката и непрерывное экструди- рование его через экструдерную головку 3,

При непрерывном вращении ротора 5 от привода 6 полуформы подводятся к трубчатой заготовке, смыкаются, а механизм отрезки 4 перерезает трубчатую заготовку. После выхода формы 11 для раздува из зоны экструдерной головки 3, подводится силовым цилиндром 9 дутьевой ниппель 8 и вводится в форму для раздува.

Управляющий блок 14, контактирующий с кулачками 15, включает подачу воздуха в ниппель 8 и осуществляется формование изделия, которое при лаждается подаваемой в форму жидкостью от распределителя 13.

После окончания цикла предварительного охлаждения формы размыкаются, через ниппель 8 подается импульс сжатого воздуха, полуфабрикат изделия попадает в держатель 18 и совершает второй оборот вместе с ротором, при этом происходит охлаждение изделия при обдуве его вентиляторами 17. После окончания второго оборота изделия, ролик 24 задвижки 21 входит в контакт с кулачком 25, задвижка 21 отходит в сторону, освобождая изделие, которое попадает в стакан 28 Ролик 24 выходит из контакта с кулачком 25, задвижка 21 пружиной возвращается в исходное положение, торцевой палец 33 оси 32 входит в

5 контакт с кулачком 34 поднимается вместе со стаканом 28.и роликом 31, при этом в изделие вводится фиксатор 27 и ролик 31 входит в контакт с диском 30, вращающимся от привода ротора, стакан 28 вместе с изде0 лием начинает вращаться.

Горловина изделия вступает в контакте неподвижным ножом механизма реза 26, который снимает верхний облой. Кольцевая часть облоя съемником 35 снимается в ло5 ток 36.

Торцевой палец 33 оси 32 выходит из контакта с кулачком 34, стакан 28 с изделием опускается вниз, ролик 31 выходит из контакта с ведущим диском 30, вращение

0 изделия прекращается и при контакте с упором 37 оно попадает на склиз 38 и выводится из агрегата

Таким образом, использование в роторе ступенчатого диска с элементами передачи

5 полуфабриката от верхней в нижнюю ступень и использование описанных механизмов фиксации полуфабрикатов и их вращения позволяет значительно повысить производительность, сократить время ох0 лаждения, осуществить качественное удаление верхнего облЪя и осуществлять калибровку резьбовой поверхности изделия, если она на ней присутствует,

5 Формула изобретения

Роторный экструзиснно-раздувной агрегат для изготовления изделий из полимерного материала, содержащий основание, стационарно закрепленные на

0 нем экструдер для изготовления трубчатых заготовок перед раздувом, установленный на основании с возможностью вращения вертикальный ротор, на дисках которого установлены формы для раздува и дутьевые

5 ниппели, соединенные с силовыми цилиндрами и с системой для подвода сжатого воздуха и охлаждающей воды к формам посредством общего распределителя, отличающийся тем, что, с целью

0 улучшения качества изделий и повышения производительности путем обеспечения полного цикла обработки изделия на агрегате и увеличения скорости вращения ротора, агрегат снабжен установленным на оси ро5 тора жестко соединенным с его нижним диском ступенчатым барабаном, устройством для охлаждения изделий после раздува, включающим стационарно расположенные вокруг верхней ступени барабана вентиляторы и консольно закрепленные по периметру верхней ступени барабана держатели для вертикальной фиксации изделий, выполненные в виде пластины со сквозным отверстием, перекрываемым задвижкой в виде поворотного двуплечего рычага, одно плечо которого подпружинено относительно пластины, а другое плечо снабжено роликом для взаимодействия с кулачком, который закреплен на основании и механизмом обрезки облоя, включающим нож для обрезки облоя, закрепленный на основании в зоне нижней ступени барабана, фиксатор, закрепленный с нижней стороны задвижки держателей изделий и выполненный по форме дутьевого ниппеля, и разме0

5

щенные по периметру нижней ступени барабана соосно с гнездами держателей стаканы для вертикальной установки изделий при обрезке облоя, закрепленные на подпружиненных приводных осях, кинематически связанных с приводом ротора посредством двух фрикционно соединенных звеньев, одно из которых - ведущее и выполнено в виде диска с упругим покрытием, а другое, ведомое звено, выполнено в виде ролика с конической поверхностью и жестко установлено на оси стакана, при этом подпружиненные оси снабжены торцевыми пальцами для взаимодействия с кулачком, который закреплен на основании.

Использование: изготовление полых изделий из полимерного материала. Сущность изобретения: для обеспечения непрерывного цикла обработки изделия под нижним диском ротора закреплен двухступенчатый барабан, вокруг которого стационарно размещены охлаждающие вентиляторы, а по периметру верхней ступени барабана кон- сольно установлены держатели для вертикальной фиксации изделия, которые выполнены со сквозными гнездами по форме изделия. Дно каждого гнезда, снабжено задвижкой, являющийся плечом двуплечего рычага, подпружиненного относительно держателя, содержащего на конце ролик, взаимодействующий с неподвижным кулачком, закрепленным на основании, и закрепленный с нижней стороны задвижки подпружиненный фиксатор с рабочей поверхностью, выполненной по форме дутьевого ниппеля. По периметру нижней ступени барабана размещены стаканы для вертикальной установки изделий при обрезке облоя, закрепленные на подпружиненных приводных осях с торцами, периодически контактирующих с кулачком на 6снбва нии,и связанные с приводом вращения ротора посредством кинематической связи, имеющей в составе два фрикционно-соединемных звена из которых ведущее выполнено в виде ролика с конической рабочей поверхностью и жёстко сопряжено с осью, несущей стакан с изделием, а нож для обрезки верхнего облоя с изделия закреплён неподвижно на основании. 7 ил. СО

2 J

U

v-v

8901811

$ гпФ fjng Ц 4ь II

J-J

ОШвН(1дд0и

Фиг. 7