Способ имитации эффекта батика на напечатанных текстильных материалах из полиэфирных волокон Советский патент 1993 года по МПК D06P5/12 D06P7/00 

Изобретение относится к области краси- льно-отделочного производства i текстильной промышленности, а именно, к области колористического оформления полиэфирных тканей способом печати и отделки.

Цель предлагаемого изобретения является повышение светостойкости окраски и упрощения технологии.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе включающем обработку материала водным раствором неорганического соединения с последующей сушкой, печатанием составом, содержащим дисперсный краситель, интенсификатор амидного ряда, загуститель и воду с использованием механической обработки и зреления перегретым паром и промывки, в качестве неорганического соединения используют сульфат меди с концентрацией 2,5-3,5 мол.%, печатание ведут после сушки соста- .вом содержащим в качестве загустителя препарат Присулон SPE-90S на основе карбоксиметилированного полисахарида при следующем соотношении компонентов в мас.%:

Дисперсный

краситель0,5-6,0

Интенфисикатор амидного типа3,0-3,5

Загуститель

Присулон SPE-90S

(8%-ная вод.раств.) 55-65

ВодаОстальное.

П р и м е р 1. ПЭ ткань арт. 52363 плюсовали раствором сульфата меди 2,5 мас.% . при ТОО %-ном отжиме, высушили и печатали печатной, краской следующего состава, мас.%:

Краситель дисперсный

темно-синий 3 ПЭ2,0

Смесь интенсификаторов3.0

Загустка Присулон

SPE-90S 8%-ная55,0

Вода40,0

00 О 4

После печати и сушки ткань мяли, подвергали зрелению перегретым паром при температуре 160° С в течение 8 мин., промывали и высушивали в обычных условиях.

На ткани получены светлые нерегулярные линии на темно-синем фоне и белый фон в ненапечатанных местах.

П р и м е р 2. ПЭ ткань арт. 52363 плюсовали раствором сульфата меди 3,0 мае. % при 100%-ном отжиме и высушивали. Остальные операции проводили, как в примере 1, только количество 8%-ного Присуло- на SPE-90S - 60 мас.%. На ткани получены светлые нерегулярные линии на темно-синем фоне и белый фон на напечатанных местах.

П р и м е р 3. ПЭ ткань арт. 52363 плюсовали раствором сульфата меди 3,5 мас.% при 100%-ном отжиме и высушили. Остальные операции проводили, как в примере 1, только количество 8%-ного Присуло- на SPE-90S - 65 мас.%. На ткани получены светлые нерегулярные линии на темно-синем фоне и белый фон на напечатанных местах.

П р и м е р 4, ПЭ ткань арт. 52363 плюсовали раствором сульфата меди 4,0 мас.% при 100%-ном отжиме и высушили. Остальные операции проводили, как в примере 1. Получили непропечатанные светлые пятна наряду с нерегулярными светлыми линиями и белый фон на ненапечатанных местах.

П р и м е р 3. ПЭ ткань арт. 52363 плюсовали раствором сульфата меди 2 мас.% при 100%-ном отжиме и высушили. Остальные операции проводили, как в примере .1. Получили небольшое количество малозаметных светлых нерегулярных линий на темно-синем фоне и белый фон на напечатанных местах.

П р и м е р 6. ПЭ ткань арт. 52363 обработали, как в примере 1, только вместо загустителя Присулона SPE-90S применили загуститель Эмпринт СЕ 8%-ный. Светлых нерегулярных линий на ткани не получили,

П р и м е р 7. ПЭ ткань арт. 52363 обработали, как в примере 1, только вместо загустителя Присулона SPE-90S применили загуститель Индалку PR-90 %-ный, На ткани светлых нерегулярных линий не получили.

П р и м е р 8. ПЭ ткань арт. 52363 обработали, как в примере 1, только вместо загустителя присулона РЕ-90 применили загуститель Диагум А-8 8%-ный. На ткани светлых нерегулярных линий не получили.

П р и м е р 9. ПЭ ткань арт. 52363 обработали, как в примере 1, только вместо

загустителя SPE-90S применили загуститель Манутекс RS 3%-ный. На ткани получили небольшое количество малозаметных светлых нерегулярных линий на темно-синем фоне.

П р и м е р 10. (Прототип). На ПЭ ткань арт. 52363 наносили через печатный шаблон МРВ силикат натрия уд. веса 1,44 и высушили (Следует отметить, что в процессе нанесения ВР на ткань, печатный шаблон очень скоро засох и плохо отмывался). После сушки ткань мяли и печатали печатной краской состава, указанного в примере 1. После сушки проводили зреление перегретым паром

5 при температуре 160° С в течение 8 мин. Промывку проводили способом, указанным в прототипе, т.е. в растворе 5 г/л кальцинированной соды при температуре 40° С и, дополнительно, при температуре 80° С в

0 течение 10 мин, с добавкой 1 г/л моющего вещества. Получили небольшое количество темных нерегулярных линий на белом, с желтоватым оттенком фоне, наряду с темно- синим фоном на ненапечатанных с РВ мес5 тах.

Следует отметить, что имитация батика по предлагаемому способу получается в зеркальном отражении по сравнению с прототипом. Это объясняется тем, что по прото0 типу на ткань наносится резервирующее вещество, в котором при смятии получаются трещины и печатная краска на ткань проникает только в местах трещин, а весь фон ткани остается неокрашенным. По предла5 гаемому способу нанесенный плюсованием раствор сульфата меди не препятствует проникновению печатной краски на ткань, а только при смятии в местах трещмн печатная краска осыпается с ткани, поэтому в

0 нашем случае весь фон ткани остается окрашенным, а в местах трещин - некрашенным. Качество эффекта батика сравнивали и оценивали визуально по обоим способам и по количеству нерегулярных линий в дм 2.

5 Качество эффекта батика (количество нерегулярных линий) определяли визуально и по пятибалльной системе. Из табл. 1 видно, что отделанные по предлагаемому способу ткани (примеры 1, 2, 3) обладают

0 хорошими эффектом батики (большое количество ярко выраженных нерегулярных линий).

Из данных табл. 1 следует, что батико- вый эффект зависит от концентрации суль5 фата меди в растворе, которая в предлагаемом способе подобрана оптимальной, Как следует из примера 5, понижение концентрации сульфата меди в растворе ниже 2,5 мас.% значительно снижает эффект батики (небольшое количество мало заметных линий). Повышение концентрации сульфата меди выше 3,5% (пример 4) приводит к тому, что бэтиковый эффект исчезает, получаются белые пятна вместо нерегулярных линий.

В табл. 1 представлены данные с использованием других загустителей (примеры 6, 7, 8, 9). Примеры показывают, что другие загустители не обеспечивают получения ба- тикового эффекта.

Таким образом, данные табл, 1 подтверждают, что совокупность существенных признаков, изложенных в формуле изобретения, т.е. краска с загусткой Присулон SPE-90S 8%-ным во взаимодействии с сульфатом меди, нанесенным на материал, обеспечивает получение качественного ба- тикового эффекта.

Аналогично результаты получаются и с другими марками и концентрациями дисперсных красителей (см. табл, 2).

Данные табл. 3 по прочностным показателям окрасок показывают, что прочность к растворам мыла, пота, к трению предложенного способа и прототипа почти одинаковые, а устойчивости к-. свету предложенного способа на 0,5-1 балл выше, чем прототипа.

Из вышеизложенного видим, что предлагаемое изобретение по сравнению с прототипом позволяет в 3-5 раз повысить производительность, а также значительно

упрощает процесс колорирования ткачей с эффектом имитации батика.

Формула изобретен и я Способ имитации эффекта батика на напечатанных текстильных материалах из по- лиэфирных волокон путем обработки материала водным раствором неорганического соединения с последующей сушкой, печатанием составом, содержащим диспер- , сный краситель, интеисификатор амидного типа, загуститель и воду, с использованием механической обработки, зреления перегретым паром и промывки, отличаю- .щ и fc.c n тем, что, с целью повышения светостойкости окраски и упрощения технологии, в качестве неорганического соедине- ния используют сульфат меди в концентрации 2,5-3,5 мас.%, печатание ведут после сушки составом, содержащим в качестве загустителя препарат Присулон SPE-90S на основе карбоксилметилирован- ного полисахарида, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

дисперсный

краситель0,5-6,0 интенсификатор амидного типа 3,0-3,5 уксусный загуститель Присулон SPE-90S (8%-ный водный раствор) 55-65

вода. остальное, с последующей механической обработкой и зрелением.

Влияние пропиточного состава и вида загустителя на качество эффекта имитации батика получаемого на ПЭ ткани эрт.

Т а 6 л и q a 1

Сущность изобретения: способ имитации эффекта батика на напечатанных текстильных материалах из полиэфирных волокон состоит в обработке материала 2,5-3,5%-ным водным раствором сульфата меди с последующей сушкой, печатанием водным составом, содержащим дисперсный краситель, интенсификатор амидного типа и загуститель присулон SPE-909S, механической обработкой и зрелением. Устойчивость окраски к раствору мыла при 40° С - 5 баллов, к поту 4-5 баллов, к трению (сухому и мокрому) - 4 балла, к .свету - 5-7 баллов (в зависимости от типа красителя). 3 табл.

Пропиточного раствора;

Сульфат меди

Вода Резервирующего состава.

Силикат-натрия уд.вес 1, - Печатной краски:

Краситель дисперсный темно- синий 3 ПЭ2

Смесь интенсификэторой3

2,5. 3,0 3,5 «itO 2,0 3,0 3,0 3,0 3,0

97,5 97,0 96,5 96,0 98,0 97,6 97,0 97,0 97,0 -.

100

Концентрации эагусток 8$ приняты соответственно рекомендациям фирм, выпускающих загуститель.

Они наиболее пригодны длп приготовления печатной краски,и поэтому изменение концентраций загустки

считали нецелесообразным,

Т а б ли ц а

Слияние марки красителя на качество эффекта имитации батика, получаемого на ПЭ ткани арт, 52363

100

Сравнительные данные по прочностным показателям окрасок предложенного способа (1) и прототипа (II) по ГОСТ 9733-61

Тераэил черный 2

Дисперсный серый ПЭ

Дисперсный рубиновый ПЭ

Дисперсная оранжевый

2К ПЭ2

Дисперсный т.синий 3 ПЭ

6 t-5/ i-5/5/54-5/4-5/5/54-5/4/4/44-5/4/4/444 3-4 J-45

6 S/5/5/55/5/5/54-yii-s/4-S/4-S5-5/4-S/4/4-J44 4 ... 4«5-6

2 5/5/5/55/5/5/5S/ i-S/i-S/ i-S -5/ -5/4-5/5 i 6-75-6

5/5/5/5 i-S/ t-S/S/S«i-5/ i-5/5/54-5/$/li/4.-S4-5 65-6

Z 5/5/5/5S/5/5/5S/ i-S/S/S -5/ -S/5/54-54-5 4 5-65

Таблиц }