Питатель роторного пресса Советский патент 1993 года по МПК B30B11/08 

Описание патента на изобретение SU1810213A1

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции роторного оборудования для порошковых материалов.

Цель изобретения - увеличение точности и плотности засыпки матриц при подаче порошков с повышенным содержанием легко истирающихся добавок.

На фиг. 1 изображен питатель роторного пресса, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг. 1 ; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - вид Г на фиг.2.

Питатель роторного пресса содержит приемно-расходную камеру 1, контактирующую с вращающимся столом 2 пресса, две лопастные мешалки (шнеки) 3 и 4, установленные с опорах 5 качения в боковых стенках 6 камеры. Оси мешалок 3, 4 снабжены эллипсообразными роликами 7 (с эксцентриситетом величиной 1,5-3 мм), контактиру- ющими прорезиненной рабочей поверхностью 8 с вращающимся столом 2 и установленными вне приемно-расходной

камеры 1. Порошок в камеру поступает через наклонный бункер 9 и установлен на передней относительно вращения стола стенке 10 камеры 1, параллельной лопастным мешалкам 3. Лопастные мешалки 3, 4 выполнены в виде шнеков 11 и 12 с противоположным направлением витков, причем они выполнены с разрывом между шнеками, соразмерными с габаритами гнезд матриц 13 и симметричным расположением витков относительно осей матриц. У крайней мешалки 4 в месте разрыва шнеков расположены радиальные лопасти 14.

Приемно-расходная камера 1 снабжена пружинами 15, уплотнениями 16 (например, фторопластовыми) на боковых стенках 6 камеры 1 и прилегающим к шнеку 4 на 1/4 часть его диаметра уплотнением 17, выполненным в виде вогнутой цилиндрической поверхности, обращенной внутрь камеры и установленным на оси 18с возможностью поворота относительно задней стенки 19.

ел

с

00

о

N3

д

W

Камера 1 своим корпусом 20 поджата к вращающему столу 2 устройством поджима 21. Устройство поджима 21 жестко установлено на кронштейне 22, жесткосвязанным со станиной и через силовой подпружиненный рычаг 23 и цилиндрический шарнир 24 связано с корпусом 20 камеры 1.

Диаметры роликов 7 выполнены таким образом, что количество оборотов роликов при перемещении камеры между гнездами 13 матриц должно быть не меньше количества витков на каждой рабочей части шнека. Для очистки зоны контакта роликов 7 с вращающимся столом 2 пресса предусмотрено уплотнение 25.

Питатель роторного пресса работает следующим образом.

При непрерывном вращении стола 2 загружаемый порошковый материал из бункера 9 поступает во внутреннюю полость камеры 1, откуда забирается шнеками 11,12 и принудительно подается в область гнезд 13 на ось матриц (в центр рабочей камеры). Разное направление витков позволяет отводить порошок от уплотнений 16 боковых стенок и прилегающего к шнеку 4 уплотнения 17 задней стенки 19, что исключает возможность комкования порошкового материала. Радиальные лопасти 14 шнека 12 возвращают порошок от задней стенки в центр камеры, чем избегается возможность появления застойной зоны. Для этого зазор между шнеком, радиальными лопастями и уплотнением 17 выполнен минимально возможным для осуществления качания камеры 1. Встряхивающие перемещения камеры 1 от эллипсообразных роликов 7 препятствуют образованию сводов в гнездах матриц при их засыпке, при этом амортизирующими являются перемещения подпружиненных уплотнений 16 и 17. Связь между

оборотами роликов 7 и количеством витков на шнеках 11 и 12 позволяет поддерживать оптимальный режим засыпки.

При .использовании питателя повышается точность и плотность засыпки порошка

в матрицу в результате равномерной принудительной подачи порошка в матрицы. Формула изобретения Питатель роторного пресса, содержащий установленную над поворотным столом

приемно-расходную камеру с лопастными мешалками, оси которых снабжены роликами, взаимодействующими со столом, бункер, установленный на передней стенке камеры, отличающийся тем, что, с

целью увеличения точности и плотности засыпки матриц при подаче порошков с повышенным содержанием легкоиспаряющихся добавок, камера -установлена с возможностью ее поворота относительно стола в горизонтальнои и вертикальной плоскостях, а ролики выполнены эллипсообразным.и, мешалки выполнены в виде шнеков с симмет- ричным расположением витков относительно оси матриц стола, причем;

шнек, расположенный у задней стенки ка меры, снабжен дополнительными лопастями, установленными в его средней части,, стенки камеры снабжены подпружиненными уплотнениями, из которых уплотнение

задней стенки выполнено с вогнутой цилиндрической поверхностью, обращенной- внутрь камеры.

Фиг.Ь

Похожие патенты SU1810213A1

название год авторы номер документа
ПИТАТГЛЬ-ДОЗАТОР РОТОРНЫХ ТАБЛЕТОЧНЫХ МАШИН 1971
SU311758A1
ПИТАТЕЛЬ РОТОРНОЙ ТАБЛЕТОЧНОЙ МАШИНЫ 1972
SU331908A1
Питатель роторной таблеточной машины 1979
  • Сиряченко Анатолий Романович
  • Белых Юрий Николаевич
SU893575A1
Питатель для порошковых материалов 1977
  • Харламов Юрий Андреевич
  • Зайцев Владимир Никонович
SU676517A2
Пневмовинтовой питатель для подачи порошковых материалов 1991
  • Фещенко Валерий Захарович
  • Айвазов Анатолий Андреевич
  • Алехин Виктор Николаевич
  • Воробьев Алексей Валентинович
SU1801610A1
Роторный таблеточный пресс 1976
  • Вартанян Мнацакан Егишевич
  • Исаакян Сергей Гегамович
  • Мардоян Мисак Керопович
  • Габриелян Сергей Мисакович
  • Сафарян Адольф Гайкович
SU662368A1
ПИТАТЕЛЬ РОТОРНОГО ТАБЛЕТИРОВОЧНОГО ПРЕССА 1996
  • Генералов Михаил Борисович
  • Чулков Валентин Павлович
  • Фомин Роман Владиславович
RU2122946C1
Питатель роторной таблеточной машины 1990
  • Калякин Аркадий Степанович
  • Смирнов Александр Георгиевич
SU1803328A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ ПРЕССОВАНИЕМ, ПРЕСС-ФОРМА И ЛИНИЯ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА 1995
  • Попов В.С.
  • Лукьянчиков М.К.
  • Ерошенков А.А.
  • Ройтман Е.Я.
  • Домашевский Б.Н.
  • Дмитриев А.В.
RU2087307C1
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ 1992
  • Сошников В.С.
  • Карасев М.А.
  • Демин В.Ю.
  • Савенко А.Е.
  • Анкудинов Г.Г.
  • Чеглеев В.И.
  • Губайдулин И.Н.
  • Зеленов В.Н.
RU2009024C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 810 213 A1

Реферат патента 1993 года Питатель роторного пресса

Использование: прессование изделий из порошкового материала. Сущность изобретения: питатель содержит приемно-расходную камеру, установленную над поворотным столом. Камера содержит бункер, лопастные мешалки. Их оси снабжены эллипсоидальными роликами, взаимодействующими со столом. Мешалки выполнены в виде шнеков с симметричным расположением витков относительно оси матриц стола. Шнек, расположенный у задней стенки камеры содержит дополнительные лопасти, установленные в его средней части. Стенки камеры содержат подпружиненные уплотнения. Уплотнение задней стенки выполнено с вогнутой цилиндрической поверхностью, обращенной внутрь камеры. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 810 213 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1810213A1

Устройство для охлаждения проката 1980
  • Белый Валерий Афанасьевич
  • Беспалко Виктор Кузьмич
  • Ковалев Валерий Анатольевич
  • Мусич Николай Исидорович
  • Сокол Григорий Антонович
  • Руднев Анатолий Ефимович
SU925465A1
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАНОЛА (ВАРИАНТЫ) 2003
  • Астановский Д.Л.
  • Астановский Л.З.
  • Вертелецкий П.В.
RU2252209C1
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1
Инерционный вибратор 1955
  • Земсков В.Д.
SU107637A1
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1

SU 1 810 213 A1

Авторы

Куренков Сергей Григорьевич

Дедюлин Сергей Васильевич

Даты

1993-04-23Публикация

1990-11-16Подача