Изобретение относится к области гальваностегии, в частности, к электрохимическому нанесению композиционных покрытий на основе хрома, которые могут найти применение в различных отраслях промышленности для защиты изделий от коррозии в агрессивных средах.
Цель изобретения - повышение рассеивающей способности электролита и повышение коррозионной стойкости осадков хрома.
Добавка БПХ имеет структурную формулу:
C6H5-COCH C-CONHNHCOCH I) Cf ОН
Сопоставительный анализ показывает, что наличие в добавке БПХ функциональных групп определяет их адсорбцию на катоде и получение мелкокристаллических блестящих покрытий. Высокие ингибиторныесвойства добавки БПХ способствуют получению высококоррозионностойких покрытий.
Покрытия наносились на образец из стали Ст 05 кп.
Электролит готовится следующим образом. Хромовый ангидрид растворяется в 4/5 ч, требуемой для данной ванны дистиллированной воды при температуре 60-80°С. Затем добавляют 3/4 рассчитанного количества серной кислоты В полученный электролит вводят при интенсивном перемешивании нитрид титана и растворенную в отдельной порции воды добавку БПХ. Доводят электролит до необходимого количества дистиллированной водой.
Корректировку концентрации хромового ангидрида и серной кислоты проводят по ГОСТ 9.073-77. Рассеивающую способность электролита (PC) измеряли в ячейке Халла с угловым пятисекционным катодом, расположенным под углом 55° относительно плоскости анода. Значение PC вычисляли по формуле
5
2 lan - bnt
РС-П- ---. 1000y{ii
211 -anl
n 1
ел
с
00
о
Сл
ю ю
где an, bn первичное и вторичное распределение тока;
ап
КП
1кср
где 1кп - плотность тока на секции, 1кср средняя плотность тока. Среднюю плотность тока определяли по
формуле
.. 1 Т 1 IKCD Un.
п 1
1кср
Плотность тока на секции рассчитывали следующим образом:
1кп
In Sn
где In - ток, приходящийся на секции;
Sn - площадь секции.
После определения вторичного распределения по формуле
Ьп
ГПп
тер
где тп привес металла на секции;
тср - средний привес металла, получали распределение осаждаемого металла по поверхности подложки.,
Коррозионную стойкость определяли методом поляризационного сопротивления в 3%-ном растворе хлористого натрия путем снятия поляризационных кривых ходом в анодную область при ступенчатом изменении потенциала с шагом, равным 0,004 В. Диапазон измерения потенциала составлял ,02 В.,:
Скорость кбррозий определяли
1кор
Ьк Ьа
1
2.3(Ьк+М Rn
где Ьк и Ьа коэффициенты уравнения ТафеЛЯ аж а + Ьа.к Ig 1а,к.
При использовании константы В
,3 ( Ьк + Ьа )
уравнение для расчета тока коррозии выглядит очень просто
1кор
в
Rn
Пример 1. Бензоилпирувоилгидрази- нокарбонилметилпиридиний хлорид.
К раствору 1,87 г (0,01 моль) гидразино- карбонилметилпиридиний хлорида в 20 мл абсолютного диметилсульфоксида приливают раствор 1,74 г (0,01 моль) 5-фенил- 2,3-дигидро-2,3-фуран-диона в 20 мл абсолютного дихлорэтана. Через 1 час выпавший осадок отфильтровали. Выход 2,57 г (71 %), Тпл. 230-1°С (с разл.. из воды).
Найдено, %: С 56,40; Н 4,39; N 11,71; CI 9 73
Вычислено,: С 56,44; Н 4,46; N 11,61; CI9.80.
ИК-спектр (UR-20, вазелиновое масло, у, см 1): 3410 NHNH), 3180(ОН в Н-хелатном цикле), 1718{С2 0), 1681 (), 1600си(С8-0 в Н-хелатном цикле). Спектр ПМР (РЯ- 2310, DaO, DSS, б.м.д.): 4,79 (С, 2Н, CHz),
7,47 (М, 11Н, С6Н5 +©; + С7Н), 8,75 (уш. с, 2Н, NH NH).
Спектральные характеристики нового соединения соответствуют литературным данным по полностью енолизованным по L-карбонильной группе гидразидом бензо- илпировиноградных кислот.
Пример 2. Характеристика и преимущества указанного электролита, а также свойства получаемых покрытий, отражены в таблице.
Как видно из приведенных данных, заявляемый электролит отличается высокой рассеивающей способностью и высоким выходом по току, что позволяет получать блестящие хромовые покрытия с высокой коррозионной стойкостью.
Формула изобретения
Электролит для нанесения композиционных покрытий на основе хрома, содержащий хромовый ангидрид, серную кислоту, нитрид титана и органическую добавку, о т- личающийся тем, что, с целью повышения рассеивающей способности элёктроли- 5 та и коррозионной стойкости покрытий, он содержит в качестве органической добавки бензоилпирувоилгидразинокарбонилме- тилпиридиний хлорид общей формулы
o СбН5-сосн с соыншсосн {Хо)сГ
: ОН ; - V -- .
при следующем соотношении компонентов, г/л:
Хромовый ангидрид 200-250; 5 Серная кислота2,0-2,5 Нитрид титана 10-20 Бензоилпирувоилгидра- зинокарбонилметилпи- ридиний хдорид 0,1-0,5.
0
5
0
5
0
5
0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ ХРОМА | 1997 |
|
RU2117080C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ХРОМИРОВАНИЯ | 1993 |
|
RU2094540C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ ХРОМОВЫХ ПОКРЫТИЙ | 1997 |
|
RU2126463C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ХРОМИРОВАНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2392356C2 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ ХРОМА | 2011 |
|
RU2457288C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ ХРОМА | 1996 |
|
RU2094545C1 |
Способ получения композиционного металл-алмазного покрытия на поверхности медицинского изделия, дисперсная система для осаждения металл-алмазного покрытия и способ ее получения | 2020 |
|
RU2746730C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИХ ПОКРЫТИЙ СПЛАВОМ ХРОМ-ЦИНК | 1998 |
|
RU2151827C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ХРОМОВЫХ ПОКРЫТИЙ | 2000 |
|
RU2187586C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ХРОМОВЫХ ПОКРЫТИЙ | 1999 |
|
RU2151826C1 |
Использование: электрохимическое нанесение композиционных покрытий на основе хрома для защиты изделий от коррозии в агрессивных средах. Сущность изобретения: электролит содержит, г/л: хромовый ангидрид 200-250, серная кислота 2,0-2,5, нитрид титана 10-20, бензоилпирувоилгид- разинокарбонитрилметилпиридиний хлорид 0,1-0,5. 1 табл.
Авторское свидетельство СССР № 1221950, кл | |||
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Электролит для нанесения композиционных покрытий на основе хрома | 1989 |
|
SU1700105A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1993-04-23—Публикация
1991-04-22—Подача