Изобретение относится к способам получения кристаллов селенида цинка, применяемых для изготовления элементов ИК-оптики.
Цель изобретения - упрощение процесса за счет проведения выращивания и отжига в одной печи, увеличение размеров отжигаемых кристаллов и снижение коэффициента поглощения излучения ИК диапазона.
Коэффициент поглощения излучения ИК-диапазона/ снижается в а 1,6 раза, что достигается за счет компенсации части примесных уровней при диффузии примесей в условиях отжига в.градиенте температуры при линейном профиле температуры.
Увеличение размеров отжигаемых кристаллов обеспечивается использованием однозонной печи с линейным профилем градиента температуры, не имеющим перегибов, Это позволяет отжигать крупные (с максимальным размером до 130 мм) кристаллы не создавая в них таких термических напряжений, величины которых могут привести к разрушению образца.
Упрощение процесса достигается за счет проведения отжига непосредственно в печи .для выращивания кристаллов, что ведет также и к исключению ряда технологических операций - охлаждения кристалла в устройстве выращивания, извлечения кристалла из устройства выращивания, перемещения кристалла в печь для отжига,
00
о
4 О
to
редварительного нагрева кристалла в пеи, ; - . ; . .
Требуемый для проведения отжига по предлагаемому способу интервал темпераур верха кристалла в начальный момент тжига 1240-1280°С выбран эксперимен-1 ально и соответствует температуре верха кристалла по окончании его выращивания. При начальной температуре свыше 1280°С происходит термическое травление верхней части образца за счет испарения селенида цинка, что ведет к неоправданным потерям материала на испарение. ; j V :
Требуемый для проведенияi процесса интервал градиентов тем.пературы 2-4 град/см выбран также экспериментально. При градиентах свыше 4 град/см возможно растрескивание кристаллов во время отжига. Применение градиентов ниже 2 град/см не дает увеличения положительного эффекта.
Требуемый для проведения процесса интервал скоростей охлаждения...24-28;град/ч выбран экспериментально. При увеличении скорости охлаждения свыше 28 град/ч не; достигакзтся минимальные значения коэффициента поглощения/&(см.таблицу, 9). Применение скоростей «эхлаждёнияни | е 24 град/ч удлиняет процесс отжига без по
ложительнОго эффекта; ;, ; / / Требуемый для проведения отжига по предлагаемому cnuco 6y ti:fttielpiE Afe;Mrie i:i S-. тур;верха кристалла в конечный момент отжига 630-660йС выбран кспёриМентальйо; При температурах рко:нчания йтжйга свьк ще 660°С не достигаются минимальные
значения коэффициента поглощения /3..; (см.таблицу, строка 10), а снижение температуры ниже 630°С не ведёт к увеличению положительного эффекта.Х:: :; ; Пример 1. Кристадл селенида цинка 50x120 мм, выращенный из расплава, фиксируют в устройстве для выращивания так, что верх .его находится при температуре
0
5
0
5
0
5
0
1260°С после чего проводят отжиг при градиенте температуры в направлении к низу кристалла 3 град/см и скорости снижения температуры 26 град/ч так, что по окончании отжига температура верха кристалла составляет 650°С. Получен кристалл селенида цинка с коэффициентом поглощения излучения света ИК-диапазона с длиной волны 10,6мкм 1,3 ;10 5см 3.
Дополнительные примеры приведены в таблице (строки 1-8).
Таким образом, применение предлагаемого способа, по сравнению со способом- прототипом, позволяет снизить коэффицие нт Поглощения излучения ИК-диапазона с длиной волнц 10,6 мкМ кристаллами селенида цинка до уровня 1, , т.е. в 1,6 раза, при этом в рзмОжно увеличение макси- ма.лбНогб размера отжигаемых кристаллов до 130 мм. Одновременно процесс отжига, по сравнению со способом-прототипом, су- щёствеШо упрощается з,а счет совмещения оборудоваИйя Для. выращивания и отж.ига KpViCTa Ji bB;;: : ;;- -;;-: U -;; :::::-;; v v:.:.; -; , v: :- -.
: : Ф о р м у л а ; . и :з о б р е т е н и я .,-, . ; Способ получения оптически прозрачных кристаллов селенида цинка, включающих их выращивание из расплава и отжиг, отличаю щ и и с я . тем, что, с целью упрощения процесса за счет проведения выращивания и отжига в оДной печи, увеличение размеров отжигаемых кристаллов и снижения коэффициента поглощения излучения УК-диапазОна, непосредственно после вырйщйванйя устанавливают температуру верхней части, кристалла 1240- 128U0C .и отжиг ведут путем охлаждения неподвижного кристалла в зоне длиной не более 130 мм при-градиенте температуры в направлении к его низу 2-4 град/см со скоростью 24-28 град/ч до достижения температуры верхней части кристалла 630-660°С,
Продолжение таблицы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ КРИСТАЛЛОВ СЕЛЕНИДА ЦИНКА | 1992 |
|
RU2051211C1 |
Способ обработки кристаллических элементов на основе селенида цинка | 1989 |
|
SU1630334A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ОПТИЧЕСКОГО СЕЛЕНИДА ЦИНКА | 2010 |
|
RU2490376C2 |
Способ получения оптического поликристаллического селенида цинка | 2016 |
|
RU2619321C1 |
СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ ХАЛЬКОГЕНИДОВ ЦИНКА ИЛИ КАДМИЯ И ТВЕРДЫХ РАСТВОРОВ НА ИХ ОСНОВЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2030489C1 |
Способ просветления оптических элементов из селенида цинка | 1986 |
|
SU1349543A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЦИНТИЛЛЯТОРА НА ОСНОВЕ СЕЛЕНИДА ЦИНКА, АКТИВИРОВАННОГО ТЕЛЛУРОМ | 2000 |
|
RU2170292C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГИРОВАННЫХ ХАЛЬКОГЕНИДОВ ЦИНКА | 2014 |
|
RU2636091C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОПТИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ХАЛЬКОГЕНИДОВ ЦИНКА И КАДМИЯ | 2002 |
|
RU2240386C2 |
СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ ТРОЙНОГО СОЕДИНЕНИЯ ЦИНКА, ГЕРМАНИЯ И ФОСФОРА | 2023 |
|
RU2813036C1 |
Сущность изобретения: кристаллы селе- нида цинка выращивают из расплава с последующим отжигом кристалла в градиенте температуры непосредственно в устройстве для выращивания. Непосредственно по окончании вытягивания кристалла устанавливают температуру верха кристалла 1240-1280°С, градиент температуры в направлении к низу кристалла 2-4 град/см и отжиг ведут путем охлаждения неподвижного кристалла в зоне длиной не более 130 мм со скоростью 24-28 град/ч до достижения температуры верха кристалла 630-660°С. У полученных кристаллов коэффициент поглощения излучения ИК-дйапазона на длине волны 10,6 мкм снижен до уровня 1,5-103 , размер отжигаемых кристаллов увеличен до 130 мм. При этом значительно упрощен процесс получения кристаллов ZnSe за счет проведения выращивания и отжига в одной печи.
Примечание. Погрешность определения коэффициента/ не более ±25%.
Кулаковский В.Д, и др | |||
Напряжения в кристаллах ZnSe, выращенных из расплава | |||
Кристаллография, 1975, 20, № 5, 1072- 1073. |
Авторы
Даты
1993-04-23—Публикация
1991-06-04—Подача