Корпус часов Советский патент 1993 года по МПК G04B37/22 

Изобретение относится к устройствам, а именно к корпусам часов, в частности наручных.

Цель изобретения - снижение трудозатрат и отходов металла при изготовлении корпусов.

Корпус часов, из спеченного материала на основе электролитического порошка циркония по сравнению с прототипом отличается более низкими трудозатратами и значительно меньшим количеством отходов за счет того, что по предлагаемому техническому решению корпус часов выполнен путем прессова- ния электролитического порошка на гидравлическом прессе при давлении 700- 1200 МПа в заготовку требуемой формы, спекания в вакууме при температуре 1150-1200°С, штамповки, последующей чистовой механической обработки посадочных мест. По сравнению с прототипом предлагаемый корпус часов отличается выполнением меньшего количества основных технологических операций (отсутствуют такие трудоемкие операции, как плавка, литье, прессование). Отсутствие вышеперечисленных технологических операций приводит к значительному снижению количества отходов циркония, возникающих на этих операциях. Кроме того, перед прессованием порошка по предлагаемому способу имеется возможность придания необходимых и заданных свойств получаемого материала путем введения различных добавок, например, в виде порошка олова для повышения плотности спекаемого материала.

Проведенные исследования и испытания показали, что корпус часов из спеченного материала на основе электролитического порошка циркония отличается высокой механической прочностью (не менее 350 МПа), плотностью на уровне литого металла. Спеченный материал на основе электролитического порошка циркония обладает высокой коррозионной стойкостью, высокими эстетическими свойствами и высокой совместимостью с тканями человеческого организма, позволяет наносить на него различные декоративные покрытия. Корпус часов по предлагаемому техническому решению имеет меньшую на 40-55% стоимость по сравнению с прототипом.

ел

00

Предлагаемое техническое решение имеет общий признак с прототипом, а именно: корпус часов изготовлен из механически обработанного циркония. Отличительным признаком заявляемого технического решения от прототипа является то, что корпус часов выполнен из спеченного материала на основе электролитического порошка циркония с крупностью частиц 0,05-1,5 мм.

Пример. Корпуса часов из циркония изготавливали по черт. И 15919.00.001. По прототипу корпуса часов изготавливали с выполнением следующих основных технологических операций: прессование порошка, спекание в вакууме брикетов, сборка расходуемых электродов, вакуумная плавка, литье заготовок, прессование заготовок в требуемый профиль, разрезка мерных заготовок, штамповка, механическая обработка корпусов часов.

По предлагаемому техническому решению корпуса часов изготавливали с выполнением следующих основных технологических операций: прессование порошка в требуемую заготовку с давлением 700-1200 МПа, вакуумное спекание при температуре 1150-1200°С, штамповка и механическая обработка посадочных мест. Порошок использовали с крупностью частиц 0,01; 0,05; 1,5; 2,0 мм.

По каждому варианту было изготовлено по 5-ть корпусов часов.

В процессе проведения работы фиксировали следующие показатели технологического процесса: трудоемкость изготовления, КИМ, количество отходов.

Результаты данных исследований приведены в таблице.

Из данных таблицы видно, что предлагаемое техническое решение отличается от известного меньшим количеством основных технологических операций изготовления корпусов часов, меньшей трудоемкостью, более высоким коэффициентом использования металла, значительно меньшим количеством отходов. Оптимальная крупность циркониевого порошка составляет 0.05-1,5 мм (опыт 3,4).

0

5

0

5

0

5

0

5

Снижение крупности частиц порошка менее 0,05 мм (опыт 2) приводит к значительному загрязнению спеченного материала примесными элементами, содержащимися в мелких фракциях порошка и резкому снижению механических и коррозионных характеристик корпусов часов.

Увеличение крупности частиц порошка более 1,5 мм (опыт 5) приводит к снижению качества декоративных покрытий на спеченном материале.

Проведенные исследования показали, что корпуса часов, изготовленные из материала на основе спеченного порошка циркония с крупностью частиц 0,05-1,5 мм, отличаются высокой прочностью (415-450 МПа), высокой плотностью (98,5-99,0%), высокой совместимостью с тканями человеческого организма, возможностью нанесения на них различных видов декоративных покрытий, высокой коррозионной стойкостью при испытании в среде искусственного пота, меньшей стоимостью.

Проведенные испытания медицинской комиссией ЦМСЧ-41 ПО ЧМЗ о влиянии циркония и сплавов на его основе на состояние здоровья и самочувствия здоровых и больных людей показали, что по предварительным данным контакт вышеуказанного материала с кожей человека оказывает лечебный эффект при кожных аллергических заболеваниях, отдельных формах остеохондроза и полиартритов, гипертонической болезни I и, II степени. По предлагаемому техническому решению планируется выпуск опытной партии корпусов часов. Внедрение данного технического решения в производство возмож/ю в 1991 году на существующем оборудовании.

Фор мула изобретения Корпус часов из материала на основе циркония, отличающийся тем, что материал изготовлен из электролитического порошка циркония с размерами частиц 0,05-1,5 мм.

Продолжение таблицы

Использование: изобретение относится к устройствам, а именно к корпусам часов, в частности наручных. Цель изобретения - снижение трудозатрат, отходов металла при изготовлении. Сущность изобретения: поставленная цель достигается тем, что в отличие от известного корпуса часов из механически обработанного материала на основе циркония корпус выполнен из спеченного материала на основе электролитического порошка циркония с крупностью частиц 0,05-1,5 мм.