Клещи для нагрева деталей Советский патент 1993 года по МПК B23K3/47 

(Л

С

Использование: для нагрева деталей при пайке мягкими оловянисто-свинцовыми припоями. Сущность: клещи содержат рычаги, соединенные шарнирно, размещенную между рычагами пружину и токоподводя- щие губки, выполненные в виде дисков, жестко закрепленных на осях, на одной из них на ребре выполнен кольцевой паз с| наклонными стенками, образующими угол 150°, оси дисков расположены перпендикулярно друг другу. Клещи снабжены механизмом фиксированного поворота дисков, который выполнен в виде установленного на каждой оси зубчатого диска, пальца, планки с прорезью, сектора, закрепленного на рычаге с возможностью поворота, палец закреплен на секторе и имеет возможность перемещаться в прорези планки и взаимодействовать с зубчатым диском, планка соединена с рычагом пружиной с возможностью перемещения. 4 ил.

Изобретение относится к пайке и может быть применено для нагрева деталей при пайке мягкими оловянисто-свинцовыми припоями.

Цель изобретения - повышение срока службы электродов и полуавтоматизация режима их работы, а конкретнее автоматизация установки электродов на новый рабочий участок.

На фиг.1 изображены клещи для нагрева деталей; на фиг.2 - механизм поворота электродов на новый рабочий участок поверхности; на фиг.З - детали механизма поворота: планка и рычаг; на фиг.4 - один из электродов клещей.

Клещи для нагрева деталей содержат рычаги 1 и 2, шарнирно скрепленные между собой осью 3, токоподводящие губки 4 и 5,

установленные на концах рычагов, имеющих механизмы поворота электродов 6. Междутокоподводящими губками размещается нагреваемая деталь 7, удерживаемая между электродами пружиной 8. Токоподводящие губки 4 и 5 жестко связаны со своими ог.ями 9, которые установлены с возможностью вращения в планке 11 (механизмы поворота идентичны для обоих электродов, поэтому в тексте дано описание одного механизма поворота). Ось электрода 9 установлена с возможностью вращения в отверстии ТО планки 11. При этом на оси 9 жестко установлен специальный зубчатый диск 12, а планка 11с помощью пружины 13 соединена с рычагом 2, на котором устанса- лен сектор 14, имеющий возможность поворота вокруг своей оси 15, причем ось 15

00

ю о

8

установлена в рычаге 2 с возможностью вращения, а на секторе 14 закреплен палец 16, имеющий возможность одновременного перемещения по прорези 18 рычага 2 и по прорези-17 планки 11, при этом планка 11 установлена с возможностью перемещения в направляющих 19 поперек рычага 2. Причем токоподводящая губка 4 имеет форму диска, а на токоподводящей губке 5 выполнен кольцевой паз с наклонными стенками, образующими тупой угол между боковыми гранями губки. Угол при вершине 150°.

Клещи работают следующим образом.

В нерабочем положении токоподводя- щие губки 4,5 находятся в сомкнутом положении благодаря действию пружины 8. При этом планка 11 перемещается по направляющим 19, одновременно палец 16 начинает перемещаться по прорезям 17 и 18 до упора в специальный зубчатый диск 12. Так как прорезь 17 находится по касательной к зубьям диска 12, то палец 16 сдвигает зубчатый диск 12 на один шаг, а вместе с ним и токоподводящую губку 5, находящуюся на одной оси 9. при этом эта ось (и зубчатый диск 12) свободно может вращаться в отверстии 10 планки 11. При сжимании рычагов 1 и 2, шарнирно соединенных осью 3, токо- подводящие губки 4 и 5 разводят в стороны друг от друга. При этом пружина 13 тянет планку 11, освобождая от зацепления палец 16 и специальный зубчатый диск 12. Механизм поворота токоподводящих губок устанавливается автоматически в рабочее положение.

. В рабочем положении нагреваемая деталь 7 устанавливается между токоподводя- щими губками 4 и 5 и с помощью пружины 8

0

5

0

5

0

5

фиксируется. Подается ток на токоподводя- щие губки 4 и 5 и производится нагрев детали..

После нагрева детали и окончания процесса пайки усилием руки сжимаются рычаги 1 и 2, освобождая деталь. Затем сводятся вместе токоподводящие губки 4 и 5. Сведение токоподводящих губок происходит за счет действия пружины 8. После автоматического поворота токоподводящих губок 4 и 5 на один шаг специального зубчатого диска 12 (на новую рабочую поверхность) клещи готовы к работе..

Формула изобретения Клещи для нагрева деталей, содержащие шарнирно соединенные между собой рычаги, пружину, размещенную между рычагами, и токоподводящие губки, отличающиеся тем, что. с целью повышения срока службы электродов и обеспечения полуавтоматического режима работы, токоподводящие губки выполнены в виде дисков, жестко закрепленных на осях, на одной из них выполнен кольцевой паз с наклонными стенками, образующими угол 150°, оси дисков расположены перпендикулярно друг другу, клещи снабжены механизмом фиксированного поворота дисков, выполненным в виде установленного на каждой оси зубчатого диска пальца, планки с прорезью, сектора, закрепленного на рычаге с возможностью поворота, при этом палец закреплен на секторе с возможностью перемещения в прорези планки и взаимодействия с зубчатым диском, планка соединена с рычагом пружиной с возможностью перемещения.