Литьевой пресс Советский патент 1993 года по МПК B29C31/06 B29C45/53 

Описание патента на изобретение SU1812118A1

Изобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс.

Цель.изобретения - уменьшение габаритов и повышение точности дотирования при заливке полиизобугиленом полумуфт кабелей связи.

Использование изобретения позволит улучшить условия работы при поточной сборке полумуфт кабелей связи, т.к. габариты пресса уменьшаются в 2-3 раза, а масса его снижается в 10 раз. Повышается качество заливки за счет точного дозирования. Значительно сокращается время на загрузку и предварительный обогрев полиизобутилена за счет увеличения объема загрузочной камеры в 150-200 раз. Кроме того, упрощается техническое обслуживание пресса и отпадает необходимость в приобретении дорогостоящих поршневых машин и их последующей модернизации

для обеспечения возможности заливки полумуфт кабелей в условиях поточного производства.

Пресс состоит из обогреваемого корпуса с загрузочной камерой и рассекателем. На корпусе смонтирован инжекционный цилиндр со средством для перемещения материала, соединенным центральным каналом с загрузочной кам ерой. Нагреватели выполнены с возможностью раздельного обогрева и контроля температуры корпуса и рассекателя. Это необходимо для более равномерного нагрева полиизобутилена, который не допускает перегрева, т.к. это вызывает газовыделение.

Средство для перемещения материала выполнено.в виде пустотелого плунжера с кольцевой канавкой снаружи с радиальными отверстиями в боковой стенке. Соосно с плунжером внутри него установлен пор09

й

к

шень, выполненный с возможностью возвратно-поступательного перемещения для перекрытия радиальных отверстий.

Привод плунжера осуществляется от силового цилиндра, установленного с возможностью аксиального перемещения по направляющим с помощью винтовой передачи, которая связана с зубчатой передачей и маховиком.

Шток пневмоцилиндра снабжен диском, воздействующим в конечных положениях плунжера на изолированные от корпуса электроконтакты, и связан с поршнем, Регулировку длины хода штока, перемещающего плунжер в зависимости от заданной порции шпрйцеванил, осуществляют по шкале, нанесенной но одной из направляющей, вращением маховика.

Для обеспечения четкого дозирования за счет исключения подсоса атмосферного воздуха в случае плохой текучести вязкого полиизобутилена по каналам плунжера, загрузочная камера снабжена герметичной крышкой с патрубком для подвода сжатого воздуха. Крышка смонтирована на кронштейне С возможностью полного открывания и поворота за рукоятки для соединения клиновых зажимов, симметрично расположенных по наружной поверхности корпуса.

Инжекционное сопло выполнено в виде подпружиненного затвора, имеющего литниковый канал и Связанного с обратным клапаном через пружину. Полумуфта центрируется в призме, смонтированной на штоке зажимного пневмоцилиндра.

Сжатый воздух для работы пресса подается от пневмостенда, который содержит влагоотдёлительную аппаратуру, регуляторы давления, распределители. Распределитель управляется от программного счетного устройства, связанного с электроконтактами, срабатывающими при взаимодействии с диском.

Работа пресса заключается в следующем.

Предварительно загрузочная камера полностью заполняется кусками полиизобутилена. Закрывается и герметически закупоривается клиновыми зажимами крышка. Включаются нагреватели.

Далее настраивается необходимая доза шприцевания. На программном счетном устройстве устанавливается заданное количество шприцеваний для заливки одной

полумуфты. Краном подают сжатый воздух в загрузочную камеру под давлением, регулируемым регулятором давления.

Соединив заливочное отверстие в полу- муфте с выступающей конической частью

затвора, производится зажатие полумуфты призмой от пневмоцилиндра, управляемого распределителем. Включается шприцева- ние. После отработки заданного количества шприцеваний шток силового цилиндра ав5 тематически останавливается в исходном (крайнем левом) положении, После чего снимается заполненная полумуфта и устанавливается следующая.

Программное счетное устройство еле0 дит также и за общим количеством выпрес- сованных доз для подачи светового или звукового сигнала об окончании полиизобутилена в загрузочной камере и дозаправки ее.

5 Формула изобретения

1. Литьевой пресс, содержащий загрузочную камеру, инжекционный цилиндр со средством для перемещения материала к подающему соплу, клапаны, отличаю0 щ и и с я тем, что, с целью снижения габаритов и повышения точности дозирования при заливке полиизобутиленом полумуфт полевых кабелей связи, средство для перемещения материала к .подающему соплу

5 выполнено в виде пустотелого плунжера с кольцевой канавкой снаружи, связанной с загрузочной камерой, и сквозными радиальными отверстиями в боковой стенке, установленного в полости плунжера с

0 возможностью возвратно-поступательного перемещения для перекрытия радиальных отверстий поршня и связанного с ним привода в виде силового цилиндра, который установлен с возможностью аксиального

5- перемещения с помощью винтовой передачи.

2. Пресс по п.1, от л ича ющийсятем, что загрузочная камера снабх ена герметичной крышкой с патрубком для подвода сжа- 0 того воздуха.

Похожие патенты SU1812118A1

название год авторы номер документа
ДНОЧЕРПАТЕЛЬ "КРАБ" 1993
  • Мамаев Сослан Михайлович
RU2047693C1
Гидравлический пресс 1991
  • Корнилов Борис Михайлович
  • Пушкин Виктор Алексеевич
  • Сидоренко Игорь Павлович
  • Машинистов Анатолий Петрович
  • Васильев Александр Петрович
SU1797574A3
Пневмогидравлический насос 1985
  • Мотин Анатолий Михайлович
  • Александров Николай Иванович
  • Никитенко Владимир Алесандрович
  • Малов Павел Сергеевич
  • Матвеев Виктор Александрович
  • Чурсин Борис Васильевич
SU1404686A1
Пневматическая подушка пресса 1976
  • Борисов Александр Лаврентьевич
  • Писарев Игорь Михайлович
SU597576A1
Устройство для пластикации и впрыска литьевой машины 1990
  • Семенюк Николай Иванович
SU1729776A1
НАСОС С ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧЕЙ 1999
  • Добротворский В.В.
  • Балакин И.М.
RU2170853C1
Ротор инжекции роторной линии для литья изделий из термопластов 1986
  • Таныгин Виталий Матвеевич
  • Семенов Валерий Михайлович
  • Поздняков Анатолий Михайлович
  • Луцков Николай Захарович
SU1353625A1
Литьевая машина для пластмасс 1988
  • Беренштейн Аннаний Геннадьевич
  • Сурнин Вячеслав Михайлович
  • Коваленко Виктор Николаевич
  • Августинович Владимир Георгиевич
  • Аюпов Мурат Аббасович
SU1563994A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ КОМПАКТИРОВАНИЯ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ В БОЧКЕ И РАСПРЕССОВКИ ЗАПОЛНЕННОЙ БОЧКИ С КРЫШКОЙ В БРИКЕТ 2010
  • Вовкотруб Юрий Гаврилович
  • Гурвич Игорь Борисович
  • Каримов Рауиль Сайфуллович
  • Пилип Юрий Михайлович
  • Шевелев Валентин Васильевич
  • Юровских Сергей Александрович
RU2453437C2
Роторная машина для литья изделий из термопластов 1990
  • Таныгин Виталий Матвеевич
SU1763222A1

Реферат патента 1993 года Литьевой пресс

Использование: в оборудовании для переработки пластмасс для точного дозирова- ния полиизобутилена в производстве полумуфт кабелей связи при уменьшенных, габаритах. Сущность изобретения: в литьевом прессе, содержащем загрузочную камеру, клапаны, инжекционный цилиндр со средством для перемещения материала к подающему соплу, выполненным в виде пустотелого плунжера с кольцевой канавкой снаружи, связанной с загрузочной камерой, и сквозными радиальными отверстиями в боковой стенке установленного в полости плунжера с возможностью возвратнотпосту- пэтельного перемещения для перекрытия радиальных отверстий поршня и связанного с ним привода в виде силового цилиндра, который установлен с возможностью аксиального перемещения с помощью винтовой передачи, а загрузочная камера снабжена .герметической крышкой с патрубком для подвода сжатого воздуха. ел С

Формула изобретения SU 1 812 118 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1812118A1

Оборудование для переработки пластмасс./Под ред
В.К.Завгороднего, М.: Машиностроение, 1976, с
Гидравлическая или пневматическая передача 0
  • Жнуркин И.А.
SU208A1

SU 1 812 118 A1

Авторы

Новак Александр Иванович

Бабанин Леонид Михайлович

Козырев Григорий Михайлович

Даты

1993-04-30Публикация

1988-02-18Подача