Пресс непрерывного действия для изготовления древесно-стружечных плит Советский патент 1993 года по МПК B30B5/02 

Описание патента на изобретение SU1812132A1

Изобретение относится к устройствам технологических процессов прессования, а точнее к прессам непрерывного действия.

Цель изобретения - повышение эффективности прессования путем уменьшения потерь на трение.

На фиг.1 показан общий вид пресса; н а фиг.2 - то же, план (с местными разрезами, указывающими положение роликов и цилиндрических катков малого диаметра); на фиг.З - сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.5 - узел I на фиг.З.

Пресс содержит верхний и нижний прессующие органы 1, 2, состоящие из металлического каркаса 3, выполненного в виде разъемно соединяемого пакета горизонтальных плит 4 по плоскостям 5 разьема, параллельным прессующей стальной ленты 6, с помощью штифтов 7 (положение их указано осями). Прессующая стальная лента охватывает барабаны 8, валы 9 которых установлены в ползунах 10, размещенных в направляющих 11 кронштейнов 12, укрепленных на верхнем и нижнем основаниях 13, 14. Ползуны перемещаются под действием упирающихся в них штоков 15 гидроцилиндров 16, укрепленных ; на стойке 17, неподвижно соединенной с основанием. Гидроцилиндры осуществляют сближение и разведение барабанов, создавая требуемое натяжение прессующей стальной ленты. Прессующая лента охваты- вает также вращающиеся на осях 18 ролики 19 и установленные между ними также с возможностью вращения вокруг своих осей цилиндрические катки 20 малого диаметра. Оси вращения роликов и цилиндрических катков параллельны друг другу и перпендикулярны ветви прессующей стальной ленты в поперечном направлении. В продольном поперечном сечении (фиг.4) поверхности роликов и цилиндрических катков выступают над поверхностью верхней и нижней плит 4 металлического каркаса, в результате чего прессующая стальная лента соприкасается с упомянутыми поверхностями верхней и нижней плит. Ролики установлены на сво00

А

ю

ы ю

бодно вращающихся дополнительных промежуточных опорных роликах 21, например, в виде подшипников качения, установленных в одной плоскости с роликами. Дополнительные промежуточные опорные ролики установлены на осях 22 и размещены в пазах плит А, образующих в местах установки свободно вращающихся дополнительных промежуточных опорных роликов зазоры 23. Для создания силы прижатия верхнего и нижнего прессующих органов к прессуемой плите (не показана между верхней и нижней ветвями нижнего и верхнего прессующих органов соответственно) служат вертикальные гйдроцилиндры 24, штоки 25 которых шарнирно соединены с вертикальными ползунами 26, перемещающимися в вертикальных направляющих 27 кронштейнов 12, Оси 18 роликов 19 установлены в опорах, образованных вертикальной стенкой 28 металлического каркаса и планкой 29 с помощью винтов 30. В паз планки входит прессующая стальная лента, взаимодействующая с уплотнением 31. Имеются каналы 32, соединенные с входным и выходным патрубками 33, 34 для подачи и транспортирования теплоносителя. В качестве дополнительного теплоносителя может быть применен индуктор (не показан), установленный в непосредственной, близости к ленте в месте охвата ею барабана. Основание верхнего прессующего органа установлено в условно показанных направляющих 35.

Пресс непрерывного действия работает следующим образом. Перед подачей прессуемого материала в пространство между нижним и верхним прессующими органами 1,2с помощью гидроцилиндров 16 осуществляют требуемое натяжение прессующей

стальной ленты 6, вызвав перемещение ползунов 10 и барабанов 8. Затем с помощью вертикальных гидроцилиндров 24 создают необходимый зазор между поверхностями

прессующих стальных лент верхнего и нижнего прессующих органов, приводят известным образом во вращение барабаны, подают прессуемый материал в упомянутое пространство. Для увеличения давления

прессования повышают давление в штоко- вой полости вертикального гидроцилиндра, вызывая сближение прессующих органов.

Такой пресс благодаря наличию роликов, установленных на свободно вращающихся дополнительных промежуточных опорных роликах, и цилиндрических катков повышает жесткость прессуемого органа и уменьшает силы трения между роликами и прессующей стальной лентой.

.Формула изобретения

Пресс непрерывного действия для изготовления древесно-стружечных плит, содержащий бесконечные верхнюю и нижнюю приводные прессующие ленты, раму с роликовыми опорами, установленную внутри ветвей каждой ленты, средства для создания усилия прессования, отличаю- о щ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности прессования путем уменьшения потерь на трение, роликовые опоры снабжены цилиндрическими катками, расположенными между роликами, а рама выполнена в виде пакета горизонтальных плит с пазами и снабжена дополнительными промежуточными опорными роликами, оси и бочки которых размещены в пазах плит рамы, причем ролики смежных плит рамы и ролики роликовой опоры установлены с возможностью их взаимодействия.

fo & 9 Ј f& i 6

& 30fO 24

V /5

Фиг, (f

Похожие патенты SU1812132A1

название год авторы номер документа
Установка для прессования изделий из бетонных смесей 1988
  • Григорьев Юрий Владимирович
  • Кондратьев Федор Иосифович
  • Костенко Борис Иванович
  • Михановский Давид Семенович
  • Сальников Валерий Иванович
  • Дубков Виктор Михайлович
  • Алексанин Николай Григорьевич
  • Кучеров Владимир Никифорович
  • Сулименко Лев Михайлович
SU1660968A1
Многоступенчатый пресс для прессования блоков и других керамических изделий 1955
  • Мелия С.А.
SU126043A1
Устройство для обжатия материалов 1989
  • Степанец Анатолий Васильевич
  • Корона Владимир Захарович
  • Зуев Евгений Петрович
  • Ленков Алексей Иванович
  • Лебедева Наталья Станиславовна
  • Мирзабейли Валиф Алибалаевич
SU1722870A1
СУШИЛКА РОЛИКОВАЯ СЕКЦИОННАЯ С СОПЛОВЫМИ КОРОБАМИ, ПРИВОДОМ И МЕХАНИЗМАМИ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ С ЛЕНТОЧНЫМ КОНВЕЙЕРОМ 2009
  • Кузнецов Владислав Борисович
  • Широков Владимир Константинович
  • Широков Александр Владимирович
  • Торопов Андрей Юрьевич
  • Черницын Сергей Леонидович
RU2430004C1
Устройство для прессования поступательно движущихся заготовок 1987
  • Рауль Де Брок
SU1582981A3
Пресс 1975
  • Маруфенко Николай Романович
  • Казанцев Анатолий Федорович
SU534371A1
СИЛОВОЙ МОДУЛЬ АВТОКЛАВА 2000
  • Сноп В.И.
RU2166409C1
Брикетный пресс 1949
  • Тимофеев В.А.
SU87068A1
Автоматическая линия штамповки деталей из рулонного материала 1989
  • Шемякин Михаил Васильевич
  • Ким Анатолий Петрович
SU1625565A1
Установка для прессования многослойных бетономозаичных плит 1981
  • Родичев Николай Дмитриевич
  • Кукушкин Виталий Александрович
  • Казаков Иван Ильич
  • Опойцев Анатолий Павлович
  • Трактирщикова Ирина Николаевна
  • Сухарева Наталья Андреевна
SU973370A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 812 132 A1

Реферат патента 1993 года Пресс непрерывного действия для изготовления древесно-стружечных плит

Сущность изобретения: пресс содержит бесконечные верхнюю и нижнюю прессующие ленты, раму с роликовыми опорами, средства для создания усилия прессования. Роликовые опоры снабжены цилиндрическими катками, расположёнными между роликами. Рама выполнена в виде пакета горизонтальных плит с пазами. Дополнительные промежуточные опорные ролики размещены в пазах плит. Ролики смежных плит рамы и роликовой опоры установлены с возможностью их взаимодействия. 5 ил.

Формула изобретения SU 1 812 132 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1812132A1

Пресс непрерывного действия для изготовления плит 1975
  • Маруфенко Николай Романович
  • Завражнов Анатолий Михайлович
  • Малыгин Николай Васильевич
SU531762A1
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок 1922
  • Баранов А.В.
SU1975A1

SU 1 812 132 A1

Авторы

Мишин Владимир Васильевич

Зябрев Владимир Александрович

Лейбзон Леонид Миронович

Поклонский Евгений Иванович

Сердюк Андрей Александрович

Даты

1993-04-30Публикация

1991-02-07Подача