Глазопротезное молочное стекло для имитации склеры Советский патент 1993 года по МПК C03C3/118 

Изобретение относится к одному из важнейших разделов медицинской помощи населению - глазному протезированию (изготовлению искусственных глаз из стекла). Оно имеет не только функциональное и косметическое, но и большое психологическое значение, способствует моральной и профессиональной реабилитации людей, лишившихся глаз.

В табл. 1 приведены предельные отклонения в содержании оксидов по синтетическим составам ФГП и конкретный референс-состав (стекло-прототип), для которого был выполнен комплекс исследова ний и определены физико-химические свойства.

Склеральное молочное стекло (прототип) ФГП отличается технологическими характеристиками, удобными для стеклодувов (широкий температурный интервал наведения, температурно-вязкостные характеристики), которые позволяют проводить работы по изготовлению стеклопротеза на ручной низкотемпературной газовой горелке - многократно проводить операции спаивания и перепайки.

Лежащие в основе получения декора- тивно-заглушивающего эффекта (молочное стекло) структурно-химические явления, обратимый ликвацирнный распад и кри-- сталлизация в фазе-ликванте NaF, являются причиной фатального падения термостойкости ( «на 100°С), химической устойчивости («в 20 раз) при термических операциях со стеклом (отжиг протеза, многократный нагрев и охлаждение при впаивании стекол- компонентов протеза - сосудов, зрачка ...), и приводит не только к большому проценту производственного брака (треск изделий при отжиге и хранении), но и к снижению эксплуатационных характеристик - низкой биорезистентности и биосовместимости в процессе контакта со средами полости глаза, фаза ликвант, содержащая NaF, избирательно выщелачивается и в зону контакта с тканью поступает NaF, обладающий био- цидными свойствами (токсичность - 100 мг/кг). Низкая биорезистентность и коньел

с

со ю о

Сл)

юнктивальной полости приводит также к усиленному разрушению поверхностного слоя глазного протеза (потеря блеска, шероховатость поверхности, каверны, лакуны..,) и снижению до 6 мес. срока носки протеза (у протезируемого синдром щетки в глазной полости).

У стекла- прототипа отмечается прямое пропускание в видимой части спектра, что является причиной ухудшения декоративных свойств у тонкостенных (до 0,2 мм) изделий..

Цель изобретения - повышение биоре- зистентности к средам и тканям полости глаза, увеличение термической и химической стойкости, улучшение оптических и эксплуатационных характеристик.

Синтез стекла осущестляется в печи с мазутным обогревом (полупроизводствен- нэя установка для варки стекла ОКТБ Кристалл ЛТИ им. Ленсовета). Стекла варятся в кварцевых однолитровых тиглях при начальной температуре. +1200°С с последующим повышением температуры до -И450°С. Время варки - 4,5 ч. Шихту для варки стекла составляли из реактивов марки ч и хч.

Конкретный пример синтеза 1 кг стекла приведен в табл. 2.

Тщательно перемешанные сырьевые материалы помещались в однолитровый кварцевый тигель, который устанавливался в жаровую полость печи с Т -И200°С, затем, при постепенном подъеме температуры до +1500°С производилось осветление стекломассы. Через 4,5 - 5 ч после начала варки готовую стекломассу вырабатывали в виде трубок, дротов, паров для определения физико-химических свойств стекла. Стекло технологично, хорошо тянется, выдувается, из него могут легко быть получены изделия любой формы.

Конкретные составы стекол представлены в табл. 3.

Основные характеристики исследуемых составов представлены в табл. 4,

Заявляемое отекло имеет хорошие декоративные свойства - молочное, с отсутствием прямого пропускания - улучшение оптических характеристик, заглушенное, не

и

10

15

изменяет своих свойств при обработке на газовой горелке.

Заявляемое стекло псевдоаморфно, на рентгенограмме отсутствуют явно выраженные рефлексы кристаллической фазы. Стекло отличается стабильностью, физико-химических свойств в исходном и термообработанном состоянии.I

-Химическая устойчивость заявляемого стекла на 2 порядка выше, чем у прототипа.

- Устойчивость стекла к конъюнктиваль- ной жидкости (биорезистентность) заявляемого стекла на 5 - 6 порядков выше прототипа - прогноз срока службы протеза может быть увеличен.

- Термическая устойчивость заявляемого стекла после термообработки выше, чем у прототипа на 100°С; многократный нагрев и охлаждение стекла без разрушения (рас- 20 трескивания).Заявляемое стекло технологично, не требует особых условий для варки и выработки и может быть получено на любом предприятии стекольной промышленности.

Формула изобретения

Глазопротезное молочное стекло для; имитации склеры, включающее SiCte, БцОз, , CaO, ZnO, MgO, KaO, NaaO, F, о т л и-i чающееся тем, что, с целью повышения биорезистентности к средам и тканям полости глаза, увеличения термической и химической стойкости, улучшения оптических и эксплуатационных характеристик, оно до- полнительно содержит .i ZrOa, TI02 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

25

30

35

40

45

50

Сущность изобретения: глазопротезное молочное стекло для имитации склеры содержит, мас.%: оксид кремния 53,2 - 58 БФ SI02; оксид бора 2,3 - 2,7 БФ В20з; оксид алюминия 5,1 - 5,5 БФ А1аОз; оксид кальция 4,2 - 4,7 БФ СаО; оксид цинка 0,6 - 0,8 БФ ZnO; оксид магния 0,2 - 0,4 БФ МдО; оксид калия 7,2 - 7,8 БФ К2О; оксид натрия 9,4 - 9,8 БФ N320; фтор 0,8 - 1,2 БФ F; оксид фосфора 2,7 - 3,2 БФ P20s; оксид циркония 3,8 - 6,2 БФ Zr02; оксид титана 4,2 - 6,0 БФ ТЮ2. Биорезистивность стекла (0,23 - 0,26). мг/см2, ч. термостойкость (270±

Таблица 1

Сырьевые материалы (реактивы)

ГОСТ 4217-65

Продолжение табл. 1

Таблица 2

Пропись шихты

Содержание компонентов .

(грамм)ч

653

30

71

50

143

163

89

Таблица 3

Примечание. Заграничные составы 4 и 5 имеют неравномерную заглушенность-лик- вационное расслоение-неоднородность окраски-декоративный брак.

Основные свойства заявляемого стекла, стекла аналога и стекла прототипа

Примечание .Отжиг образцов проводился при Т - БОО°С. У-2 ч.

Продолжение табл. 3

Таблица 4