Способ формования силикатного кирпича Советский патент 1993 года по МПК C04B40/02 

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно силикатного кирпича.

Цель изобретения - повышение прочности боковых поверхностей сырца и снижение процента брака.

Воздействие температуры на боковые поверхности сырца даст возможность кристаллизации гидросиликатов кальция на поверхности сырца за счет температуры и влаги, находящейся в нем, с дальнейшими преобразованиями и твердение ее при снижении, температуры, что повысить прочность боковых поверхностей сырца в частности и в целом всего сырца. А в связи с разным коэффициентом линейного расширения материала пресс-форм и материала сырца произойдет образование зазора между ними при снижении температуры и облегг чится выдавливание сырца из пресс-формы, что дает возможность меньшей вероятности нарушения целостности его формы.

Пример. Готовят силикатную смесь, затем производят засыпку силикатной смеси в пресс-форму и последующее прессование ее с выдержкой при максимальном давлении при одновременном нагреве пресс-формы до температуры 174,5°С с последующим выталкиванием сырца из пресс- формы после снятия давления. , Время выдержки под температурой, равное времени выдержки под давлением, может быть как меньше и больше, но целесообразно указать именное временем прессования, а оно на различных прессах различно и отличается существенно от 0,8 до 9 с. С уменьшением времени выдержки для получения одних и тех же параметров необходимо увеличить температуру, а превышение температуры от номинальной дает возможность получения более толстого слоя прочностного. Т.е. время выдержки может быть различным.

Верхний предел температуры будет зависеть от свойства материала, из которого изготовлена пресс-форма пресса, в которой происходит процесс прессования силикатной смеси и не должна быть больше той, при которой произойдет изменение свойств и формы пресс-формы (прочность, деформация и т.п.), т.е. температура может быть различной. Нагрев пресс-формы можно вести путем воздействия на нее токов высокой частоты, которые позволяют за короткий промежуток времени (порядка 0,8-0,9 с) создать температуру пресс-формы нужную

Ьв

Ё

Со

го

S

для способа, а то и выше, а при выдержке под давлением порядка нескольких секунд для нагрева может быть применен и обыкновенный ТЭН, контактирующий с поверхностью нагрева, мощностью, обеспечивающей нагрев ее до заданной температуры 174,5 градуса. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Способ формования силикатного кирпича, включающий засыпку силикатной сме

си в пресс-форму, прессование с выдержкой при максимальном давлении и последующее выталкивание сырца из пресс-формы, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности боковых поверхностей сыр-; да и снижения процента брака, в процессе выдержки при максимальном давлении пресс- форму нагревают до температуры, равной или выше 174,5°С.

Использование: в производстве силикатного кирпича. Сущность изобретения: силикатную сырьевую смесь засыпают в пресс-форму и прессуют с выдержкой при максимальной величине давления прессования, при этом одновременно пресс-форму нагревают до температуры равной или выше 174,5°С. Затем сырец выталкивают из пресс-формы,