СПОСОБ КОНТАКТНОЙ ПАЙКИ Советский патент 1996 года по МПК B23K1/00 

Описание патента на изобретение SU1812733A1

Изобретение относится к пайке, в частности к контактной пайке нахлесточных соединений, и может быть использовано для получения паяных соединений в легких металлоконструкциях.

Цель изобретения повышение качества паяного соединения за счет обеспечения надежного равномерного электрического контакта на границе электрод-деталь и повышение стойкости электродной оснастки.

При контактной пайке нахлесточных соединений нагрев осуществляют электрическим током, проходящим через электродную оснастку с покрытием на ее поверхности. В качестве покрытия используют порошок графита или пасту, содержащую порошок графита и связующее, при этом покрытие наносят на контактируемые поверхности паяемых деталей и/или электродной оснастки.

Применение в качестве покрытия порошка графита благодаря его дисперсности позволяет заполнить микронеровности на поверхности паяемых деталей и электродной оснастки, обеспечивая тем самым надежный электрический контакт и равномерный нагрев деталей, что повышает качество паяного соединения.

Применение в качестве покрытия пасты, состоящей из связующего и порошка графита, обеспечивает, благодаря текучести связующего, более равномерное заполнение микронеровностей и шероховатостей, исключая при этом запыленность окружающей среды в процессе нанесения покрытия и пайки, улучшая тем самым условия труда. Кроме того, паста благодаря своим клеющим свойствам удерживает порошок графита на поверхности соединения в различных пространственных положениях.

В процессе пайки на поверхностях электродов налипают флюс, вытекающий из зоны пайки, и избыточный припой. При снятии деталей с электродов без графитосодержащего покрытия наблюдается прилипание деталей к поверхностям электродов и, как следствие, их разрушение. В случае же снятия деталей с электродов, покрытых графитом или графитосодержащей пастой, прилипание к электродам и их разрушение не наблюдаются, срок службы электродов увеличивается.

Собранные детали с нанесенным токопроводящим материалом помещают между электродами, например, машины контактной сварки, причем на оба электрода установлена электродная оснастка, выполненная из термостойкого токопроводящего материала, например высокопрочного графита, по форме близкая к форме нахлесточного соединения. Сближение электродов производится с минимальным усилием, позволяющим получить электрический контакт в нахлесточном соединении. При этом наибольшим электрическим сопротивлением будет контактное деталь-припой-деталь, что обеспечивает наилучшие условия для тепловыделения при прохождении электрического тока.

Примером конкретного применения может служить контактная пайка натурного фрагмента рамы гелиостата с нахлесточными соединениями площадью 30х30 мм2. Контактную пайку соединений фрагмента выполняли на машине контактной сварки МТ-2506, электродная оснастка применялась из графита марки ГСМ-1, а токопроводящий
материал брали в виде графитового порошка марки ГЛ-1. В качестве припоя использовали ПАН-11 системы медь-олово-цинк-марганец с температурой пайки 850oC.

Аналогично производили пайку с применением пасты, содержащей связующее и токопроводящий материал в соотношении 1:5.

При пайке фрагмента рам гелиостатов с применением как токопроводящего материала в виде порошка графита, так и в виде пасты за счет обеспечения надежного равномерного электрического контакта наблюдалась стабильность процесса пайки и, как следствие, хорошее качество паяного соединения. Паяемая деталь снималась с электродов легко без разрушения электродной оснастки.

Данный способ позволяет улучшить стабильность процесса пайки, повысить качество паяного соединения и стойкость электродной оснастки.

Похожие патенты SU1812733A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПАЙКИ ЭЛЕКТРОСОПРОТИВЛЕНИЕМ 1989
  • Ковтуненко В.А.
  • Кевлич В.М.
  • Корольков И.В.
  • Табелев В.Д.
  • Карпека Л.А.
  • Горбунов Г.В.
  • Иваненко В.В.
  • Енюков Е.П.
  • Скопенко А.И.
RU2009806C1
Способ пайки электросопротивлением 1990
  • Ковтуненко Виктор Алексеевич
  • Кевлич Всеволод Максимилианович
  • Корольков Игорь Владимирович
  • Некипелов Александр Витальевич
  • Табелев Владислав Дмитриевич
  • Карпека Людмила Алексеевна
  • Горбунов Георгий Васильевич
  • Иваненко Виктор Васильевич
  • Селиванов Евгений Кенсаринович
SU1745449A1
Устройство для контактной пайки 1990
  • Ковтуненко Виктор Алексеевич
  • Кевлич Всеволод Максимилианович
  • Корольков Игорь Владимирович
  • Табелев Владислав Дмитриевич
  • Карпека Людмила Алексеевна
  • Горбунов Георгий Васильевич
  • Иваненко Виктор Васильевич
  • Селиванов Евсений Ксаверьевич
  • Енюков Евгений Петрович
SU1731495A1
Способ пайки деталей с неравномерными широкими зазорами 1981
  • Дрыгин Владимир Дмитриевич
  • Колчин Виктор Аркадьевич
  • Телюшенков Владимир Иванович
SU988478A1
Способ пайки углеграфитовых материалов с железосодержащими сплавами 1981
  • Сидоренко Револьд Аронович
  • Поморцев Анатолий Николаевич
  • Костин Александр Александрович
SU986667A1
СПОСОБ ПАЙКИ ЭЛЕКТРОСОПРОТИВЛЕНИЕМ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КОНТАКТОВ С ДЕРЖАТЕЛЯМИ 2008
  • Гершман Иосиф Сергеевич
  • Зайчиков Анатолий Васильевич
  • Харитонов Евгений Олегович
RU2379165C1
Способ пайки 1982
  • Шапиро Александр Ефимович
SU1118494A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОДЖИГНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ ИЗ СПЛАВА 29 НК 1992
  • Тарасов А.Н.
  • Горбачев Ю.М.
  • Смирнов В.А.
RU2047665C1
Способ прессовой пайки деталей 1987
  • Кривошей Анатолий Вениаминович
  • Чернавский Дмитрий Михайлович
  • Ширшов Юрий Васильевич
  • Куперман Илья Шлемович
SU1546219A1
Способ пайки 1982
  • Шапиро Александр Ефимович
SU1077727A1

Реферат патента 1996 года СПОСОБ КОНТАКТНОЙ ПАЙКИ

Изобретение относится к пайке, в частности к контактной пайке нахлесточных соединений, и может быть использовано для получения паяных соединений в металлоконструкциях мягких сплавов. Цель изобретения - повышение качества паяного соединения за счет создания равномерного электрического контакта на границе электрод-деталь и увеличение стойкости электродной оснастки. При контактной пайке нахлесточных соединений нагрев осуществляют электрическим током, проходящим через электродную оснастку с покрытием на ее поверхности. В качестве покрытия используют порошок графита или пасту, содержащую порошок графита и связующее. Покрытие наносят на контактируемые поверхности паяемых деталей и/или электродной оснастки. Способ позволяет улучшить стабильность процесса пайки. 1 з.п. ф-лы.

Формула изобретения SU 1 812 733 A1

1. Способ контактной пайки, в котором нагрев осуществляют электрическим током, проходящим через электродную оснастку с токопроводящим покрытием, отличающийся тем, что, с целью повышения качества паяного соединения за счет создания надежного равномерного электрического контакта на границе электрод-деталь и повышения стойкости электродной оснастки, в качестве покрытия берут порошок графита или пасту, содержащую порошок графита и связующее. 2. Способ по п. 1. отличающийся тем, что порошок графита или его пасту наносят на паяемые детали.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1996 года SU1812733A1

Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя 1920
  • Ворожцов Н.Н.
SU57A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Устройство для видения на расстоянии 1915
  • Горин Е.Е.
SU1982A1

SU 1 812 733 A1

Авторы

Кевлич В.М.

Ковтуненко В.А.

Корольков И.В.

Хорунов В.Ф.

Карпека Л.А.

Бондарев В.А.

Енюков Е.П.

Куприенко П.И.

Серебряник И.П.

Даты

1996-09-10Публикация

1989-03-23Подача