Устройство для контактной пайки Советский патент 1992 года по МПК B23K3/00 

Описание патента на изобретение SU1731495A1

Изобретение относится к пайке и может быть использовано, например, при пайке нахлесточных соединений металлоконструкций из стали.

Целью изобретения является уменьшение тепловых потерь, ускорение выравнива- ния температуры нагревателей и повышение производительности процесса пайки.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для контактной пайки, содержащее графитовые нагреватели и медные водоохлаждаемые электроды источника нагрева, снабжено вставками из жаростойкого материала, расположенными между графитовыми нагревателями и медными электродами.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит графитовые нагреватели 1, медные водоохлаждаемые электроды 2 источника нагрева, между которыми расположены вставки 3 из жаростойкого материала.

Устройство работает следующим образом.

Паяемое изделие 4 помещают между графитовыми нагревателями 1 и сжимают движением электродов 2 источника нагрева. Через устройство пропускают электрический ток. При этом происходит нагрев графита и паяемого соединения до температуры пайки (например, при пайке стали 800- 1000°С) при сохранении температуры медных водоохлаждаемых электродов не выше 100-150°С, а жаростойкие вставки 3. благодаря более низкой теплопроводности, чем медь, уменьшают в 24-40 раз поток тепловых потерь от графитовых нагревателей в медные электроды, что приводит к увеличению теплового потока, направленного на выравнивание температуры графитовых нагревателей.

Также благоприятно сказывается на выравнивании температуры графитовых нагревателей рост сопротивления более нагретых участков жаростойких вставок. Как показали опыты, простое увеличение толщины графитовых нагревателей не позволяСП

с

VI со

Ј о

ел

ет повысить скорость пайки, поскольку сам графит разогревается неравномерно и вместе с увеличением толщины увеличивается время на выравнивание температуры. Также нецелесообразно повышение темпера- туры медных токоподводов удалением водяного охлаждения от зоны пайки.

Пример. Проводят контактную пайку нахлесточных соединений площадью 20х 20 мм толщиной паяемого металла 4 мм. Кон- тактную пайку соединений выполняют на машине контактной сварки МТ-1607.

Между медным водоохлаждаемым электродом им графитовым нагревателем помещают вставки из нержавеющей стали марки Х18Н10Т. Припой марки ПАН-9 системы медь - марганец - никель помещают в зазор между соединяемыми деталями и нагревают проходящим током. При этом время нагрева, выравнивания и выдержки при температуре пайки составляет 22-24 с.

Аналогично проводят пайку нахлесточных соединений с применением вставок из титана с никелевым покрытием. Время нагрева, выравнивания и выдержки при этом составляет 17-19 с.

При пайке аналогичных соединений без вставок время нагрева, выравнивания и выдержки составляет 31-32 с. а при пайке соединений с нахлестом ЗОх 30 мм2 не удается получить удовлетворительного выравнивания температуры графитовых нагревателей. При расплавлении припоя (температура 900-950°С) по всей площади нахлеста в отдельных наиболее нагретых участках графита температура достигает 1300°С, В опытах с применением вставок температура графитовых нагревателей по всей поверхности находится в пределах 900-950°С.

Таким образом, благодаря наличию промежуточных вставок из жаростойкого сплава уменьшается время нагрева, выравнивания и выдержки при пайке, что позволяет снизить тепловые потери и улучшить равномерность нагрева, вследствие чего повышается производительность процесса на 25% и улучшается качество паяного соединения.

Формула изобретения

Устройство для контактной пайки, содержащее графитовые нагреватели и медные водоохлаждаемые электроды источника нагрева, отличающееся тем, что, с целью уменьшения тепловых потерь, ускорения выравнивания температуры нагревателей и повышения производительности пайки, оно снабжено вставками из жаростойкого материала, расположенными между графитовыми нагревателями и медными электродами.

Похожие патенты SU1731495A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПАЙКИ ЭЛЕКТРОСОПРОТИВЛЕНИЕМ 1989
  • Ковтуненко В.А.
  • Кевлич В.М.
  • Корольков И.В.
  • Табелев В.Д.
  • Карпека Л.А.
  • Горбунов Г.В.
  • Иваненко В.В.
  • Енюков Е.П.
  • Скопенко А.И.
RU2009806C1
ЖАРОСТОЙКИЙ МАТЕРИАЛ 2000
  • Гнесин Б.А.
  • Гуржиянц П.А.
RU2178958C2
Способ пайки электросопротивлением 1990
  • Ковтуненко Виктор Алексеевич
  • Кевлич Всеволод Максимилианович
  • Корольков Игорь Владимирович
  • Некипелов Александр Витальевич
  • Табелев Владислав Дмитриевич
  • Карпека Людмила Алексеевна
  • Горбунов Георгий Васильевич
  • Иваненко Виктор Васильевич
  • Селиванов Евгений Кенсаринович
SU1745449A1
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ ПАЙКИ 1989
  • Кевлич В.М.
  • Ковтуненко В.А.
  • Корольков И.В.
  • Хорунов В.Ф.
  • Карпека Л.А.
  • Бондарев В.А.
  • Енюков Е.П.
  • Куприенко П.И.
  • Серебряник И.П.
SU1812733A1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЧУГУНА К ПАЙКЕ 1999
  • Боровушкин И.В.
RU2167033C1
Способ пайки деталей с переменными по величине зазорами 1989
  • Калинин Юрий Николаевич
  • Хромов Юрий Николаевич
  • Смоленцев Николай Александрович
  • Гуров Виктор Константинович
  • Джеломанова Людмила Михайловна
  • Саленко Арнольд Петрович
SU1708553A1
Способ прессовой пайки деталей 1987
  • Кривошей Анатолий Вениаминович
  • Чернавский Дмитрий Михайлович
  • Ширшов Юрий Васильевич
  • Куперман Илья Шлемович
SU1546219A1
СПОСОБ ПАЙКИ ИЗДЕЛИЙ 1996
  • Семенов Виктор Никонорович
  • Курбатов Николай Гаврилович
  • Ларионов Сергей Владимирович
  • Станевский Григорий Андреевич
  • Гусельников Владимир Акиндинович
  • Светлов Владимир Григорьевич
RU2101147C1
АМОРФНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ ПРИПОЙ НА ОСНОВЕ МЕДИ 2011
  • Калин Борис Александрович
  • Сучков Алексей Николаевич
  • Федотов Владимир Тимофеевич
  • Севрюков Олег Николаевич
  • Мазуль Игорь Всеволодович
  • Маханьков Алексей Николаевич
RU2464143C1
Способ пайки 1980
  • Балюк Александр Васильевич
  • Попов Виктор Павлович
SU910378A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 731 495 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для контактной пайки

Использование: при пайке нахлесточ- ных соединений металлоконструкций из стали. Сущность изобретения: устройство содержит графитовые нагреватели и медные водоохлаждаемые электроды источника нагрева, вставки из жаростойкого материала, расположенные между графитовыми нагревателями и медными электродами. При пайке паяемое изделие размещают между графитовыми нагревателями, поджимают электродами и пропускают электрический ток. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 731 495 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1731495A1

Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя 1920
  • Ворожцов Н.Н.
SU57A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 731 495 A1

Авторы

Ковтуненко Виктор Алексеевич

Кевлич Всеволод Максимилианович

Корольков Игорь Владимирович

Табелев Владислав Дмитриевич

Карпека Людмила Алексеевна

Горбунов Георгий Васильевич

Иваненко Виктор Васильевич

Селиванов Евсений Ксаверьевич

Енюков Евгений Петрович

Даты

1992-05-07Публикация

1990-01-10Подача