СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ПОДШИПНИКОВ и ДРУГИХ ОПОРНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
Известен сиособ нолучения аитифрикциоппого материала для подшииников и других онорных иоверхностей нутем снекания под давлеинем нолитетрафторэтилена в смеси с различными наполнителями: грагфитом, двуссрнистым молибденом, норошкообразны.ми металлами и др.
С целью иолучения материала, сиособного работать в сильно агрессивных к окислительных средах, но предлагаемому снособу в качестве наполнителей применяют смесь нитрида бора и л(елкодис11ет)сного серебра.
Нитрид бора иридает фтороиласту износостойкость и одновременно является твердой химическн инертной смазкой, аналогичной по действию графиту. При испытании на трение материала, coдepжaн eгo 30 вес. % пптрида бора ( но схеме «стальной шар - кольцевая сферичес ; Я опора ; скоростг скольжения 0,22 м/сек, начальиая удельная нагрузка около 70 кг/см }, установлено, что износостойкость этого материала более чем в 1000 раз превышает износостойкость чистого фторопласта-4.
иолучеиис ирочной адгезии (нрипекания) материала к деталям из пержавеющей стали. Это является весьма существенным, особенно если учитывать, что фторопласт-4 иевозможио приклеивать к другим материалам (и склеивать с самим собой) без предварительпой весьма сложной нодготовки поверхностей.
Технология нроизводства изделий из фторонласта-4 с 30% нитрида бора и 20% серебра
и режимы спекания для комбинированных материалов на основе фторопласта. В качестве исходного сырья мо1ут быть исиользоваиы как водные сусиеизин фторопласта, так и иорошок фтороиласта-4Д.
Измеиение содержаиня нитрида и серебра, а также введение других химических инертных ксмиопеитов не оказывает существенного влияния на технологический ироцесс изготовления материала. Наиболее полиое спекание
достигается прп проведении операции снека1И-1Я иод давлением.
П р и м е р. 500 г иорошкообразного нолитетрафторэтплепа смешивают с 300 г мелкодисиерспого иитрида бора и 200 г мелкодисперсного серебра, а затем формуют полученную композицию методом сиекания иод давлением, обычным для фторопластовых изделий. 3 Предмет изобретения Способ получения антифрикционного материала для подшипников и других опорных поверхностей путем спекания под давлением по- 5 литетрафторэтилена с наполнителями, отлича4ющийся тем, что, с целью получения материала, способного работать в сильно агрессивных и окислительных средах, в качестве наполнителей применяют смесь нитрида бора и мелкодисперсного серебра,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АНТИФРИКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1995 |
|
RU2099365C1 |
БАЗАЛЬТОФТОРОПЛАСТОВЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ТРИБОТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 2013 |
|
RU2552744C2 |
Электрощеточный материал | 1979 |
|
SU826469A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ТРИБОТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 2000 |
|
RU2177963C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2019 |
|
RU2707361C1 |
Антифрикционная полимерная композиция на основе фторопласта | 2017 |
|
RU2665429C1 |
АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 1992 |
|
RU2005741C1 |
СЕГМЕНТ ПОДПЯТНИКА ОСЕВОГО ГИДРОДИНАМИЧЕСКОГО ПОДШИПНИКА ПОГРУЖНОГО НАСОСНОГО АГРЕГАТА ДЛЯ ДОБЫЧИ НЕФТИ | 2006 |
|
RU2339854C2 |
АНТИФРИКЦИОННЫЙ КОМПОЗИТНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ПОДШИПНИКОВ СКОЛЬЖЕНИЯ СУДОВЫХ ВАЛОПРОВОДОВ И ГРЕБНЫХ ВАЛОВ | 2013 |
|
RU2554182C1 |
.СОЮЗНАЯ | 1973 |
|
SU364660A1 |
Даты
1966-01-01—Публикация