Внутрикостный имплантант Советский патент 1993 года по МПК A61C8/00 

Описание патента на изобретение SU1812977A3

Изобретение относится к медицинской технике и касается внутрикостного имплантанта с крепежными элементами для стационарного с возможностью съема зубного- протеза, имеющими крепежную головку и охватывающими стержень имплантанта, соединяемый с основным телом,

Целью изобретения является обеспечение естественной подвижности зуба при уменьшении вероятности отторжения имплантанта.

На фиг. 1-3 представлены примеры выполнения крепежных устройств, охватывающих стержни имплантанта, для имплантанта согласно изобретению; на фиг, 4 - продольный разрез имплантанта согласно изобретению с введенным в челюстную кость основным телом и с крепежными устройствами согласно фиг. 3; на фиг. 6 -7 примеры исполнения охватывающих стержень имплантанта крепежных устройств имплантанта согласно изобретению.

Имплантант содержит основное тело 1, которое при лечении пациента вставляется в челюстную кость с точной пригонкой и тем в течение примерно трех месяцев костно зарастает. Основное тело 1 выполнено преимущественно из титана и на своем верхнем конце отполировано до зеркального блеска, в то время как нижняя часть, как это показано на фиг. 1, преимущественно имеет шеро- ховатую поверхность, которая может изготавливаться, например, путем насечки, пескоструйной обработки или также путем плазменного покрытия титаном или гидро- ксилапатитом. Основное тело 1 сверху открыто и внутри и внутри снабжено резьбой, в которую в примере выполнения непосредственно ввинчивается стержень 2 имплэн- танта, тело которого на части длины снабжено наружной резьбой, вводимой во внутреннюю резьбу основного тела 1, и который на верхнем конце имеет крепежную головку 3. Стержень 2 имплантанта может, например, также состоять из титана, однако преимущественно по описанным яыше при00

ND Ю xj

ы

инам изготавливается из упругодеформи- уемого материала с размерами согласно ели применения.

В примере выполнения согласно фиг. 1 а крепежную головку 3 стержня 2 имплаи- анта навинчена посредством винта 4 шароая деталь 5, которая имеет конический паз ля захватывания конической крепежной оловки 3. В этом случае крепежная головка служит для крепления зубного протеза, начала для крепления шаровой части 5, которая взаимодействует с гнездовой часью б шарового шарнира, являющейся составной частью наружной крепежной головки 7, которая имеет коническую сопрягаемую поверхность 8, позволяющую надежно крепить зубной протез, причем наличие, сопрягаемой поверхности 9 или 8 . на крепежной головке 3 или 7, а именно, в частности, конической сопрягаемой поверхности, позволяет осуществлять выгодное и надежное крепление зубного протеза также и тогда, он привинчивается, а лишь насаживается или приклеивается. Шаровая часть 5 образует один элемент шарового шарнира, с которым взаимодействует гнездо 6 наружной крепежной головки 7, образующей таким образом другой элемент шарового шарнира.

Крепежная головка 3 состоит преимущественно из титана и имеет гнездо 6, которое охватывается шаровую часть 5 таким образом, что экваториальная плоскость А ее захватывается позади внутренним или нижним краем наружной крепежной головки 7. Это достигается при изготовлении металлической крепежной головки 7 тем, что нижний край загибается внутрь, как это видно из фиг. 1. Поверх шаровидного гнезда 6 крепежная головка имеет коническую часть 15 с центральным резьбовым отверстием 11, в которое ввинчен установочный винт 12, который может затягиваться относительно шаровой части 5, чтобы блокировать шаровой шарнир, так, что достигается правильное взаимное выравнивание элементов 5, 6 шарового шарнира. На крепежную головку 7 может насаживаться теперь зуб или коронка 13, которая может удерживаться на крепежной головке трением или может быть прикреплена цементом. Если винт 12 выполняется в виде потайного винта, верхняя часть резьбы в крепежной головке 3 может применяться также и для ввинчивания стопорного пинта 14 для коронки 13. Если длину крепежного винта подобрать, то этот винт может далее служить как для крепле- ния коронки 13, так и для фиксирования -шарового шарнира. В любом случай выгодно, чтобы внутренний конец винта 14 или 12.

образовывал вогнутую полусферу, а головка 15 винта выполнялась в виде выпуклой полусферы, так как этим путем становится возможным фиксирование шарового шарнира

без появления поперечных сил, которые могли бы иметь тенденцию изменять установленное взаимное положение частей шарнира при блокировании шарнира.

Пример выполнения согласно фиг. 2 со0 ответствует примеру согласно фиг. 1, поскольку и здесь имеется шаровой шарнир, причем части шарнира выполнены и взаимодействуют поясненным с помощью фиг. 1 образом. При этом конический паз выпол5 мен не прямо в шаровой части 5, а а цокольной части 16, соединенной с шаровой частью 5. Эта цокольная часть насажена на внутреннюю крепежную головку 3. Кроме того, шаровая часть снабжена винтовой ча0 стью, верхний конец которой вставлен в шаровую часть 17, преимущественно с прессовой посадкой, и к нижнему или внутреннему концу которой присоединяется штифт 18, диаметр которого несколько боль5 ше диаметра гладкостенных продолжений внутренней резьбы 19 стержня 3 имплан- танта. Штифт 18 приводит наружную резьбу стержня 3 имилантанта в тесный контакт с внутренней резьбой основного тела 1, так

0 что между основным телом и стержнем им- плантанта получается особо надежное соединение, при этом стержень 3 имплантанта выполнен из упругодеформируемого пластического материала.

5 в отличие от примера выполнения согласно фиг. 1 шаровая часть 17 в примере исполнения согласно фиг. 3 выполнена как единое целое со стержнем 3 имплантанта. Благодаря этому отпадает необходимость

0 предусматривать крепежные устройства, чтобы соединить шаровую часть 17 со стержнем имплантанта.

Стержень имплантанта 3 согласно фиг. 3 предназначен для применения в сочета5 нии с дистанционной втулкой 20, которая образует удлинитель верхнего конца основного тела 1. Дистанционная втулка 20 имеет центрирующий бортик, который захватывается в основное тело 1 и заканчивается на

0 уступе 21, наложенном на торцевой поверхности основного тела 1.

Фиг. 4 показывает иплантированный имплантант согласно изобретению с конструкцией стержня, имплантанта согласно

5 фиг. 3. С помощью фиг. 4 далее подробно поясняется, как работать с имплантантом согласно изобретению. В частности, прилет чении пациента сначала цилиндрическое основное тело 1 вставляется в подготовлен- ное отверстие в челюстной кости точной

пригонкой и там в течение примерно трех месяцев костно зарастает, в то время как верхний открытый конец основного тела 1 во время процесса заживания закрывают резьбовой заглушкой (не изображена), на которой снова срастается слизистая оболочка. Когда основное тело 1 заросло, над резьбовой заглушкой снова открывают слизистую оболочку и в открытый конец основного тела 1 вставляют дистанционную втулку 20, которая бортиком вводится в основное тело и уступом 21 прилегает к открытому краю основного тела 1. Затем на внутреннюю резьбу основного тела ввинчивается сначала стержень для слепка (не изображен). Когда это сделано, при ввинченном стержне для слепка снимается слепок или отливка формы зуба (челюсти) пациента и с помощью этого слепка изготавливается модель. Затем на основе модели выполняется необходимый зубной протез, в простейшем случае коронка, причем в модели применяется стержень имп- лантанта, который согласно фиг. 3 на верхнем конце имеет шаровой шарнир, с помощью которого крепежная головка 3 может выравниватьсяотносительно оси. При этом уже в модели, происходит фиксирование шарового шарнира, после того, как различные части зубного протеза приведены в правильное взаимное положение. При этом ось С основного тела или стержня имплантанта и ось В крепежной головки образуют друг с другом тупой угол.

В имплантанте согласно изобретению в соответствии с фиг. 5 основное тело 1 снова удлинено дистанционной втулкой 20, а стержень 3 имплантанта снова выполнен как единая целая пластмассовая часть со сформированной шаровой частью 17. Шаровая часть имеет на верхнем конце паз 22, который соединен с резьбовым отверстием 23 крепежной головки 3. Когда найдено правильное положение шарового шарнира, через резьбовое отверстие 23 набивается отверждением пластмасса, например, в форме маленького шарика 24 в паз 22 и прилегающую часть резьбового отверстия

23. Вследствие этого шаровой шарнир фиксируется отвердевшей пластмассой в желаемом положении.

На фиг, 7 показан пример выполнения размещения стержня имплантанта, который 5 соответствует примеру согласно фиг. 3, причем предусмотрен винт 25, который (как и винтовая часть 26 на фиг. 2) снабжен штифтом 18, вставленным в более узкое глухое отверстие при необходимости также в от0 верстие 25, проходящее насквозь до внутреннего конца стержня имплантанта.

В примере выполнения согласно фиг. 7 винт 24 со своим штифтом 17 служит лишь

5 цели придавить пластмассу стержня 2 имплантанта в зоне штифта 17 наружу так, чтобы получилась надежная фиксация от вращения между основным телом 1 и стержнем 2 имплантанта.

0

Формула изобретения 1. Внутрикостный имплантант, содержащий корожсовую и внутрикостную части и крепежные элементы с головкой и стерж5 нем, отличающимся тем, что, с целью обеспечения естественной подвижности зуба при уменьшении вероятности отторжения имплантанта за счет исключения воздействия ударных нагрузок на костную

0 ткань, между коронковой и внутрмкостной частями введена амортизирующая часть, выполненная из упругодеформируемого материала. . 2, Имплантант по п. 1, о т л и ч а ю5 щ и и с я тем, что амортизирующая часть, выполнена в виде втулки с центрирующей кромкой и с удлинителем в виде фигурной втулки, установленных между внутрикост- ной частью и стержнем.

0 3. Имплантант по п. 1, о т л и ч a tout и и с я тем, что стержень выполнен из упругодеформирующего материала и уста- . новлен с возможностью перемещения и разьемного соединения с внутрикостной ча5 стью.

4. Имплантант по п. 3, о т л и ча tout и и с я тем, что разъемное соединение выполнено в виде шарового шарнира с фиксацией при помощи винта.

0

Похожие патенты SU1812977A3

название год авторы номер документа
Устройство для фиксации съемных зубных протезов 1990
  • Вальтер Дюрр
  • Аксель Кирш
SU1836059A3
ЭНОСАЛЬНЫЙ ОТДЕЛЬНЫЙ ЗУБНОЙ ИМПЛАНТАТ С ФИКСАЦИЕЙ ОТ ПРОВОРОТА 1996
  • Вальтер Дюрр
  • Аксель Кирш
RU2155014C2
СИСТЕМА ЗУБНОГО ИМПЛАНТАТА 2008
  • Менцель Михаэль
  • Рёруп Хеннинг
  • Арапоглоу Константинос
RU2472466C2
ВНУТРИКОСТНЫЙ ЗУБНОЙ ИМПЛАНТАНТ 1989
  • Вальтер Дюрр[De]
  • Аксель Кирш[De]
RU2061437C1
ЭНОССАЛЬНЫЙ ИМПЛАНТАТ ОТДЕЛЬНОГО ЗУБА И КОНТРИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ ПРИ ИМПЛАНТАТЕ 1990
  • Вальтер Дюрр[De]
  • Аксель Кирш[De]
RU2088171C1
ЗУБНОЙ ИМПЛАНТАТ 1992
  • Сирунянц В.С.
  • Долбнев И.Б.
  • Форост В.И.
RU2005439C1
СПОСОБ ПРОТЕЗИРОВАНИЯ ЗУБОВ С ПОМОЩЬЮ ИНДИВИДУАЛЬНОГО ВНУТРИКОСТНОГО ИМПЛАНТАТА 1996
  • Соловьев Михаил Михайлович
  • Галяпин Александр Сергеевич
  • Граненков Валерий Яковлевич
  • Владимирова Людмила Григорьевна
RU2126662C1
Внутрикостный зубной имплантант 1990
  • Соловьев Михаил Михайлович
  • Кураскуа Александр Артемович
  • Борин Леонард Семенович
  • Сухарев Михаил Федорович
  • Хоровский Олег Евгеньевич
  • Мельцова Галина Михайловна
  • Алехова Татьяна Михайловна
SU1790928A1
ВНУТРИКОСТНЫЙ ЗУБНОЙ ИМПЛАНТАТ 1998
  • Перова М.Д.
RU2144336C1
ВНУТРИКОСТНЫЙ ЗУБНОЙ ИМПЛАНТАТ 1997
  • Ревякин А.В.
  • Богатов А.И.
  • Макаров В.С.
  • Глушенков В.А.
  • Малахова М.А.
  • Захарова И.А.
RU2136245C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 812 977 A3

Реферат патента 1993 года Внутрикостный имплантант

Использование: в зубном протезировании. Цель изобретения - обеспечение естественной подвижности зуба при уменьшении вероятности отторжения имплантанта за счет исключения воздействия ударных нагрузок на костную ткань. Сущность изобретения: имплантант содержит основное тело, стержень, крепежную головку, винт, гнездовую часть, шаровую часть. Вариантов выполнения имплантанта может быть несколько. При воздействии ударных нагрузок они демпфируются с уменьшением нагрузки на зуб. 3 з. п. ф-лы, 7 ил,

Формула изобретения SU 1 812 977 A3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1812977A3

Зубной пружинящий имплантат 1979
  • Манукян Мамикон Левонович
  • Манукян Левон Мамконович
  • Балашов Борис Николаевич
  • Лукьянова Зинаида Алексеевна
SU978846A1
Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1

SU 1 812 977 A3

Авторы

Аксель Кирш

Даты

1993-04-30Публикация

1986-08-27Подача