Способ изготовления анизотропной электротехнической стали Советский патент 1993 года по МПК C21D8/12 C21D1/09 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве анизотропной электротехнической стали с ребровой текстурой (110)001.

Целью изобретения является улучшение магнитных свойств стали за счет уменьшения глубины внутреннего окисления и повышения вместе с этим осейроты текстуры.

Предлагаемый способ, включающий горячую прокатку, холодную прокатку, обезуглероживающий, рекристаллизационный и высокотемпературный отжиги с регламентированными режимами нагрева в защитной атмосфере, отличается от прототипа тем, что скорость нагрева при высокотемпературном отжиге выбирают в зависимости от температуры завершения горячей прокатки, причем при увеличении температуры прокауки на каждые 20°С в диапазоне 900- 960°С скорость нагрева в интервале 800- 950°С уменьшают на 10°С/ч, начиная от 40°С, или изменяют скорость нагрева по зависимости

v 0-.5(9 60-ta.n.) + 10°С/ч. где v - скорость нагрева:

t3.n. -температура завершения горячей прокатки.

Пример. Электротехническая сталь (Fe + 3% Si) прошла горячую прокатку с температурой завершения прокатки 900- 960°С. После травления окалины подкат толщиной 2,5 мм прошел двукратную холодную прокатку с промежуточным рекристал- лизационным отжигом при 800°С до конечной толщины 0,35 мм, обезуглероживающий отжиг при 800°С и высокотемпературный отжиг с выдержкой 30 ч при 1150°С в атмосфере азотоводородной смеси (5% + 95% N) со скоростью нагрева в диапазоне 800-950°С согласно предлагаемого способа.

Ряд образцов с целью сравнения был изготовлен по прототипу.

Некоторые результаты испытаний образцов приведены- в таблице.

Предлагаемый способ позволяет улучшить магнитные свойства стали на 5-15%.

Формулаизобретения

1. Способ изготовления анизотропной электротехнической стали,-включающий горячую прокатку, холодную прокатку, обезугел С

00

J

со

ел

ы

лерожиаающий, рекристаллизационный и высокотемпературный отжиг с регламентированной скоростью нагрева в.защитной атмосфере, отличающийся тем, что, с целью улучшения магнитных свойств стали, нагрев ведут со скоростью, выбираемой в зависимости от температуры завершения

горячей прокатки, на каждые 20°С в диапазоне 900-960°С, скорость нагрева в интервале 800-950°С уменьшают на 10°С/ч, начиная с 40°С/ч.

2. Способ поп.1, от л и ч а ю щи йс я тем, что скорость нагрева выбирают по зависимости v « 0,5(960-1 0 4- 10°С/ч.

Сущность изобретения: полосу электротехнической стали подвергают горячей и хо- лодной прокатке. Затем проводят обезуглероживающий, рекристаллизаци- онный и высокотемпературный отжиги, причем последний проводят с регламентированным нагревом с учетом температуры завершения горячей прокатки по зависимости v 0,5(960-t3.n.)+ Ю°С/ч. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.