Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для смешивания бетонных и полимерных композиций.
Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности при перемешивании самотвердеющих вязких смесей.
Указанная цель достигается тем, что устройство выполнено с рабочими элементами в виде колец с поперечным сечением трапециидальной формы, совершающими круговые качания во стреч- ном направлении.
Существенность отличий предлагаемого технического решения заключается в том, что он снабжен установленным вертикально силовым цилиндром со штоком, коаксиально которому размерены, по меньшей мере, два приводных вала, нижние концы которых кинема,т.М чески связаны с приводом с ррзможнос- тью встречного вращения, а верхние
снабжены жестко закрепленными на них поддерживающими коромыслами с установленными на осях с возможностью свободного вращения кулачками, при этом рабочие элементы выполнены в виде установленных соосно приводным валам отражающих колец с опорными дорожками, взаимодействующими с. кулачками, а шток выполнен с рассекателем на торцевой поверхности.
Рабочая поверхность кулачков выполнена из фрикционного материала.
Оси коромысел расположены на раз-, ных уровнях.
На чертеже представлен общий вид устройства.
Смеситель содержит установленную : на основании 1 емкость 2 с размещенными в ней с возможностью поворота рабочими элементами 3. На основании 1 жестко закреплен силовой цилиндр 4, шток 5 которого установлен вертикально, а на торцовой поверхности поел
с
со
Сл) (Я 4 Qs
следнего расположен рассекатель 6. Коаксиально штоку 5 размещены приводные валы 7 и 8, нижние концы которых кинематически связаны с приводом встречного вращения в виде шкива 9, жестко соединенного с валом 7, конических колец 10, одно из которых жестко установлено на валу 7 другое - на валу 8 и промежуточных колес 11, вращающихся свободно на осях 12, На верхних концах валов 7 и 8 жестко закреплены поддерживающие коромысла 13 и l с установленными на осях с возможностью свободного вращения кулач- ками 15. Емкость 2 выполнена из эластичного материала 16, например армированной резины. Рабочие элементы 3 выполнены в виде отражающих колец, установленных соосно приводным валам 7 и 8, а отражающие кольца имеют опорные дорожки, взаимодействующие с кулачками 15. Рабочая поверхность кулачков 15 может быть выполнена из фрикционного материала, например, резины, а оси коромысел 13 и.И расположены на разных уровнях.
Устройство работает следующим образом.
От двигателя (не показан) вращение передается на шкив 9, осуществляющий кручение вала 7 и коромысла И в одну сторону. Посредством зубчатого колеса,, жестко закрепленного на валу 7
через промежуточные колеса 11 враще-
8 , поворачивающему коромысло 13 в обратную сторону, т.е. навстречу коромыслу И. Кулачки 15 поворачиваясь на осях коромысел, взаимодействуют с рабочими элемента- ми 3, заставляя их совершать круговые колебания навстречу друг другу.
Периодически от системы управления подается сигнал силовому цилиндру k, шток которого заставляет рассекатель 6 совершать возвратно-поступательные перемещения .ч
Совокупность взаимных движений рабочих элементов 3 и рассекателя 6 позволяет обеспечить быстрое перемещение смесей в емкости навстречу друг другу, в результате чего они быстро перемешиваются.,. .
Изготовление рабочих поверхностей кулачков из фрикционного материала позволяет им от сил трения с опорными дорожками отражающих колец вращаться, заставляя кольца совершать высокочастотные колебания с малой амплитудой, что повышает интенсивность перемешивания.
Формула .изобретения
.1. Смеситель, содержащий установленную на основании емкость из эластичного материала с размещенными в ней с возможностью поворота рабочими элементами, приводные валы, привод вращения, отличающийся, тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности при перемешивании самотвердеющих вязких смесей, он снабжен установленным вертикально силовым цилиндром со штоком, коаксиаль- но которому размещены по меньшей мере два приводных вала, нижние концы которых кинематически связаны с приво-: дом с возможностью встречного вращения, а верхние снабжены жестко закрепленными на них поддерживающими коромыслами с установленными на осях с возможностью свободного вращения кулачками, при этом рабочие элементы выполнены в виде установленных соосно с приводными валами отражающих колец с опорными дорожками, взаимодействующими с кулачками, а шток выполнен с рассекателем на торцевой поверхности.
2. Смеситель, по п. 1, отличающийся тем, что рабочая поверхность кулачков-выполнена из фрикционного материала.
3. Смеситель по пп. 1 и 2, отличают и и с я тем, что оси Коромысел расположены на разных уров-1 нях.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для центрирования и ширения ленточного материала | 1982 |
|
SU1031864A2 |
Устройство для шлифования деталей круглого сечения из древесины | 1987 |
|
SU1528646A1 |
Зажимное устройство | 1990 |
|
SU1764810A1 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1978 |
|
SU751591A2 |
БЕСКРИВОШИПНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1996 |
|
RU2115810C1 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2010 |
|
RU2436973C1 |
Способ повышения эффективности работы поршневого двигателя внутреннего сгорания | 2022 |
|
RU2788062C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ | 1991 |
|
RU2010687C1 |
ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧАТНАЯ МАШИНА | 1986 |
|
RU2041829C1 |
Устройство для сварки трением | 1989 |
|
SU1829990A3 |
Использование изобретения: перемешивание самоотверждающихся вязких смесей. Сущность изобретения: смеситель снабжен установленным вертикаль-; но силовым цилиндром 4 со штоком 5 размещенными коаксиальнр штоку, по меньшей мере, двумя приводными валами 7 и 8. Нижние концы валов кинематически связаны с приводом встречного вращения, а на верхних концах жестко закреплены поддерживающие коромысла 13 и 14 с установленными на осях с возможностью свободного вращения кулачками 15. Емкость 2 выполнена из : эластичного материала с отражающими кольцами. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Устройство для непрерывного смешивания | 1973 |
|
SU459927A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
( СМЕСИТЕЛЬ |
Авторы
Даты
1993-05-07—Публикация
1991-02-28—Подача