Устройство для точения цилиндрических деталей Советский патент 1993 года по МПК B27C7/00 

Изобретение относится к устройству для точения деревянных телеграфных столбов, деталей деревянных домов и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности,

Цель изобретения - повышение комплексности использования древесины и снижение энергоемкости.

На фиг.1 показана схема общего вида устройства для точения деревянных цилиндрических деталей; на фиг.2 - головка механизма чернового резания; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1.

Устройство для точения цилиндрических деталей включает раму 1, на которой смонтированы передняя бабка 2 с центром 3, установленным в подшипниковых опорах на штоке 4 привода 5.

На противоположном конце рамы смонтирована задняя бабка с центром 6 и его вращательным приводом 7. Сбоку от центров расположены направляющие 8 и каретка 9, соединенная тяговой цепной передачей 10 с приводом 11.

На каретке смонтирован механизм чернового резания, выполненный в виде режущей сборной головки, посаженной на шпиндель, соединенный с приводом 12. При этом ось шпинделя расположена параллельно оси центров. Режущая головка включает корпус 13с посадочным отверстием, на корпусе с помощью зажимной конической шайбы 14 и гайки 15 поочередно установлены дисковые пилы 16 для поперечной распиловки и цилиндрические фрезы 17. В торце первой фрезы выполнена коническая поверхность, в результате чего при сборке первая пила изогнута зажимной шайбой 14 по форме тарелки. Диаметры пил превосходят диаметры фрез на 1...5 мм.

На каретке смонтирован также механизм чистового резания, выполненный в виде торцовой фрезы 18, закрепленной на валу привода 19. В корпусе фрезы закреплены ножи с боковыми режущими кромками 20 и торцовыми режущими кромками 21. Ось фрезы перпендикулярна оси центров и отстоит от нее на расстоянии Н (0,3...0,4)0, где D - диаметр фрезы.

На каретке под торцовой фрезой с возможностью взаимодействия с заготовкой установлен поддерживающий ролик 22.

Работает устройство следующим образом. : . , . - у

С помощью привода 5 заготовку (бревно) зажимают в центрах 3 и 6. В это время каретка 9 находится в исходном положении у передней бабки 2. Включает привод 7, и с помощью цейтра 6 заготовка 23 начинает вращаться. Включает Приводы 12,19 и 11.

0

5

0

5

0

5

0

5

0

Р.ежуЩд г в ё л рва ре ч лЩ... ют вращау0я, а карнизI надвигается на за готовку пар1ал/гельйо ори центров. При этом пилы 161 врезаются в заготовку и перемещав 1ртся.в.ней%рви1нтрвым траекториям 24. На заготовке образуются винтовые канавки. Расстояние между канавками, т.е. между пилами, равно длине технологической щепы (стружки), используемой, например, при производстве целлюлозы или плитных материалов. -. -: . : ./ . -. /

Канавки ослабляют связь между волок- HfMH. Цилиндрические фрезы 17 осуществляют встречное поперечное фрезерование. На середине дуг контакта фрез с заготовокй сила резания возрастает настолько, что нарушается связь между волокнами и происходит откалывание стружки. Поскольку винтовые канавки опережают лезвия фрез только на 1 ...5 мм, то толщина откалываемой стружки при срезании наружной винтовой поверхности 25 равна 1...5 мм. После чернового резания на заготовке образуется цилиндрическая поверхность с винтовыми канавками глубиной 1...5 мм. Эти канавки входят в припуск на обработку чистового резания.

При чистовом резании торцовая фреза 18 перекрывает образующую цилиндра над осью центров хордой ВС. Длина хорды равна или больше длины режущей головки механизма чернового резания. Угол перерезания волокон на образующей цилиндра # (37...53)°. тогда длина хорды ВС равна (0,6...0,8)0, а расстояние от оси фрезы до оси центров Н (0,3...0,4)0, где О - диаметр фрезы. При этих соотношениях предотвращается вырыв волокон при чистовом резании, резание приближается к продольному и можно достигнуть высокой производительности устройства. Производительность устройства увеличивается с ростом хорды ВС и частоты вращения центров. Применение торцовой фрезы при чистовом резании позволяет регулировать производительность процесса точения.

Припуск на обработку при чистовом резании срезается боковыми режущими кромками 20, а торцовые режущие кромки выравнивают поверхность под хордой ВС. Поддерживающий ролик 22 предотвращают i прогиб заготовки при точении.

Когда торцовая фреза 18 подойдет к центру 6, приводы 11 и 7 выключают. С помощью привода 5 центр 3 отводят от полученной цилиндрической детали и деталь снимают. Затем каретку 9 возвращают в исходное положение и процесс повторяют. , ,

; Формула изобретения

Устройство для точения цилиндрических деталей, включающее раму, переднюю бабку с центром и его приводом возвратно- поступательного перемещения, заднюю бабку С центром и его приводом вращения, направляющие, каретку с приводом и механизм резания с приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения компг лексности использования древесины, снижения энергоемкости, на каретке дополнительно параллельно оси центров пе0

редней и задней бабок установлен механизм чернового резания, выполненный в виде головки, соединенной с приводом, и имеющий корпус, на котором закреплены дисковые пилы и цилиндрические фрезы, а механизм резания имеет торцевую фрезу, ось которой размещена от оси центров передней и задней бабок на величину 0,3-0,40 - диаметра торцевой фрезы,.при этом с одной стороны механизма чернового резания первая дисковая пила закреплена на корпусе в виде тарелки.

Назначение: для точения деревянных телеграфных столбов, деталей деревянных домов. Сущность изобретения: устройство включает раму 1. на которой смонтированы передняя бабка 2 с центром 3 и его приводом 5 возвратно-поступательного перемещения, задняя бабка с центром 6 и его приводом 7 вращения, направляющие 8, каретка 9 с приводом 11 и механизм резания. На каретка 9 дополнительно параллельно оси центров передней 2 и задней бабок установлен механизм чернового резания. Последний выполнен в виде головки, соединенной с приводом 12, имеющей корпус, на котором закреплены дисковые пилы 16 и цилиндрические фрезы 17. Механизм резания имеет торцовую фрезу 18, ось которой размещена,от оси центров передней 2 и задней бабок на величину (0,3-0,4)0, где D -диаметр торцовой фрезы. При работе привод 5 зажимает бревно в центрах 3 и 6. Включают приводы 11,12, при этом режущая головка и торцовая фреза 18 начинают вращаться, а каретка 9 надвигается на заготовку параллельно оси центров. 3 ил. ел с

//