Карусельный токарный станок Советский патент 1977 года по МПК B27C7/00 B27C5/08 

I

Изобретение относится к карусель ному токарному станку и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Известен карусельный токарный станок, включающий станину, механизм резания в виде ножевого вала, подающего устройства в виде смонтированной на валу приводной карусели с зажимными центрами и приводными шпинделями l .

Известен также карусельный токарный стан.ок, включающий станину, механизм резания в виде ножевого вала, подающего устройства в виде смонтированной на валу приводной карусели 2.

Однако известные станки имеют низкую производительность в работе.

Цель изобретения - повыа производительности станка.

Это достигается тем, что вал карусели снабжен эксцентриком, а зажимные центры смонтированы на суппорте, который установлен соосно на корпусе карусели, причем каждый зажимной цент связан эксцентриком при помощи шарнирно закрепленного Г-образного рычага, подпружиненного толкателя, контактирующего с эксцентриком, и стакана, в котором в подшипниках расположен зажимной центр, при этом вал каждого приводного шпинделя выполнен полым, и в его полости размещена подвижная относительно продольной оси подпружиненная гильза, с упором в подшипниках.

На фиг.1 схематически изображен предлагаемый станок; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.З - зажимной центр; на фиг.4 - приводной шпиндель.

На станине станка закреплен механизм резания, выполненный в виде приводного ножевого вала 1, установленного на салазках 2 с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль обрабатываемой заготовки.

В корпусах 3 на станине закреплен вал 4, снабженный эксцентриком 5, На валу на подшипниках смонтирована карусель 6 механизма подачи, снабженная звездочкой 1., связанной с приводом. В корпусе карусели соосно установлен . переставной суппорт В, имеющий клем мовое соединение 9 для фиксации суппорта в заданном положении. На суппорте закреплены зажимные 10. В корпусе зажимного центра помещен подвижный стакан.11, в котором в подипниковых опорах установлен центр 12. Стакан 11 связан шарнирно закреплен Г-образным рычагом 13с перпендикул расположенным подпружиненным толкат лем 14, снабженньлм роликом 15, Толк Tej:b 14 зажимного центра расположен перпендикулярно к валу 4, проходит через отверстие суппорта 8, продольный паз 16 корпуса карусели б и контактирует с эксцентриком 5. На противополохсном конце карусели смонтированы приводные шпиндели 17. В корпусе приводного шпинделя в подшипниковых упорах установлен полый вал 18 с шестеренкой 19 на одном кон це и кулачком 20 на другом. В полост вала 18 вставлена подвижная вдоль продольной оси подпружиненная гильза 21. В полости гильзы помещен в подшипниковых опорах упор 22, при этом его рабочий конец проходит внутри кулачка. Шестеренки 19 приводных шпинделей находятся в зацеплении с зубчатым колесом 23, которое установлено в подшипниках на валу 4 и снабхгено при водной звездочкой 24. Перед работой станка суппорт 8 переставляют в такое положение, чтобы расстояние шпинделями 17 и зажимными центрами 10 равнялось длине обрабатываемой детали. Для этого ослабляют болты клеммового соединения 9 и суппорт вручную перемещают по корпусу карусели 6. При этом толкатели 14 свободно проходят в продольных пазах 16. После установки суппорта на заданный размер болты клеммового соединения вновь затягивают и суппорт 8 оказывается зафикси рованным в данном положении, После настройки станка включают приводы карусели б шпинделеп ,17 и но жевого вала. Заготовки устанавливают без остаНОНКИ карусели и шпинделей. Для этого сааночник, находящийся у карусели с противоположной стороны от ножевого вала, берет руками заготовку, при кладывает ее торец к упору 22 шпинделя, давит на него, перемещая при этом его вместе с подпружиненной гильзой 21, и заводит другой торец заготовки в центр 12. В этом положении заготовка не вращается, так как упор 22 и центр 12 установлены в под шипниках. При приближении заготовки к ножевому валу ролик 15 толкателя 14, катясь по эксцентрику 5, перемещается от оси, и в зоне ножевого вала величина смещения толкателя 14 от оси достигает максимального значения. Пр отходе толкателя перемещение передае тся через Г-образный рычаг 19 стакану 1 1 и центру 12. Центр перемещает заготовку в сторону шпинделя 17 и вдавливает ее в противоположный торец в зубья кулачка 20. Заготовка получает вращательное вижение от шпинделя. В момент когда заготовка подойдет ножевому валу, включается конечныи выключателями привод салазок, обесечивающий движение ножевого вала доль заготовки. Заготовка обтачиваетя. Образующая обработанной поверхноти детали в осях координат, прохоящих через ось шпинделя и торец деали, имеет следующие параметричесие уравнения: у r«+R{l-cos 6О1, x Ul где г - минимальное расстояние от оси шпинделей до ножевого вала; 1 - расстояние от оси вращения карусели до оси шпинделей; CjO - угловая скорость вращения карусели; t - параметр времени; и - скорость подачи каретки. Уравнение образующей детали имеет вид: (i-C03) Таким образом, на станке можно получить детали, близкие по форме к коническим. При приближении обработанной детали к рабочему месту станочника толкатель 14, прижатый к эксцентрику 5 пружиной, приближается к оси вращения карусели и отводит центр 12 в сторону от шпинделей. Подпружиненная гильза 21 шпинделя упором 22 отводит торец детали от зубьев кулачка 20, и деталь можно снимать в последовательности, что и при загрузке. Предлагаемый станок по сравнению с известным имеет высокую производительность за счет упрощения его обслуживания. Формула изобретения 1. Карусельный токарный станок, включающий станину, механизм резания в виде ножевого вала/ подающее устройство в виде смонтированной на валу приводной карусели с зажимными центрами и приводными ишинделями, снабженными шестеренками, взаимодействующими с приводным зубчатым колесом, о тличающийся тем, что, с целью повьоиения производительности станка, вал карусели снабжен эксцентриком, а зажимные центры смонтированы на суппорте, который установлен соосно на корпусе карусели, причем каждый зажимной центр связан с эксцентриком при помощи шарнирно закрепленного Г-образного рычага, подП11ужиненного толкателя, контактирующего с эксцентриком,.и стакана, в котором в подшипниках расположен зажимной центр.

2. Станок ПОП.1, отличаю- 1ц и и с я тем, что вал каждого npti- водного шпинделя выполнен полш и в его полости размещена подвижная относительно продольной оси подпружиненная гильза с упором в подшипникгис.

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР 228251, кл. В 27 С 5/08, 1967.

2.Авторское свидетельство СССР 346108, кл. В 27 С 5/02, 1969.

аЛ

:«. I

.t

IS

Pae.4