Сырьевая смесь для изготовления деревоглинобетона Советский патент 1993 года по МПК C04B18/24 C04B28/04 

Описание патента на изобретение SU1813757A1

Изобретение относится к строительству, а более точнее к созданию нового конструктивно-теплоизоляционного строительного материала местного значения для выполнения наружных И внутренних стен и элементов покрытий и перекрытий жилых, общественных, промышленных, сельскохозяйственных, административных и вспомогательных зданий и сооружений.

Цель изобретения - снижение себестоимости материала.

Сырьевая смесь для изготовления деревоглинобетона содержит следующие компоненты, об.ч/м3:

Древесный заполнитель0,80-0,85 Глина 0,40-0,45 Песок 0,35-0,40 Вода 0,22-0,24 Приготовление деревоглинобетона следует производить в существующих в настоящее время бетономешалках, а укладку этого бетона непосредственно в опалубку (форму) при изготовлении сборных изделий (конструкций) в цехах или на полигонах следует

осуществлять с помощью существующих в настоящее время бетоноукладчиков, а укладку его в опалубку стен, покрытий, перекрытий и других конструкций зданий и сооружений в монолитном исполнении - с помощью существующих в настоящее время бетононасосов и других эффективных механизмов и приспособлений (включая и систему пнев- моподачи).

Для деревоглинобетона следует использовать природную глину (т.е. глину, встречающуюся в природе в виде отдельных отложений), к которой относятся глины кирпичные (в первую очередь), глины керамические, глины огнеупорные и другие глины (после тщательной лабораторной проверки), а песок - идущий для изготовления бетонов и растворов на минеральном вяжущем, а также песок для строительных работ (ГОСТ 8736-77).

В предлагаемом деревоглинобетоне заполнителем является рубленая древесина (преимущественно из отходов) любой конфигурации (в форме куба, прямоугольника, шара, отдельно рубленных частиц разной длины сучьев, веток, жердей, брусков, доСО

«шД

W

XI

СЛ VI

сок, горбыля и др, круглого, дощатого, треугольного, трапециевидного сечений, а также рубленая щепа, стружка, опилки и т.д.) размером частиц от 0,1 см до 3-5 см любых видов и пород деревьев леса хвойные, лис- твенные и др. породы, буквально все виды древесины), а также из рубленых стеблей на частицы подобных размеров бамбука, тростника, камыша, хлопчатника и других стеблевых растений, включая и солому,

Вся рубленая древесина перед укладкой в образование деревоглинобетона проходит предварительную обработку - ошкуровку, удаление хвои, листвы, явных участков гнили и химическую противогнилостную обработ- ку.

Воду для деревоглинобетона следует применять питьевую, а также чистую воду, идущую для технических целей.

Ниже представлены составы сырьевой смеси, об.ч/м и характеристика деревоглинобетона.

Пример 1. Древесный заполнитель0,80 Глина 0,40 Песок 0,35 Вода 0,22 Класс по прочности на сжатие при плотности 1200 кг/м3 В 2,5; В 3,5. марка по морозостойкости F 50 марка по водонепроницаемости 2. П р и м е р 2. Древесный заполнитель 0,825 Глина 0,425 Песок 0,375 Вода 0,23 Класс по прочности на сжатие при плотности 1300 кг/м3 В 3,5; В 5 марка по морозостойкости F 75 марка по водонепроницаемости 2, ПримерЗ. Древесный заполнитель 0,85

Глина г0,45 Песок 0,40 Вода 0,24 Класс по прочности на сжатие при плотности 1400 кг/м3 В 7,5; В 10 марка по морозостойкости F 100 марка по водонепроницаемости 4. Внедрение в производство деревоглинобетона (на каждом кубометре заменяемого или применяемого в настоящее время бетона) позволит сэкономить 300-400 кг цемента, а также заменить в конструкциях стен, перекрытий и покрытий зданий и сооружений существующее армирование из металла в виде арматурной стали на армирование совершенно нового вида - на армирование из тонколистового конструкционного материала из металла и пластмассы и на армирование из деревянных стержней любого сечения, на армирование из стеблей бамбука, тростника, камыша, хлопчатника и других крупностебельных растений, что дает экономию металла 20-25 кг на каждом кубометре бетона, что в целом снизит общую себестоимость каждого кубометра, уложенного в дело;,.деревоглинобетона на 10-12 рублей, что в целом по стране (при применении предлагаемого деревоглинобетона в объеме только 10 млн. м3 в течение календарного года) даст ежегодный экономический эффект в сумме (как минимум) 100.000.000 руб. .

Формула изобретения Сырьевая смесь для изготовления деревоглинобетона, включающая древесный заполнитель, глину, песок и воду, отличающаяся тем, что, с целью снижения себестоимости материала, она содержит указанные компоненты в следующем количестве, об.ч./м3:

Древесный заполнитель0,80-0,85; Глина 0,40-0,45; Песок 0,35-0,40; Вода 0,22-0,24

Похожие патенты SU1813757A1

название год авторы номер документа
СОСТАВ ДЛЯ БРИКЕТИРОВАННОГО ТОПЛИВА 1996
  • Хохлов Антон Львович
RU2100416C1
Способ приготовления пластифицирующе-воздухововлекающей добавки для бетонной смеси 1989
  • Киприанов Алексей Иванович
  • Юдкевич Юрий Давыдович
  • Сметанина Софья Семеновна
  • Чупров Евгений Васильевич
  • Гештень Иван Иванович
  • Бращайка Александр Андреевич
  • Дуран Илья Васильевич
SU1669903A1
Композиционная сырьевая смесь для изготовления фибробетона 2021
  • Рябов Геннадий Гаврилович
  • Стенякин Андрей Николаевич
  • Хмелевский Максим Викторович
RU2770375C1
БЕТОННАЯ СМЕСЬ 2010
  • Прохоров Андрей Геннадьевич
RU2433973C1
ЦЕМЕНТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2014
  • Семенычева Людмила Леонидовна
  • Казанцев Олег Анатольевич
  • Есипович Антон Львович
  • Объедков Анатолий Михайлович
  • Чухманов Евгений Петрович
  • Гераськина Евгения Викторовна
  • Маткивская Юлия Олеговна
RU2562313C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОПИЛКОБЕТОНА С ДОБАВЛЕНИЕМ ЗОЛЫ-УНОСА 2012
  • Лихачева Светлана Юрьевна
  • Лебедев Михаил Александрович
RU2570727C2
Способ приготовления сырьевой смеси для арболита 1989
  • Путляев Иван Егорович
  • Щербаков Анатолий Сергеевич
  • Савин Владимир Иванович
  • Мельникова Людмила Васильевна
  • Адамия Анзор Михайлович
  • Шелегия Теймураз Георгевич
  • Колосов Геннадий Евгеньевич
SU1699976A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ 2006
  • Грачев Вадим Анатольевич
  • Суховерхов Юрий Николаевич
  • Сапелкин Валерий Сергеевич
  • Фролов Вениамин Петрович
RU2312839C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНА ИЛИ СТРОИТЕЛЬНОГО РАСТВОРА С РАСТИТЕЛЬНЫМ ЗАПОЛНИТЕЛЕМ 2001
  • Хен Хериберт
RU2277071C2
БЕТОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ (ВАРИАНТЫ) 1999
  • Крылов А.И.
  • Сытник А.К.
  • Сытник А.А.
RU2152914C1

Реферат патента 1993 года Сырьевая смесь для изготовления деревоглинобетона

Сущность изобретения: сырьевая смесь. для изготовления деревоглинобетона содержит, об. ч./м3: древесный заполнитель 0,80-0,85; глина 0,40-0,45; песок 0,35-0,40; вода 0,22-24. Характеристика деревоглинобетона: плотность 1200-1400 кг/м3, морозостойкость-марка F50-F-100, водонепроницаемость W2-W4.

Формула изобретения SU 1 813 757 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1813757A1

Платонов А.П
и Першим М.Н
Композиционные материалы на основе грунтов
М.: Химия, 1987, с
Ребристый каток 1922
  • Лубны-Герцык К.И.
SU121A1
Химерик Т.Ю.и др
Использование отходов деревообрабатывающей промышленности в строительстве
Киев: Будивэльник, 1989, с
Механический грохот 1922
  • Красин Г.Б.
SU41A1

SU 1 813 757 A1

Авторы

Елисеев Рафаил Анатольевич

Даты

1993-05-07Публикация

1989-08-07Подача