Изобретение относится к строительству, а более точнее к созданию нового конструктивно-теплоизоляционного строительного материала местного значения для выполнения наружных И внутренних стен и элементов покрытий и перекрытий жилых, общественных, промышленных, сельскохозяйственных, административных и вспомогательных зданий и сооружений.
Цель изобретения - снижение себестоимости материала.
Сырьевая смесь для изготовления деревоглинобетона содержит следующие компоненты, об.ч/м3:
Древесный заполнитель0,80-0,85 Глина 0,40-0,45 Песок 0,35-0,40 Вода 0,22-0,24 Приготовление деревоглинобетона следует производить в существующих в настоящее время бетономешалках, а укладку этого бетона непосредственно в опалубку (форму) при изготовлении сборных изделий (конструкций) в цехах или на полигонах следует
осуществлять с помощью существующих в настоящее время бетоноукладчиков, а укладку его в опалубку стен, покрытий, перекрытий и других конструкций зданий и сооружений в монолитном исполнении - с помощью существующих в настоящее время бетононасосов и других эффективных механизмов и приспособлений (включая и систему пнев- моподачи).
Для деревоглинобетона следует использовать природную глину (т.е. глину, встречающуюся в природе в виде отдельных отложений), к которой относятся глины кирпичные (в первую очередь), глины керамические, глины огнеупорные и другие глины (после тщательной лабораторной проверки), а песок - идущий для изготовления бетонов и растворов на минеральном вяжущем, а также песок для строительных работ (ГОСТ 8736-77).
В предлагаемом деревоглинобетоне заполнителем является рубленая древесина (преимущественно из отходов) любой конфигурации (в форме куба, прямоугольника, шара, отдельно рубленных частиц разной длины сучьев, веток, жердей, брусков, доСО
«шД
W
XI
СЛ VI
сок, горбыля и др, круглого, дощатого, треугольного, трапециевидного сечений, а также рубленая щепа, стружка, опилки и т.д.) размером частиц от 0,1 см до 3-5 см любых видов и пород деревьев леса хвойные, лис- твенные и др. породы, буквально все виды древесины), а также из рубленых стеблей на частицы подобных размеров бамбука, тростника, камыша, хлопчатника и других стеблевых растений, включая и солому,
Вся рубленая древесина перед укладкой в образование деревоглинобетона проходит предварительную обработку - ошкуровку, удаление хвои, листвы, явных участков гнили и химическую противогнилостную обработ- ку.
Воду для деревоглинобетона следует применять питьевую, а также чистую воду, идущую для технических целей.
Ниже представлены составы сырьевой смеси, об.ч/м и характеристика деревоглинобетона.
Пример 1. Древесный заполнитель0,80 Глина 0,40 Песок 0,35 Вода 0,22 Класс по прочности на сжатие при плотности 1200 кг/м3 В 2,5; В 3,5. марка по морозостойкости F 50 марка по водонепроницаемости 2. П р и м е р 2. Древесный заполнитель 0,825 Глина 0,425 Песок 0,375 Вода 0,23 Класс по прочности на сжатие при плотности 1300 кг/м3 В 3,5; В 5 марка по морозостойкости F 75 марка по водонепроницаемости 2, ПримерЗ. Древесный заполнитель 0,85
Глина г0,45 Песок 0,40 Вода 0,24 Класс по прочности на сжатие при плотности 1400 кг/м3 В 7,5; В 10 марка по морозостойкости F 100 марка по водонепроницаемости 4. Внедрение в производство деревоглинобетона (на каждом кубометре заменяемого или применяемого в настоящее время бетона) позволит сэкономить 300-400 кг цемента, а также заменить в конструкциях стен, перекрытий и покрытий зданий и сооружений существующее армирование из металла в виде арматурной стали на армирование совершенно нового вида - на армирование из тонколистового конструкционного материала из металла и пластмассы и на армирование из деревянных стержней любого сечения, на армирование из стеблей бамбука, тростника, камыша, хлопчатника и других крупностебельных растений, что дает экономию металла 20-25 кг на каждом кубометре бетона, что в целом снизит общую себестоимость каждого кубометра, уложенного в дело;,.деревоглинобетона на 10-12 рублей, что в целом по стране (при применении предлагаемого деревоглинобетона в объеме только 10 млн. м3 в течение календарного года) даст ежегодный экономический эффект в сумме (как минимум) 100.000.000 руб. .
Формула изобретения Сырьевая смесь для изготовления деревоглинобетона, включающая древесный заполнитель, глину, песок и воду, отличающаяся тем, что, с целью снижения себестоимости материала, она содержит указанные компоненты в следующем количестве, об.ч./м3:
Древесный заполнитель0,80-0,85; Глина 0,40-0,45; Песок 0,35-0,40; Вода 0,22-0,24
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСТАВ ДЛЯ БРИКЕТИРОВАННОГО ТОПЛИВА | 1996 |
|
RU2100416C1 |
Способ приготовления пластифицирующе-воздухововлекающей добавки для бетонной смеси | 1989 |
|
SU1669903A1 |
Композиционная сырьевая смесь для изготовления фибробетона | 2021 |
|
RU2770375C1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2010 |
|
RU2433973C1 |
ЦЕМЕНТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2014 |
|
RU2562313C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОПИЛКОБЕТОНА С ДОБАВЛЕНИЕМ ЗОЛЫ-УНОСА | 2012 |
|
RU2570727C2 |
Способ приготовления сырьевой смеси для арболита | 1989 |
|
SU1699976A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2312839C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНА ИЛИ СТРОИТЕЛЬНОГО РАСТВОРА С РАСТИТЕЛЬНЫМ ЗАПОЛНИТЕЛЕМ | 2001 |
|
RU2277071C2 |
БЕТОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2152914C1 |
Сущность изобретения: сырьевая смесь. для изготовления деревоглинобетона содержит, об. ч./м3: древесный заполнитель 0,80-0,85; глина 0,40-0,45; песок 0,35-0,40; вода 0,22-24. Характеристика деревоглинобетона: плотность 1200-1400 кг/м3, морозостойкость-марка F50-F-100, водонепроницаемость W2-W4.
Платонов А.П | |||
и Першим М.Н | |||
Композиционные материалы на основе грунтов | |||
М.: Химия, 1987, с | |||
Ребристый каток | 1922 |
|
SU121A1 |
Химерик Т.Ю.и др | |||
Использование отходов деревообрабатывающей промышленности в строительстве | |||
Киев: Будивэльник, 1989, с | |||
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
Авторы
Даты
1993-05-07—Публикация
1989-08-07—Подача