Способ нанесения облицовки на внутреннюю поверхность трубы Советский патент 1993 года по МПК F16L58/14 

(Л

с

Сущность изобретения: распределяют вдоль трубы облицовочный материал. Прогревают трубу при ее вращении до расплава облицовочного материала и затем охлаждают. Перед распределением облицовочного материала вдоль трубы в ее полости со стороны торцов закрепляют патрубки с выполненными на их внутренней и наружной поверхностях крепежными канавками. После охлаждения трубы на патрубки наносят оболочки из термопластического материала с перекрытием торцов трубы на величину, равную величине усадки термопластичного материала оболочек. 1 з.п. ф- лы, 1 ил.

Изобретение относится к нанесению стеклянных покрытий на внутреннюю поверхность металлических труб, применяемых в химической, нефтяной и других отраслях промышленности для транспортирования агрессивных жидкостей.

Цель изобретения - получение качественного, защищенного от коррозии шва при соединении облицованных труб.

На чертеже показан разрез облицованной трубы.

Способ осуществляют в следующей последовательности.

В каждый из концов трубы 1 прикрепляв ют патрубок 2, на внутренней и наружной поверхности которого выполняют крепежные канавки 3,4, размещенные по винтовой линии. Равномерно распределяют вдоль трубы облицовочный материал 5 и прогревают трубу при ее вращении до расплава облицовочного материала с последующим их охлаждением. После охлаждения трубы 1

патрубки 2 футеруют термопластичным материалом 6, при этом наружный торец 7 термопластичной оболочки 6 выступает на половину величины возможной усадки термопластичного материала.

Пример конкретного выполнения. В каждый из концов труб диаметром 114 мм с толщиной стенки 8 мм прикрепляют патрубок, изготовленный из того же материала, что и труба, то есть из стали 20. На внутренней и наружной поверхностях патрубка выполнены крепежные канавки. Эти канавки выполняются по винтовой линии с левой и правой нарезками на глубину 1,5 мм шириной 3 мм. Длина патрубка 45 мм. Вдоль трубы с закрепленными патрубками специальным устройством равномерно распределяют гранулированное стекло. Трубу подают в печь, где нагревают до температуры 980°С. При нагреве трубу вращают, разогретая до текущего состояния стеклянная масса равномерно покрывает внутреннюю

о°

д

СО

ю о XI

поверхность трубы. Винтовая нарезка крепежных выемок у патрубка способствует полному заполнению расплавленного стекла в промежуток между трубой и патрубком, работая при этом как Архимедов винт, затягивая материал облицовки в указанный промежуток, После охлаждения трубы по внутренней поверхности патрубка производят футеровку полиэтиленовой трубы диаметром 90 мм, толщиной 3 мм. При этом наружный торец полиэтиленовой оболочки выступает за торцы стальной трубы и патрубка на 1,2 мм.

В процессе сооружения трубопроводов из труб, полученных предлагаемым способом, место соединения защищают от коррозии следующим образом.

Трубы устанавливают в центрирующее устройство, которое осуществляет, кроме центрирования, и осевое прижатие торцов труб. При этом выступающие торцы полиэтиленовых оболочек находятся в напряженно-упругом, состоянии. При электродуговой сварке стальных труб тепло передается патрубку, который способствует перераспределению тепла и переносу его от сварного шва костеклованной и полиэтиленовой оболочке. При этом остеклованная поверхность от теплового удара не нарушается, а полиэтиленовые оболочки, находящиеся в напряженном состоянии, свариваются между собой, привариваются между собой и привариваются к патрубкам.

0

5

0

5

0

Таким образом образуется защищенное от коррозионного воздействия транспортируемой среды сварное соединение облицованных труб.

За счет этого достигаются надежность работы трубопровода, уменьшаются затраты на его эксплуатацию, увеличивается срок эксплуатации в 1,5 раза. Экономический эффект составляет 112 руб. на одну трубу или более 11,2 тыс.руб. на 1 км. Поэтому только в ПО Татнефть экономический эффект составит 2,1 млн. руб.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

2. Способ по п. 1, о т л.и ч а ю щ и и с я тем, что оболочки из термопластичного материала наносят на патрубки с перекрытием торцев трубы на величину, равную величине усадки термопластичного материала оболочек. .