Изобретение относится к кабельной технике и к области приборостроения и может быть использовано как изготовителями, так и потребителями проводов.
Цель изобретения - снижение жесткости провода на изгиб и кручение путем устранения в нем внутренних напряжений и снижения сил сцепления изоляции с жилой.
На фиг. 1 изображен участок провода радиусом г, изогнутого по радиусу R, на фиг. 2 - сечение провода в плоскости ХУ в исходном состоянии и по результатам расчетов после изгиба по радиусу , т. е. в сильно утрированном для наглядности виде; на фиг, 3 - распределение окружных напряжений по наружной поверхности изоляции, вычисленных методом конечных элементов.
При изгибе провода радиусом г по радиусу R сечение провода искажается и принимает форму, показанную в сильно утрированном виде на фиг. 2 для .
Полученная конфигурация вычислена по формулам:
. г R
V ..X Y и v
( г2
Y
(D
(2)
где- , - - безразмерное перемещение точки с координатами -
X. Y
по осям X и Y соответственно;
v - коэффициент Пуассона материала изоляции.
Соответствующие окружным деформациям окружные напряжения, вычисленные методом конечных элементов, показаны на фиг, 3. Как видно, растяжение изоляции ограничено участком а-б-в и занимает участок ±45° по дуге окружности,
Максимум напряжений растяжения в точке б может быть вычислен по формуле
Ом
Ё -а,
Р)
(4)
где fy - относительная деформация в окружном направлении;
v - коэффициент Пуассона;
Е - модуль упругости материала изоляции.
Максимальный радиус, на который нужно изогнуть провод для достижения пластических деформаций растяжения, вычисляется по формуле
R vr Jf , , 00.2
где оь,2 - предел текучести материала изоляции.
Задаваясь для провода МС16-12 с поли- имидной изоляцией численными значениями:
V 0,4; ,31 мм; кгс/мм ; о&,2 5,5 кгс/мм2, имеем ,2 мм. Полученный радиус изгиба составляет 13,5 радиусов провода, что допускается по ТУ.
Таким образом, подвергая провод изгибам вокруг, например, двух взаимно перпендикулярных осей с указанным радиусом при протягивании его, например, через четыре ролика преформирующего устройства и ограничивая усилие протяжки настолько, чтобы напряжения в жиле не превысили предела текучести, удается снизить окружные напряжения в изоляции провода в целом. Это приводит к уменьшению радиальных сил, действующих на проволоки жилы со стороны изоляции, к снижению жесткости провода на изгиб и кручение и снижению сил сцепления между изоляцией и жилой.
Проведена проверка эффективности способа в части снижения сил сцепления между изоляцией и жилой провода МС 16
10
15
20
12 сечениями 0,12 мм2 и 0,2 ммгна 20 образцах каждого сечения.
В результате проверки установлено, что сила сцепления изоляции длиной 3 мм существенно снизилась (см. таблицу).
Использование предлагаемого способа обеспечивает, по сравнению с известными, следующие преимущества:
- возможность снижения жесткости провода на 30-60%;
- возможность выравнивания по всей строительной длине провода механических напряжений до минимально возможных в данной конструкции;
- возможность более легкого (на 30- 40%) снятия изоляции, что особенно актуально для малых сечений.
Формула из обретения
5
0
5
Способ улучшения эксплуатационных и технологических характеристик изолированных проводов, при котором провод преформируют, подвергая его перегибу при протягивании через ролики, отличающийся тем, что, с целью снижения жесткости провода на изгиб и кручение путем устранения в нем внутренних напряжений и снижения сил сцепления изоляции с жилой, указанный перегиб осуществляют через ролики, максимальный радиус каждого из которых выбирают таким, при котором окружные напряжения в изоляции достигают предела текучести материала изоляции, а усилие протяжки выбирают таким, что осевые напряжения в жиле не превышают предела текучести материала жилы.
jb 7c/nЈ3fceMtfe
фи&Ъ,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОПИТКИ СТАЛЬНОГО КАНАТА | 1999 |
|
RU2173364C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АРМАТУРНОЙ СТАЛИ | 2008 |
|
RU2419496C2 |
СПОСОБ ТЕРМОСИЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2552206C2 |
Устройство для 3-Д гибки кабеля и механизм подачи кабеля для этого устройства | 2015 |
|
RU2622203C2 |
СПОСОБ РЕМОНТА НАПОРНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ И ПЛОСКАЯ ОБОЛОЧКА ДЛЯ ЕГО ВЫПОЛНЕНИЯ | 2017 |
|
RU2677016C2 |
Способ определения предела текучести материала цилиндрической детали при кручении | 2021 |
|
RU2765342C1 |
Способ сращивания отрезков бронированных каротажных кабелей | 1983 |
|
SU1081601A2 |
СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ПРОЧНОСТНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК МЕТАЛЛА СТАЛЬНОЙ ДЛИННОМЕРНОЙ ЗАГОТОВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2412773C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА УПРОЧНЕННОГО АРМАТУРНОГО ПРОКАТА ПЕРИОДИЧЕСКОГО ПРОФИЛЯ | 2015 |
|
RU2583554C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ НА НЕПРЕРЫВНЫХ ТРУБОЭЛЕКТРОСВАРОЧНЫХ АГРЕГАТАХ | 1987 |
|
RU1429410C |
Использование: кабельная техника, снижение жесткости проводов на изгиб и кручение. Сущность изобретения: провод преформируют, подвергая его перегибу при протягивании через ролики. Указанный перегиб осуществляют через ролики, максимальный радиус каждого из которых, выбирают таким, при котором окружные напряжения в изоляции достигают предела текучести материала изоляции, а усилие протяжки выбирают таким, что осевые напряжения в жиле не превышают предела текучести материала жилы. 3 ил.
Букштейн М | |||
А | |||
Производство стальных и комбинированных канатов | |||
- М.: Государственное научно-техническое издательство литературы по черной и цветной металлургии, 1954 | |||
С | |||
Переставная шейка для вала | 1921 |
|
SU309A1 |
Авторы
Даты
1993-05-07—Публикация
1991-04-18—Подача