Устройство для надрезки и деформирования надрезанных участков Советский патент 1993 года по МПК B21D28/36 

Фг/г.2

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве просечных холодногнутых профилей проката.

Цель изобретения - снижение стоимости изготовления устройства при использовании для производства профилей с просечками из стали толщиной 2-3 мм с содержанием 0,11-0,25% углерода.

На фиг.1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг,2 - взаимоположение элементов верхнего и нижнего его валков; на фиг.З - элементы (диски) с рабочим инструментом (цилиндрами), общий вид.

Устройство (фиг,1) содержит две станины 1, установленные на плитовине 2, в окнах которых с помощью подушек и подшипников установлены верхний 3 и нижний 4 просечные валки, выполненные в виде набора чередующихся дисков и промежуточных дистанционных элементов. Валки установлены с зазором 3 , величина которого изменяется нажимными устройствами 5, диаметр DB верхнего валка больше диаметра de нижнего валка.

Верхний валок (фиг.2) состоит из чередующихся промежуточных дистанционных элементов 6 и рабочих дисков 7. На периферии дисков 7 в круглых пазах глубиной h неподвижно установлены рабочие инструменты (цилиндры) с режущими кромками 8 и диаметром d (16...20) 6, оси которых XX параллельны горизонтальной оси валка и высота h больше ширины b рабочих дисков, т.е. между дисками 7 и элементами б есть осевой зазор ip .Расстояние между вертикальными осями YY цилиндров 8 обозначено через а..

Нижний валок состоит из чередующихся рабочих (режущих) дисков 9, противостоящих элементам б верхнего валка, и дистанционных элементов Юдиаметром dfl, противостоящих дискам 7. Ширина Ьн элементов 10 больше высоты h цилиндров 8, которые установлены с перекрытием Д в вертикальной плоскости дисков 9. Диски 9 и элементы 10 образуют чередующиеся выступы с режущими кромками и канавками.

Диски и элементы обоих аалков установлены на горизонтальных осях 11с помощью шпонок 12 (фиг.З). Круглые пазы 13 расположены на периферии дисков 7 с одинаковыми межцентровым расстоянием In, определяемым количеством п пазов по окружности длиной nDB. Оси пазов смешанных дисков 7 смещены по образующей на

величину In/2, т.е. расположены на валке в шахматном порядке.

Устройство работает следующим образом.

Движущая полоса 14 захватывается регулирующим инструментом 8 и диском 9 валков, которые осуществляют надрезку и деформирование надрезанных участков металла с образованием на полосе сегментных

просечек 15, глубина которых определяется величиной d-h , радиус r d/2, а шаг - ln. Просечки расположены на полосе в шахматном порядке.

П р и м е р 1. Устройство содержит два

валка - верхний с диаметром D 700 мм, выполненный из чередующихся рабочих дисков (Ь 20 мм, п 24) с рабочим инструментом (цилиндрами) и дистанционных элементов, и нижний валок с d 278 мм с

выступами, имеющими режущие кромки и канавки. Валки установлены с зазором (,5 мм, длина их мм (фиг.1), материал режущего инструмента - ст. 9 X, дистанционных элементов - 45.

Основные параметры: MM; ( мм; ,8 мм; ,05 мм; ,,15мм;Д 0,8( ,6 мм; а 80 мм (фиг.1-3).

Ширина полос из ст. 3 Кп - 320 мм,

толщина - 2,5 мм, шаг просечных по ширине - 80 мм, по длине - 91,6 мм. радиус мм, глубина d-h 8 мм.

П р и м е р 2. То же устройство, но с параметрами: d 45 мм; h 0,8 d

36мм; , мм; ,06(,15 мм. Радиус просечек ,5 мм; их глубина d-h 45-36 9 мм.

П р и м е р 3. То же устройство, но d 20 ( мм; h 0,8 d 40 мм; h 1,15 и 32

мм; Ьн h + 0,06(5 23,15 мм; радиус г d/2

- 25 мм; глубина d-h1 10 мм.

Форму л а изо бретен и я Устройство для надрезки и деформиро- вания надрезанных участков в полосовом

материале, содержащее пару установленных с зазором на горизонтальных осях валков, на периферии одного из которых выполнены пазы, и в них размещены цилин

дрические рабочие инструменты с режущими кромками, а на другом выполнены чередующиеся выступы с режущими кромками и канавки, отличающееся тем, что, с целью снижения стоимости изготовле- ния устройства при использовании его для обработки полосовой стали толщиной 2-3 мм с содержанием 0,11-0,25% углерода, каждый валок выполнен в виде набора чередующихся рабочих дисков и промежуточных дистанционных элементов, пазы для рабочих инструментов выполнены в рабочих дисках верхнего валка, рабочие инструменты закреплены в пазах неподвижно, оси рабочих инструментов параллельны осям валков, размеры элементов устройства связаны соотношениями ...20)5, h 0,8 d,

h(1.05...1,15)b,

, . где d - диаметр рабочего инструмента;

д- величина зазора между валками;

h - глубина паза;

b - толщина рабочего диска верхнего валка;

h - высота рабочего инструмента;

Ьн - толщина дистанционного элемента нижнего валка.

f

i

Использование: при производстве хо- лодногнутых профилей проката. Сущность изобретения: в устройстве для надрезки и деформирования надрезанных участков в полосовом материале имеется пара валков. Каждый валок выполнен в виде набора чередующихся рабочих дисков 9 и промежуточных дистанционных элементов 10. На периферии рабочих дисков выполнены пазы. В пазах неподвижно закреплены цилиндрические рабочие инструменты 8 с режущими кромками. Размеры рабочих инструментов связаны математическими зависимостями. При перемещении полосы ее захватывают рабочие инструменты 8 и рабочие диски 10 нижнего валка, и они совместно надрезают полосу и деформируют надрезанные участки. 3 ил.

Фиг.1