Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано на углеобогатительных фабриках.
Целью изобретения является снижение зольности концентрата и повышение извлечения горючей .массы в концентрат.
Поставленная цель достигается тем, что в способе флотации угля, включающем в себя обработку пульпы флотореагентами и выделения горючей массы в концентрат, согласно изобретению введены новые операции, в качестве дополнительного материала используют коксик размером не более 1 мм, а введение коксика осуществляют перед обработкой пульпы флотореагентами.
Способ осуществляется следующим обг разом.
Пульпу подают во флотомашину. Добавляют в флотационную пульпу несущие частицы в виде коксика - отхода нефтепереработки крупностью не более 1,0 мм в экспериментально установленных пропорциях, подают в пульпу традиционные флотационные реагенты, проводят процесс флотации и выделяют пенный продукт из флотомашины.
Пример. Для осуществления процесса берут навеску 100 г смеси угля и несущих частиц (частичек кокеика крупностью не более 1,0 мм), где несущие частицы составляют 2,5%, смесь перемешивают с водой в лабораторной флотомащине Механобр с объемом камеры 1,0 л в течение 1 мин. Затем подают реагент-собиратель, воздух и контактируют еще в течение 1 мин, затем подают пенообразователь, производят флотацию и съем концентрата.
Носители целесообразней вводить в пульпу до обработки ее флотореагентом, так как в этом случае флотореагент будет попадать на уже созданные агломераты, а не на отдельные мельчайшие частицы угля. В результате расход флотореагента будет ниже, чем если бы несущие частицы вводили бы в пульпу после обработки ее флотореагентом.
Для определения эффективности использования данного способа проводят флотацию угля по способу-прототипу.
Результаты лабораторных исследований сведены Ё таблицу. Как видно из таблицы, использование в качестве носителей
00
.
к о
hO W
частиц коксика (отхода) крупностью 1,0 мм позволяет снизить зольность концентрата на 1.0-2,5% и увеличить извлечение горючей массы в концентрат. Лабораторные эксперименты показали, что использовать частицы коксика крупностью не более 1 мм в качестве носителей нежелательно. Хотя плотность частиц коксика меньше, чем плотность воды, тем не менее при налипании значительного количества мелких частиц угля приводит к тому, что полученные агломераты тонут и плохо флотируются. Поэтому в качестве носителей следует выбирать частицы коксика крупностью менее 1 мм.
Эффективность способа обусловлена тем, что, во-первых, частички носителя обладают повышенной гидрофобностью, связанной с их нефтяным происхождением, во-вторых, по углеродной природе своей они очень близки к концентратным угольным фракциям, это приводит к организации в пульпе так называемых центров коагуляции, к которым и применяют угольные частицы мельчайших размеров, после попадания на них капелек флотореагентов, далее к этим центрам прилипают пузырьки воздуха. Полученные образования всплывают на поверхность. К мельчайшим частич0
5
0
5
кам угля пузырьки не пристают и они уносятся в хвосты флотации, и тем самым безусловно повышается эффективность процесса флотации угольного материала. При 5,0% добавке носителя-коксика при расходе ПТ 1,0 кг/т и КОБС 0,004 кг/мЗ получен кондиционный концентрат (10,84%), выход его составил 78,96%: зольность отходов 69,90%.
Сравнивая результаты, полученные на основе данного способа и прототипа, видно, что первый более эффективный: концентрат получается более низкозольный, повышается извлечение горючей массы в концентрат, а также увеличивается его выход и зольность отходов.
Формул а изобретения Способ флотации угля, включающий обработку пульпы флотореагентэми, введение в пульпу дополнительного материала и выделение горючей массы в концентрат, отличающийся тем, что, с целью снижения зольности концентрата и повышения извлечения горючей массы в концентрат, в качестве дополнительного материала используют коксик размером не более 1 мм, а введение коксика осуществляют перед обработкой пульпы флотореагентами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ флотации угля | 1988 |
|
SU1563764A1 |
Применение технического продукта нефтехимического производства осушитель-сырец марки А в качестве вспенивателя при флотации угля | 2021 |
|
RU2783999C2 |
Способ флотации угля | 1982 |
|
SU1082489A1 |
Способ флотации угля | 1982 |
|
SU1080874A1 |
Способ получения угольной шихты для коксования | 1990 |
|
SU1801580A1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ УГЛЯ | 1991 |
|
RU2019302C1 |
Способ флотации угля | 1982 |
|
SU1077643A1 |
Реагент для флотации угля | 1983 |
|
SU1098572A1 |
Способ флотации угля | 1988 |
|
SU1546163A1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ УГЛЯ | 2006 |
|
RU2306982C1 |
Использование: обогащение полезных ископаемых, углеобогатительные фабрики. Сущность изобретения: перед обработкой пульпы флотореагентами в нее вводят дополнительный материал, в качестве которого используют коксик размером не более 1 мм. 1 табл.
Патент США №4523991,-- кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1993-05-15—Публикация
1991-01-03—Подача