Токарный автомат по дереву Советский патент 1979 года по МПК B27C7/00 

Описание патента на изобретение SU650808A1

(54) ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ ПО ДЕРЕВУ

21. Центр пиноли выполнен в виде конческого гнезда с прорезью, в которой радиально установлен резец 22, используемый для образования на конце изделий конической поверхности. Винт 23 ограничивает поворот и ход пиноли 7 вперед..

Поперечный суппорт 9 (см. фиг. 5, содержит резцедержатель 24, резцы 25 - 27 соответственно для обработки профиля заготовки, шейки и для подрезки заготовки.

Для закрепления резцов предусмотрены прижимные винты 28, причем режущие инструменты закрепляются в резцедержателе 24 со смещением их линии резания относительно оси вращения заготовок с целью получения криволинейного профиля от поперечной.подачи .

Питатель 12 (см. фиг. 7) содержит ползун 29 и шарнирно установленный на оси 30 рычажок 31, удерживаемый в исходном положении пружиной 32.

Автомат работает следующим образом

Очередная заготовка из магазина 11 под действием силы тяжести ряда заготовок поступает в щель ползуна 29. С пуском автомата силовой цилинд 13 перемещает питатель 12 и устанавливает заготовку между передней и задней бабками на линии центров. При этом в крайнем переднем положени один из упоров питателя 12 взаимодествует с конечным выключателем ВК , который переключает распределитель силового цилиндра 8, и задняя бабка 6 совместно с пинолью 7 перемещает. ся вперед, чем обеспечивается зажим, заготовки между опорной поверхностью планшайбы 3 и коническим гнездом пиноли 7.

В связи с тем, что усилия пружины 21 пиноли 7 больше усилия пружин 15, толкатель 14 при перемещении заготовки в процессе ее зажима.утапливается.

В крайнем переднем положении передний упор задней бабки 6 взаимодействует с конечным выключателем ВК и через распределитель силового цилиндра 13 отводит питатель 12 с ползуном 29 в исходное положение. При этом рычажок 31 поворачивается на оси 30 и пропускает заготовку, зажатую между планшайбой 3 и пинолью 7.

В крайнем заднем положении задний упор питателя 12 взаимодействует с конечным выключателем ВК , чем достигается включение электродвигателя 4, передающего крутящий момент планшайбе 3, и переключение распределителя, управляющего силовым цилиндром 10 подачи суппорта 9.

При вращении планшайбы 3 противовесы 18 за счет центробежных сил

отклоняются и поворачивают кулачки 17 относительно оси 19, чем достигается зажим одного из концов заготовки.

С началом вращения пиноль 7 под действием пружины 21 врезается резцом 22 в свободный конец заготовки и перемещается до ограничения хода стопорным винтом 23, образуя на конце заготовки конус Сопряжение конусного гнезда пинол 7 и конуса вращающихся заготовок обеспечивает достаточную жесткость детали при точении ее фасонными резцами поперечного суппорта 9.

С целью одновременной обработки профиля заготовки и конуса на конце ее в пиноли 7 предусмотрен паз, через который проходит фасонный резец 25. По окончании обработки, в крайнем переднем положении суппорта 9, его передний упор взаимодействуе с конечным выключателем ВК , чем обеспечивается через соответствующи распределитель отвод суппорта 9 в исходное положение силовым цилиндром 10.

В крайнем заднем положении суппорта 9 его задний упор взаимодействует с конечным выключателем ВК. , чем достигается останов двигателя 4 с одновременным включением тормоза 5, прекращение вращения планшайбы 3, переключение распределителя, управляющего силовым цилиндром 8, и тем самым отвод задней бабки 6 в крайнее заднее положение.

При остановке планшайбы 3 пружины 20 поворачивают кулачки 17 относительно осей 19 и освобождают обр ботанную деталь, а выталкиватель 14 под действием пружины 15 выталкивает ее из планшайбы.

Задняя бабка 6 в ее крайнем заднем положении вторым упором взаимодействует с конечным выключателем ВК , который через распределитель управляет силовым цилиндром 13 питателя 12, и цикл повторяется.

Наличие у автомата самозажимного поводкового устройства и выталкивателя с пружиной исключает зависан детали после ее обработки и гарантирует ее сброс в сборник, что соответствует одному из условий нормальной работы автомата.

Выполнение у задней бабки пиноли с центром в виде конического гнезда с режущим инструментом дает возможность одновременной обработки профиля заготовки и конуса на ее конце и таким образом повышает производительность автомата.

Формула изобретения

1. Токарный автомат по дереву, включающий станину, поперечный суппорт с режущим инструментом, бабки.

переднюю и заднюю с пинолью, зажим, питатель и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, зажим установлен на передней бабке и выполнен в виде планшайбы, на которой закреплены поводковый самозажимной механизм и подпружиненный выталкиватель, а центральная часть пиноли задней бабки.выполнена в виде гнезда конической формы, в котором установлен режущий инструмент.

-m .

jj-a/ J

2. пс г. 1

л и ч аковыйю щ и и с я , ч-г о оцгружкнеь механизм выполнен « в

на планных кулачков, закрепл шайбе.

Источники информац во внимание при зкспе

1,Авторское свкде № 131497, кл, 3 27 С

2.Авторское свиде № 338367, кл. В 27 С

/I|х., „

,,,,- .-,-

ft1 k.i.

АА

и

вк,

Pfh ;: / I-sU i-/

Похожие патенты SU650808A1

название год авторы номер документа
Копировально-фрезерный станок 1976
  • Гер Иосиф Моисеевич
  • Раджабов Рахим Раджабович
  • Шкловер Борис Миронович
  • Пырин Алексей Тихонович
  • Фатеева Тамара Семеновна
SU650809A1
Станок для изготовления деревянных фасонных изделий 1982
  • Гер Иосиф Моисеевич
  • Шкловер Борис Миронович
  • Степаньянц Эдуард Ашотович
  • Азаматов Пирмухамед Азаматович
SU1113247A1
Станок для точения деталей с изогнутой осью 1983
  • Бызов Василий Иванович
  • Охотников Андрей Геннадьевич
SU1117214A1
ВСЕСОЮЗНАЯ ПАТЕНТНО-ТаШ'"П1МБЧБЛИО'ТНА 1972
SU338367A1
СПОСОБ КОПИРОВАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ, КОПИРОВАЛЬНЫЙ ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК "КТФ-1 МЕК" 2007
  • Киреев Геннадий Алексеевич
RU2368484C2
Станок для обработки сферических торцовых поверхностей 1981
  • Баер Герш Тевелевич
  • Степаненко Юрий Ильич
  • Братов Николай Петрович
SU952540A1
ТОКАРНО-ОБТОЧНОЙ СТАНОК 1973
  • Витель И. А. Преснов Н. И. Иванов
SU395183A1
Станок для механической обработки деталей типа тел вращения 1978
  • Назаренко Иван Андреевич
  • Гордиенко Николай Алексеевич
  • Мальцев Виктор Михайлович
  • Данильченко Анатолий Васильевич
  • Старовойтов Владимир Федорович
  • Курыш Виктор Дмитриевич
SU749574A1
Копировально-токарный станок 1982
  • Гер Иосиф Моисеевич
  • Гер Тамара Семеновна
  • Шкловер Борис Миронович
SU1020233A1
Токарный станок 1979
  • Созинов Владимир Игнатьевич
SU872039A1

Иллюстрации к изобретению SU 650 808 A1

Реферат патента 1979 года Токарный автомат по дереву

Формула изобретения SU 650 808 A1

SU 650 808 A1

Авторы

Гер Иосиф Моисеевич

Раджабов Рахим Раджабович

Степаньянц Эдуард Ашотович

Фатеева Тамара Семеновна

Даты

1979-03-05Публикация

1976-10-14Подача