ir
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гайконарезной автомат | 1986 |
|
SU1371809A1 |
Гайконарезной автомат | 1982 |
|
SU1060363A1 |
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ ГАЙКОНАРЕЗНОЙ АВТОМАТ | 1938 |
|
SU55534A1 |
ГАЙКОНАРЕЗНОЙ АВТОМАТ | 1992 |
|
RU2067515C1 |
Гайконарезной автомат | 1980 |
|
SU965653A1 |
Автомат для нарезания резьбы в гайках | 1982 |
|
SU1117161A1 |
Гайконарезной автомат | 1987 |
|
SU1450938A1 |
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ ГАЙКОНАРЕЗНОЙ АВТОМАТ | 1970 |
|
SU271995A1 |
Многошпиндельный гайконарезной автоматический станок | 1959 |
|
SU124285A1 |
Роторный автомат для нарезания резьбы в гайках | 1990 |
|
SU1822814A1 |
Использование: гайконарезной автомат обеспечивает нарезание резьбы в гайках. Сущность изобретения: aBTOMaf содержит корпус 1, в котором установлен шпиндель 2 с метчиком 3. Привод вращения шпинделя 2 выполнен в виде установленных параллельно шпинделю 2 валов 4, снабженных зубчатыми секторами 5, 6. .Сектора 5, 6 периодически взаимодействуют с зубчатой поверхностью 7 шпинделя 2. Механизм фиксации шпинделя выполнен в виде установленных на валах 4 секторов 12, 13, и 14, 15, которые периодически взаимодействук с цилиндрическими проточками 8, 9 и 10, 11 шпинделя 2. 5 ил.
00
ел о ы
К)
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при нарезании резьбы в гайках.
Цель изобретения - повышение надежности в работе и обеспечение технологичности изготовления.
Поставленная цель достигается тем, что в гайконарезном автомате, в корпусе которого установлен шпиндель с метчиком, кинематически связанный с приводом вращения, выполненным в виде установленных параллельно шпинделю валов, снабженных развернутыми относительно друг друга зубчатыми секторами, периодически взаимодействующими с зубчатыми поверхностями шпинделя, последний выполнен в виде вал-шестерни с цилиндрическими проточками на концах, а валы, расположенные вокруг вал-шестерни, снабжены дополнительными развернутыми относительно друг друга гладкими секторами, периодически взаимодействующими с цилиндрическими проточками вал-шестерни.
Предлагаемый гайконарезной автомат характеризуется следующими существенными отличительными признаками:
а) шпиндель выполнен в виде вал-шестерни;
б) на концах вал-шестерни выполнены цилиндрические проточки;
в) валы, расположенные вокруг вал-шестерни, снабжены дополнительными развернутыми относительно друг друга гладкими секторами;
г) гладкие сектора (как и зубчатые) периодически взаимодействуют с цилиндрическими проточками вал-шестерни.
Признак а обеспечивает технологичность изготовления шпинделя, т,к. зубчатую поверхность вал-шестерни можно выполнить любыми известными инструментами по известной технологии.
Признаки б-г обеспечивают повышение надежности в работе гайконарезного автомата, так как метчик можно расположить внизу, исключая тем самым попадание стружки в зубчатые зацепления, а гладкие сектора позволяют ужесточить допуски в сравнении с зубчатым зацеплением и тем самым гарантируется минимальный, постоянный по величине, радиальный зазор между секторами и поверхностями цилиндрических проточек, а это, в свою очередь, стабилизирует вертикальное положение шпинделя, т.е. вал-шестерни, исключая заклинивание.
На фиг.1 изображена принципиальная кинематическая схема предлагаемого гайконарезного автомата; на фиг.2 - разрез А-А
на фиг,1 - вид сверху на гладкие сектора, расположенные в цилиндрических проточках вал-шестерни; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1 - вид сверху на гладкие сектора, расположенные вне цилиндрических проточек вал-шестерни; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1 - вид сверху на зубчатые сектора, находящиеся в зацеплении с зубчатой поверхностью вал-шестерни; на фиг.5 - разрез Г-Г
на фиг.1 - вид сверху на зубчатые сектора, находящиеся в стороне от зубчатой поверхности вал-шестерни.
Гайконарезной автомат содержит корпус 1, в котором установлен шпиндель 2 с метчиком 3, кинематически связанный с приводом вращения; выполненным в виде установленных вокруг и параллельно шпинделю 2 валов 4, снабженных развернутыми
относительно друг друга зубчатыми секторами 5 и 6, периодически взаимодействующими с зубчатой поверхностью 7 шпинделя 2, при этом последний выполнен в виде вал- шестерни с цилиндрическими проточками 8,
g и 10, 11 на концах, а валы 4 снабжены дополнительными развернутыми относительно друг друга гладкими секторами 12,13 и 14, 15, периодически взаимодействующи-- ми с соответствующими цилиндрическими
проточками 8, 9 и 10, 11 вал-шестерни 2. Валы 4 кинематически связаны между собой и с ведущей шестерней 16 через шестерню 17, что обеспечивает их синхронное вращение в одну сторону. Гладкие и зубчатые.сектора закреплены на валах 4 в противофазе, т.е. развернуты относительно друг друга в следующем порядке: если в контакте с ответными поверхностями вал-шестерни 2 находятся зубчатый сектор 5 и гладкие сектора
12 и 14, то остальные, одноименные сектора, находятся в противофазе, т.е. развернуты относительно первых на 180° - это зубчатый сектор 6 и гладкие сектора 13 и 15. Функции секторов различны: зубчатые передают крутящий момент от привода вал- шестерне 2 (шп-инделю) с метчиком 3, а гладкие - поддерживают вал-шестерню 2 на весу и ограничивают до минимума радиальное перемещение вал-шестерни от вертикальной оси.
Гайконарезной автомат работает следующим образом.
После включения ведущей шестерни 16 крутящий момент через шестерни 17 передается валам 4 и секторами 5, 6. 12, 13, 14 и 15, при этом зубчатые сектора 5 и б поочередно входя в зацепления с зубчатой ловер- -хностью 7 вал-шестерни 2 передают крутящий момент метчику 3. а гладкие сек-тора 12, 14 и 13. 15 тоже поочередно входя в соответствующие цилиндрические проточки 8, 10 и 9, 11 удерживают вал-шестерню 2 в вертикальном положении. Гайка 18 из загрузочного устройства (на черт, не по- казано) подается на верхний конец вал-шестерни 2 и под собственным вееом спускается на торцы гладких секторов 12, которые при повороте на 180° образуют кольцевой зазор вокруг вал-шестерни 2, ве- личина которого достаточна для беспрепятственного прохождения гайки 18 вниз до следующего-уровня, т.е. до второй группы гладких секторов 13, где процесс ее прохождения повторяется. При проходе гайки 18 всех шести уровней по вал-шестерне 2 она попадает на заходный конус метчика 3 и, вследствие самозатягивания, в ней образуется резьба. После схода гайки 18с метчика 3 она падает в приемник готовых деталей (не показан).
А--А
Формула изобретения Гайконарезной автомат, содержащий корпус, шпиндель с метчиком, кинематически связанный с приводом вращения посредством зубчатых пар. ведомое звено каждой из которых размещено на шпинделе, а ведущие звенья - на расположенных параллельно шпинделю валах, механизм фиксации шпинделя, представляющий собой две пары выполненных на шпинделе проточек и две пары установленных на валах и развернутых относительно друг друга секторов, отличающийся тем, что, с цельиг упрощения конструкции, ведомое звено зубчатых пар представляет собой выполненную между парами выточек вал-шестерню, а ведущие звенья выполнены в виде двух развернутых относительно друг друга зубчатых секторов, при этом сектора механизма фиксации шпинделя выполнены цилиндрическими.
6-6
Гайконарезной автомат | 1986 |
|
SU1371809A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1993-05-15—Публикация
1991-05-06—Подача