Изобретение относится к технологии упрочнения рабочих поверхностей деталей машин в различных отраслях машиностроения..
Целью изобретения является повышение качества.
Способ осуществляют следующим обра- . зом. Рабочую поверхность детали перед светолучевым упрочнением механически обрабатывают до требуемого размера и создают рельеф с шероховатостью Ра 1,2 - 2,0 мкм. Далее деталь устанавливают на механизм перемещения. Задают плотность лучистой энергии 10б-10 Вт/м2, Световой1 луч ксеноновой ламйы, сфокусированный в пятно диаметром 6 мм перемещают относительно обрабатываемой поверхности со скоростью 30 м/с. Обработку рабочей поверхности детали проводили не сплошным рисунком, а треками, равноудаленными друг от друга, в виде параллельных полос для плоских поверхностей и винтовой линии - для цилиндрических.
Конкретный пример осуществления способа. Поверхностному упрочнению подвергали образцы из железоуглеродистых сплавов размером 80x25x15 мм. На поверхности образцов создавали рельеф шероховатостью Ра 1,6 мкм. Светолучевую обработку поверхности проводили по следующему режиму: плотность лучистой энергии -4,6 106 Вт/м2, диаметр сфокусированного светового луча - 6 мм, линейная скорость перемещения луча-35 . В процессе обработки, благодаря минимальному воздействию энергии на металл исключается или сводится к минимуму искажение поверхности, что способствует повышению качества.
При скорости обработки менее 30 10 м/с при шероховатости Ра 1,2-2,0 мкм и плотностях лучистой энергии 106-10 Вт/м снижается твердость поверхности, а при скорости больше 4 м/с уменьшается глубина закаленного слоя.
ел
с
ел о
00 4Ьь
«
31815084 4
.... - , .
Формула из обретениярабатываемой поверхности, о т л и ч а ю щ и и с я тем. что. с целью повышения
Способ светолучевого упрочнения, прикачества, шероховатость выполняют с высокотором на обрабатываемой поверхноститой микрорельефа, равной 1.2-2 мкм, припредварйтельно выполняют рельеф задан-5 чем процесс ведут при плотности мощности
ной шероховатости и облучают ее концент-светового излучения 106-107 вт/м2 и скорорироеанным световым излучением ссти относительного перемещения излучеэаданной плотностью мощности при отно-ния поверхности 30 10-40 .
сительном перемещении последнего и об- 
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ СТЕПЕНИ ЧЕРНОТЫ | 2014 |
|
RU2576292C2 |
| Способ придания супергидрофобных свойств поверхности металла | 2023 |
|
RU2815776C1 |
| СПОСОБ ПОСЛОЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА ТРЕХМЕРНОГО ОБЪЕКТА | 2008 |
|
RU2469851C2 |
| СПОСОБ ЛАЗЕРНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ЗУБЬЕВ ШЕСТЕРНИ | 2011 |
|
RU2482194C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОСТРУКТУРИРОВАННОЙ ПОВЕРХНОСТИ СТАЛЕЙ МЕТОДОМ ЛАЗЕРНО-ПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ | 2010 |
|
RU2447012C1 |
| СПОСОБ СВЕТОЛУЧЕВОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2086377C1 |
| СПОСОБ ЛАЗЕРНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ СЛОЖНЫХ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2010 |
|
RU2425894C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОЧИСТЫХ НАНОПОРОШКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2382734C2 |
| СПОСОБ ЛАЗЕРНОГО УПРОЧНЕНИЯ РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ КРОМОК РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 2021 |
|
RU2781887C1 |
| Способ упрочнения режущего инструмента из карбидсодержащих сплавов методом непрерывного лазерного воздействия | 2018 |
|
RU2688104C1 |
Использование: упрочнение рабочих поверхностей деталей машин в различных отраслях промышленности. Сущность изобретения: на рабочей поверхности детали предварительно выполняют рельеф с высотой шероховатости, равной 1,2-2,0 мкм. Затем поверхность обрабатывают световым излучением ксеноновой лампы диаметром мм, площадью 106-107 Вт/м2, со скоростью 30 м/с. Благодаря минимальному воздействию энергии на металл исключается или сводится к минимуму искажение поверхности.
| Бражников В.Е | |||
| и др | |||
| Поверхностная закалка излучением импульсной лампы | |||
| Светотехника, 1984, № 6, с | |||
| Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
