Устройство для сборки и сварки кольцевых стыков труб Советский патент 1993 года по МПК B23K37/53 

Изобретение относится к устройствам для сборки и обеспечения защиты внутренней поверхности металла сварного шва и околошовной зоны при сварке в среде защитных газов стыковых соединений трубопроводов и может быть применено в различных отраслях промышленности при изготовлении трубопроводов.

Цель изобретения заключается в повышении производительности и увеличения срока эксплуатации за счет обеспечения защиты уплотнителей от теплового воздействия сварки.

На чертеже изображено устройство для сборки и сварки кольцевых стыков труб.

Устройство содержит полый направляющий стержень 1, на котором установлены подвижно в осевом направлении фланцы 2. 3 и неподвижно фланцы 4 с уплотнителями 5. Две втулки 6 и 7 установлены на внутренних поверхностях фланцев 2 и сочленены телескопически между собой с образованием внутренней полости 8. Втулки 6 и 7 выполнены с уплотнительными манжетами 9. Наружная втулка G имеет радиальные отверстия 10. Привод втулокби7выполнен в виде источника давления рабочей среды - защитного газа Р и соединен с указанной полостью 8 посредством отверстий 11 в. направляющем полом стержне 1, на котоел о ю ю

ром с помощью гаек 12, 13 закреплены неподвижные фланцы 4. Снаружи телескопически соединенных втулок 6 и 7 установлен экран 14, выполненный в виде цилиндра, установленного на внутренней поверхности одного из внутренних фланцев 2 с зазором 15. В основании экрана 14 по всему периметру выполнены отверстия 16. Между фланцами 2,3 и 4 установлены пружины 17. Между фланцами 2 и стержнем 1 установлены уплотнения 18.

Устройство работает следующим образом,; :

Внутрь свариваемых труб вводят устройство и устанавливают средней частью на стыке труб. После чего, во внутреннюю часть направляющего полого стержня 1 подают защитный газ, который через отверстия 11 поступает в полость 8. Под действием давления газа фланцы 2 вместе с промежуточными фланцами 3 перемещаются к неподвижным фланцам 4, сжимая пружины 17,. выдавливая уплотнители 5, и плотно прижимают их к внутренней поверхности труб, центрируя их. Втулка 7 открывает отверстия 10 во втулке 6 и защитный газ через зазор 15 и отверстия 16 поступает к уплотнителям 5, защищая их от теплового воздействия сварки, и в зону сварного шва, защищая металл от окисления.

После сварки перекрывают подачу газа, сжатые пружины 17 возвращают втулки б, 7 и фланцы 2,3 в исходное положение. Между подвижными фланцами 2, 3 и неподвижными - 4 увеличивается клиновой зазор; уплотнители 5 принимают исходное положение. Отверстия 10 перекрываются втулкой 7. Устройство извлекают из района сварки. После этого процесс повторяется.

Таким образом, предлагаемое устройство для сборки и сварки кольцевых стыков труб:

является быстродействующим, так как не требует предварительных дополнительных операций, срабатывает сразу при подаче защитного газа под давлением: является комбинированным, так как способствует стыковке труб и защите металла сварного шва и околошовной зоны от окисления;

защитный экран предохраняет телеско- пический узел от влияния сварки и позволяет охлаждать уплотнители, что повышает надежность устройства;

снижает трудоемкость и время выполнения операций по сборке и сварке труб.

Формула изобретения

Устройство для сборки и сварки кольцевых стыков труб, содержащее полый направляющий стержень, на котором с возможностью осевого перемещения в осевом направлении установлены подпружиненные фланцы с уплотнителями между ними, две телескопические втулки, жестко

закрепленные на флйнц ах с образованием полости между втулками и полым направля- ющим стержнем, и привод перемещения втулок/выполненный в виде источника давления рабочей среды, соединенный с полостью, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и увеличения срока эксплуатации устройства за счет обеспечения защиты уплотнителей от теплового воздействия сварки, устройство снабжено экраном, установленным снаружи, телескопических втулок, концентрично имс зазором по отношению к ним, выполненным в виде цилиндра с отверстиями на одном из концевых участков, который жестко закреплен на одном из фланцев, а в средней части наружной втулки выполнены радиальные отверстия.

Изобретение относится к устройствам для сборки и обеспечения защиты внутрен- .ней поверхности металла сварного шва и околошовной зоны при сварке в среде защитных газов стыковых соединений трубопроводов и может быть применено в различных отраслях промышленности при изготовлении трубопроводов. Сущность изобретения; устройство для уборки и сварки кольцевых стыков труб содержит полый направляющий стержень, на котором установлены подвижно в осевом направлении фланцы с уплотнителями между ними, две втулки, установленные на внутренних поверхностях фланцев и сочлененные между собой телескопически с образованием внутренней полости, привод перемещения втулок, выполненный в виде источника давления .рабочей среды и соединенный с указанной полостью. В средней части наружной втулки выполнены радиальные отверстия. Снаружи телескопического соединения втулок установлен зкран, выполненный в виде цилиндра, установленного на внутренней поверхности одного из внутренних фланцев, В основании цилиндра по всему периметру выполнены отвер-. стия, 1 ил. (Л С