Устройство для сборки и сварки кольцевых стыков труб Советский патент 1993 года по МПК B23K37/53 

Описание патента на изобретение SU1815099A1

Изобретение относится к устройствам для сборки и обеспечения защиты внутренней поверхности металла сварного шва и околошовной зоны при сварке в среде защитных газов стыковых соединений трубопроводов и может быть применено в различных отраслях промышленности при изготовлении трубопроводов.

Цель изобретения заключается в повышении производительности и увеличения срока эксплуатации за счет обеспечения защиты уплотнителей от теплового воздействия сварки.

На чертеже изображено устройство для сборки и сварки кольцевых стыков труб.

Устройство содержит полый направляющий стержень 1, на котором установлены подвижно в осевом направлении фланцы 2. 3 и неподвижно фланцы 4 с уплотнителями 5. Две втулки 6 и 7 установлены на внутренних поверхностях фланцев 2 и сочленены телескопически между собой с образованием внутренней полости 8. Втулки 6 и 7 выполнены с уплотнительными манжетами 9. Наружная втулка G имеет радиальные отверстия 10. Привод втулокби7выполнен в виде источника давления рабочей среды - защитного газа Р и соединен с указанной полостью 8 посредством отверстий 11 в. направляющем полом стержне 1, на котоел о ю ю

ром с помощью гаек 12, 13 закреплены неподвижные фланцы 4. Снаружи телескопически соединенных втулок 6 и 7 установлен экран 14, выполненный в виде цилиндра, установленного на внутренней поверхности одного из внутренних фланцев 2 с зазором 15. В основании экрана 14 по всему периметру выполнены отверстия 16. Между фланцами 2,3 и 4 установлены пружины 17. Между фланцами 2 и стержнем 1 установлены уплотнения 18.

Устройство работает следующим образом,; :

Внутрь свариваемых труб вводят устройство и устанавливают средней частью на стыке труб. После чего, во внутреннюю часть направляющего полого стержня 1 подают защитный газ, который через отверстия 11 поступает в полость 8. Под действием давления газа фланцы 2 вместе с промежуточными фланцами 3 перемещаются к неподвижным фланцам 4, сжимая пружины 17,. выдавливая уплотнители 5, и плотно прижимают их к внутренней поверхности труб, центрируя их. Втулка 7 открывает отверстия 10 во втулке 6 и защитный газ через зазор 15 и отверстия 16 поступает к уплотнителям 5, защищая их от теплового воздействия сварки, и в зону сварного шва, защищая металл от окисления.

После сварки перекрывают подачу газа, сжатые пружины 17 возвращают втулки б, 7 и фланцы 2,3 в исходное положение. Между подвижными фланцами 2, 3 и неподвижными - 4 увеличивается клиновой зазор; уплотнители 5 принимают исходное положение. Отверстия 10 перекрываются втулкой 7. Устройство извлекают из района сварки. После этого процесс повторяется.

Таким образом, предлагаемое устройство для сборки и сварки кольцевых стыков труб:

является быстродействующим, так как не требует предварительных дополнительных операций, срабатывает сразу при подаче защитного газа под давлением: является комбинированным, так как способствует стыковке труб и защите металла сварного шва и околошовной зоны от окисления;

защитный экран предохраняет телеско- пический узел от влияния сварки и позволяет охлаждать уплотнители, что повышает надежность устройства;

снижает трудоемкость и время выполнения операций по сборке и сварке труб.

Формула изобретения

Устройство для сборки и сварки кольцевых стыков труб, содержащее полый направляющий стержень, на котором с возможностью осевого перемещения в осевом направлении установлены подпружиненные фланцы с уплотнителями между ними, две телескопические втулки, жестко

закрепленные на флйнц ах с образованием полости между втулками и полым направля- ющим стержнем, и привод перемещения втулок/выполненный в виде источника давления рабочей среды, соединенный с полостью, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и увеличения срока эксплуатации устройства за счет обеспечения защиты уплотнителей от теплового воздействия сварки, устройство снабжено экраном, установленным снаружи, телескопических втулок, концентрично имс зазором по отношению к ним, выполненным в виде цилиндра с отверстиями на одном из концевых участков, который жестко закреплен на одном из фланцев, а в средней части наружной втулки выполнены радиальные отверстия.

Похожие патенты SU1815099A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ ТИПА СИЛЬФОНОВ 1991
  • Попенко В.С.
  • Попенко А.В.
  • Щавелев Л.Н.
  • Мишин Е.Н.
RU2014188C1
СПОСОБ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ ВНУТРЕННЕЙ ЗОНЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБ С ВНУТРЕННИМ ПОКРЫТИЕМ 2014
  • Нугайбеков Ренат Ардинатович
  • Яруллин Анвар Габдулмазитович
  • Шаммасов Рафаэль Мавлавиевич
  • Князев Сергей Юрьевич
  • Багманов Рустам Раисович
  • Нарышкин Евгений Борисович
RU2557827C1
Способ сборки узла врезки и центратор 2019
  • Сидоров Александр Николаевич
  • Степанов Алексей Вячеславович
  • Каменский Владимир Викторович
RU2725944C1
КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ ВТУЛКА ВНУТРЕННЕЙ ЗАЩИТЫ ТРУБОПРОВОДОВ 2021
  • Кузнецов Алексей Николаевич
RU2767123C1
КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ ВТУЛКА ВНУТРЕННЕЙ ЗАЩИТЫ ТРУБОПРОВОДОВ 2022
  • Кузнецов Алексей Николаевич
  • Решетников Иван Викторович
RU2776607C1
СВАРНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБ С ВНУТРЕННИМ ПОКРЫТИЕМ 2013
  • Айдуганов Вячеслав Михайлович
RU2518992C1
СВАРНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБ С ВНУТРЕННИМ ПОКРЫТИЕМ 2013
  • Айдуганов Вячеслав Михайлович
RU2532473C2
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ С ВНУТРЕННИМ ПОКРЫТИЕМ 1993
  • Войнов А.К.
  • Оловянишников В.Ф.
  • Захаров А.А.
  • Глущенков В.А.
  • Песоцкий В.И.
  • Каковкин Д.А.
  • Чернов А.В.
RU2079033C1
СТАЛЬНАЯ ТРУБА С ВНУТРЕННЕЙ ПЛАСТМАССОВОЙ ОБЛИЦОВКОЙ 2002
  • Ибрагимов Н.Г.
  • Даутов Ф.И.
  • Фадеев В.Г.
  • Гареев Р.М.
  • Даутов Д.Ф.
RU2211982C1
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ СТЫКОВЫХ СВАРНЫХ ШВОВ НА ТРУБАХ 2005
  • Козий Сергей Иванович
  • Батраев Геннадий Андреевич
  • Козий Софья Сергеевна
RU2279955C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 815 099 A1

Реферат патента 1993 года Устройство для сборки и сварки кольцевых стыков труб

Изобретение относится к устройствам для сборки и обеспечения защиты внутрен- .ней поверхности металла сварного шва и околошовной зоны при сварке в среде защитных газов стыковых соединений трубопроводов и может быть применено в различных отраслях промышленности при изготовлении трубопроводов. Сущность изобретения; устройство для уборки и сварки кольцевых стыков труб содержит полый направляющий стержень, на котором установлены подвижно в осевом направлении фланцы с уплотнителями между ними, две втулки, установленные на внутренних поверхностях фланцев и сочлененные между собой телескопически с образованием внутренней полости, привод перемещения втулок, выполненный в виде источника давления .рабочей среды и соединенный с указанной полостью. В средней части наружной втулки выполнены радиальные отверстия. Снаружи телескопического соединения втулок установлен зкран, выполненный в виде цилиндра, установленного на внутренней поверхности одного из внутренних фланцев, В основании цилиндра по всему периметру выполнены отвер-. стия, 1 ил. (Л С

Формула изобретения SU 1 815 099 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1815099A1

Внутренний центратор для сборки и сварки кольцевых стыков 1983
  • Атрепьев Владимир Семенович
SU1088903A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Устройство для защиты от окисления обратной стороны швов 1982
  • Хейфец Александр Германович
  • Усиков Михаил Аронович
  • Ластовецкий Валентин Васильевич
SU1016105A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Авторское свидетельство СССР № 1434651,кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 815 099 A1

Авторы

Портной Анатолий Федорович

Зыков Борис Михайлович

Даты

1993-05-15Публикация

1990-06-15Подача