Способ обработки изделий Советский патент 1993 года по МПК B24B1/00 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке изделий из стеклокристаллических материалов.

Цель изобретения - повышение производительности и снижение себестоимости обработки за счет устранения при обработке на поверхности изделия остеклованного слоя, что исключает дополнительную операцию, и снижение энергозатрат.

Испытания способа плоского врезного шлифования проводились на экспериментальном стенде, смонтированном на базе шлифовального стенка 3672. Обработке подвергался технический ситалл. В процессе шлифования замерялись и фиксировались силы резания. Затупленный круг подвергался правке свободным абразивом в течение 30 с. В качестве критерия затупле- ния круга бралось достижение силами резания величины, при которой появляются вибрации. Производилось также фиксирование линейного износа алмазно-абразивного инструмента за период правка-обработка.

При реализации способа обработки пе- ред шлифованием образцы предварительно

обрабатывались на лазерной установке Квант-15 с целью получения остекленения тонкого поверхностного слоя материала, для чего тонкий поверхностный слои си- талла нагревался лазерным излучением до температуры плавления, а затем производилось его охлаждение на воздухе. Анализ обработанный лазером поверхности, произведенный методом капиллярной дефектоскопии с послойным травлен и ем на микроскопе Люмам-ИЗ. показал, что при диаметре светового пятна d 2.2 мм напряжение на накопительных конденсаторах U 700 В, частоте следования импульсов излучения 1 5 Гц, длительности импульса излучения г 5 мс и подаче обрабатываемого образца S 0,03 м/мин, обеспечивается ос- текленение поверхностного слоя материала на глубину 0,9-1 мм. Поэтому глубина шлифования при реализации способа была принята равной t 1 мм.

Формула изобретения Способ обработки изделий, при котором предварительно нагревают поверхностный слой обрабатываемого материала до температуры плавления на глубину припуел

ел

ел о

ска и удаляю его режущим инструментом,из стеклокристаллических материалов, поотли чающийся тем, что, с цельюеле нагрева поверхностного слоя производят

повышения производительности и сниже-его охлаждение до твердого состояния без

ния себестоимости при обработке изделийобразования кристаллической структуры.

Использование: в машиностроении при обработке изделий из стеклокристалличе- ских материалов. При воздействии на обрабатываемую поверхность источником тепла высокой интенсивности тонкий поверхностный слой материала плавится на глубину припуска. Затем производят охлаждение до твердого состояния без образования кристаллической структуры, после чего образованный остеклованный слой удаляют алмазно-абразивным инструментом.