Устройство для подачи эластомерной нити в кругловязальную машину Советский патент 1993 года по МПК D04B15/50 

Изобретение относится к трикотажному машиностроению, в частности, к устройствам подачи эластомерной нити для кругло- вязальных машин.

Цель изобретения - повышение стабильности процесса вязания за счет стабилизации уровня выходного натяжения эластомерной нити.

На чертеже изображен вид сбоку на предлагаемое устройство.

Устройство состоит из приводного шкива, закрепленного на одной оси с конической шерстерней 2, которая находится в зацеплении с конической шестерней 3. Коническая шестерня 3 установлена на оси 4 вместе с цилиндрической шестерней 5, сцепленной с цилиндрическим колесом 6, которое закреплено на одной оси с зубчатым шкивом 7 и разматывающим валиком 8, выступающим из корпуса 9. Вместе с другим разматывающим валиком 10 валик 8 образует опору для паковки 11с зластомерной

нитью 12. Зубчатый ремень 13 охватывает зубчатый шкив 7 разматывающего валика 8, зубчатый шкив 14 разматывающего валика 10 и зубчатый шкив 15, установленный на оси 16 вместе с нитеподающим валиком 17. Другой нитеподающий валик 18 установлен на оси 4.

Устройство работает следующим образом.

Паковка 11 с эластомерной нитью 12 укладывается на разматывающие валики 8 и 10. а нить 12 последовательно охватывает снаружи разматывающий валик 10 и нитеподающий валик 17, после чего направляется примерно параллельно нижнему отрезку зубчатого ремня 13 на нитеподающий валик 18, охватывает его изнутри и поступает в глазок автоостанова (на чертеже не показан). Шкив 1 получает движение от перфорированного приводного ремня, взаимодействующего с центральным шкивом-вариатором (на чертеже не показаны).

Ё

00

СП N

ю

fO

Через коническую пару 2.3 во вращение приводится ось 4 с нитеподающим валиком 18 и цилиндрической шестерней 5, которая сцепляется с цилиндрическим колесом 6 и сообщает вращение разматывающему вали- ку 8. Вращательное движение разматывающего валика 10 и нитеподающего валика 17 осуществляется с помощью зубчатого ремня 13, который охватывает зубчатые шкивы 7,14 и 15. Диаметры элементов передачи вращательного движения выбраны таким образом, что линейная скорость разматывающих валиков 8 и 10 одинакова, линейная скорость нитеподающего валика 17 больше линейной скорости разматывающих вали- ков, а линейная скорость нитеподающего валика 18 больше чем у валика 17. В результате этого эластомерная нить 12 последовательно вытягивается в парах между валиками 10, 17 и 17,18. Вытяжка нити со- ставляет в общей сложности 300-350%. При этом на нитеподающем валике 18 происходит выравнивание колебаний натяжения, связанных с крестообразной намоткой. Разматывающие и нитеподающие валики с обе- их сторон выступают из корпуса, в котором

заключена приводная часть устройства. Длина валиков значительно превышает длину паковок, поэтому в одном устройстве можно установить от 2 до 4 паковок с эла- стомерной нитью (в зависимости от их длины).

Формула изобретения Устройство для подачи эластомерной нити в кругловязальную машину, содержащее средство разматывания нити, выполненное в виде, по меньшей мере одного валика, установленного с возможностью вращения в контакте с паковкой эластомерной нити, и средство натяжения нити, включающее валик, охватываемый нитью и установленный с возможностью вращения с линейной скоростью, превышающей скорость размоточного валика, отличающее- с я тем, что, с целью повышения стабильности процесса вязания путем стабилизации уровня выходного натяжения эластомерной нити, средство натяжения нити дополнительно содержит валик, установленный с возможностью вращения с большей линейной скоростью, чем первый валик средства натяжения.

Изобретение относится к трикотажному производству, а именно к устройствам подачи эластомерной нити для кругловязаль- ных машин, и позволяет повысить стабильность процесса за счет стабилизации уровня выходного натяжения нити. Устройство содержит размоточные валики и средство натяжения нити, включающее два валика, охватываемых нитью и установленных с возможностью вращения с линейными скоростями, превышающими скорость размоточных валиков, при этом линейная скорость первого по ходу нити натяжного валика меньше скорости второго. 1 ил.