Установка для формования бетонных изделий Советский патент 1993 года по МПК B28B5/02 

фиеЛ

00

сЈ to

ON

СО

Изобретение относится к устройствам для непрерывного формования бетонных и железобетонных изделий.

Цель изобретения - повышение производительности и качества изделий.

На фиг. 1 изображен общий вид установки, продольный разрез; на фиг 2 - разрез А-А фиг. 1: на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 2; на фиг, 4 - разрез В-В фиг. 1.

Установка состоит из подвижной рамы 1 с колесами 2, которая установлена на основании 3 и на которой смонтированы бункер 4, приводит 5 с электродвигателем 6 и редуктором 7, силовые цилиндры 8, соединенные тягами 9 с пуансонами 10.

В задней части рамы расположена крышка 11 опалубки, которая шарнирно при помощи оси 12 и кронштейна 13 закреплена на раме 1. Передняя часть крышки 11 соединена с рамой 1 при помощи.пружин 14 и боятов 15.

Боковые стенки 16 опалубки закреплены на раме 1 при помощи осей 17, кронштейнов 18, пружин 19 и болтов 20. К боковым стенкам 16 и крышке 11 примыкает П-образ- ный профилирующий насадок 21, закреп- . ленный на раме 1. .

На раме 1 смонтированы пустотообра- зователи 22, каждый из которых состоит из опоры 23, корпуса 24 с валом 25 и конической насадкой 26 на корпусе 24 и невращающегося цилиндра 27. Вал 25 установлен в опоре 23 на подшипниках 28.

На конце вала 25 установлена звездочка 29. Внутри корпуса 24 по ее оси размещён центральный валик 30 на подшипниках 31. На наружной поверхности корпуса имеются окна 32 для размещения шаров 33, расположенные по винтовой линии вдоль продольной оси пустотообразователя 22, В поперечном сечении корпуса 24 шары 33 расположены продольными рядами, равномерно распределенными по окружности. В передней части корпуса 24 установлены витки шнека 34, которые продолжают винтовую линию шаров 33; контактирующих с центральным валиком 30. Цилиндр 27 имеет втулку 35, которая свободно посажена на ось 36, закрепленную в корпусе 24. Звездочки 29 соединены цепями 37 с соответствующими звездочками 38 редуктора 7.

Вращение двух соседних пустотообра- зователей должно осуществляться в -проти- воположные стороны. Направление винтовых линий шаров 33 и витков шнеков 34 должно быть соответственно левое и правое. Диаметр цилиндра, описанного вокруг шаров 33 и витков шнека 34, равен диаметру цилиндра 27,

Установка работает следующим образом.

Бетонная смесь из бункера 4 поступает на витки шнеков 34, которые подают ее в

формовочную камеру, образованную боковыми стенками 16 и крышкой 11. Дальней- шее продвижение бетонной смеси в формовочной камере осуществляется периодическими движениями пуансонов 10 от

силовых цилиндров 8. При вращении корпусов 24 пустотообразователей 22 ряды шаров 33 оказывают пульсирующее давление на бетонную смесь. Боковое давление воспринимается боковыми стенками 16, а вертикальное - основанием 3 и крышкой 11. Когда давление шаров 33 снижается, боковые стенки 16 и крышка 11 под давлением пружин 14 и 19 оказывают на бетонную смесь пульсирующее давление обратного знака.

Совместная работа пуансонов 10, боко- вых стенок 16, крышки 11 и шаров 33 создает в бетонной смеси сдвиговые деформации в различных направлениях с разной частотой, что приводит к ее эффективному уплотнению. Величина этих деформаций к выходу изделия из формовочной камеры в зоне профилирующего насадка 21 снижается до 0.

Реактивная сила, образуемая от давления пуансонов 10, шаров 33 и витков шнека

34 на бетонную смесь, перемещает раму 1 в направлении .стрелки Г. При вращении корпуса 24 .шары 33 вращаются в противоположном направлении за счет давления их друг на друга через центральный валик 30.

Таким образом шары 33 обкатывают цилиндрическую поверхность пустот изделия. Формула изобретения Установка для формования бетонных изделий, содержащая подвижную раму,

смонтированный на ней бункер для бетонной смеси, подающие шнеки, поворотные боковые стенки опалубки, крышку и пусто- тробразователи с приводом их вращения, о т- ли чающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества изделия, каждый пустотообразователь снабжен центральным валиком, шарами, контактирующими с ним, конической насадкой, закрепленной на корпусе со стороны шаров

пустотообразователя, противолежащей приводу, с другой стороны которых расположен подающий шнек, размещенный на пус- тотообразователе, корпус которого выполнен с окнами для шаров, расположенными по винтовой линии рядами вдоль продольной оси пустотообразователя, при этом крышка шарнирно связана с рамой и подпружинена относительно нее со стороны бункера.

$ш.з

Изобретение относится к устройствам для непрерывного формования бетонных и железобетонных изделий и обеспечивает «повышение производительности и качества изделий. Это достигается тем, что каждый пустотообразователь 22 снабжен центральным валиком 30, шарами 33, контактирующими с ним, конической насадкой 26, , закрепленной на валике 30 со стороны шаров, противолежащей приводу, с другой стороны которых расположен подающий шнек 34, размещенный на пустотообразователе. Корпус 24 выполнен с окнами для шаров, расположенными по винтовой линии рядами вдоль продольной оси пустотообразова- теля. Крышка шарнирно связана с рамой и подпружинена относительно ее со стороны бункера. 4 ил.