ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ СОПРОТИВЛЕНИЯ Советский патент 1966 года по МПК F27B3/08 H05B3/60 

Изобретение относится к области химического машиностроения электрических иечей сопротивления для обработки углеродистых материалов.

Известные электрические печи сопротивления для термической обработки углеродистых материалов, а также ряда других материалов состоят .из футерованного стального корнуса, охлаждаемого водой, в котором помещены электроды нагрева, посаженные в графитовые втулки. Недостаток таких иечей заключается в отсутствии механизированной загрузки и выгрузки изделий, а также в небольшой производительности печей.

Цель настояш,его изобретения - механизировать загрузку и выгрузку изделий, повысить производительность печи.

Отличие предлагаемой электрической печи от известной состоит в том, что под печи снабжен рубашкой водяного охлаждения и катками, смонтированными па раме, связанной с подом и гидроцилиндром.

На чертеже показан обилий вид предлагаемой электрической печи сопротивления для термической обработки углеродистых материалов.

ланы графитовые втулки 3, в которые перемещены графитовые электроды 4. Электроды устанавливают во втулке с уплотнением. Ток к электродам подводят при помощи шин 5 с

водяным охлаждением 6. Электрод перемещают при помощи траверсы 7 и гидроцилиндров 8, подключенных к насосной станции.

На внутренние кольца электродов насаживают башмаки 9, между которыми собирают

керн, из подлен ащих графитированию изделий.

Для удобства сборки и установки накатов керна передняя стенка 10 печи съемная - из двух секций, которые имеют охлал даемые водои рубашки п.

Теплоизоляционную засыпку для керна вводят в печь из бункеров с вибропобудителями, смонтированных иа кран-балке, при помощи металлорукавов с центральными затворами. Для быстрого удаления из печи керна вместе с засыпкой предусмотрен выдвижной под 12, который перемещается па катках 13 при помощи гидропривода и цилиидра 14. Под снабжен рубащкой 15, охлаждаемой водой.

При остывании печь закрывают сверху ребристой плитой-крышкой (на чертеже ие показана), охлаждаемой водой, во внутреннюю полость электродов вводят металлическую гильЗУ 16 с интенсивным потоком воды. Втулку 3

интенсивно охлаждают водой при номощи рубашки /7.

Для отсосов газов, выделяющихся во время графитации, печь прикрывают съемным зонтом 18 с неподвижными бортовыми отсосами 19.

Собранные в пакеты изделия (керн) грузозахватным приспособлением переносят и устанавливают в нечи на теплоизоляционную засыпку между башмаками 9 электродов. В момент загрузки пакетов под 12 находится под печью, передняя стенка 10 поднята, зонт 18 откинут или снят.

После установки керна его слегка поджимают с двух сторон графитовыми электродамн 4 и опускают на место переднюю стенку 10 и зонт 18.

Далее через специальные люки в зонте, который находится под небольшим разрежением, при помош,н гибких металлорукавов керн засыпают теплонзоляционным материалом (сажа, угольно-коксовая крупка и др.).

По окончании процесса засыпки к электродам печи подают напряжение. Во время разогрева нечи усилие сжатия керна {величину сопротивления) регулируют при помощи реле тока, дающего команду на золотники гидравлической насосной станции и гидроцилнндры 8.

По достижении необходимой температуры дают выдержку во времени и печь отключают. Затем в водоохлаждаемые рубашки 15, 11 и / подают воду для охлаждения. Во внутреннюю полость электродов 4 вставляют водоохлаждаемую гильзу 16. Одновременно печь сверху накрывают водоохлаждаемой ребристой плитой-крышкой. Когда печь остынет, ее разгружают. Сначала снимают водоохлаждаемую ребристую плиту-крышку, разжимают электроды и выдвигают под печи. Изделия вл1есте с засыпкой разгружают в контейнер.

передвигающийся в капале под печью. Затем контейнер перемео 1,ают в спецнальное помещение, где керн отделяют от засынки. Засыпка может быть использована многократно.

Предлагаемая печь имеет следующие преимущества:

1.Исключается брак изделий из-за подгорания, благодаря наличию металлического корпуса, надежному уплотнению электродов и укрытию засыпки керна.

2.Исключается подгорание электродов, что ко много раз увеличивает срок их службы.

3.Более чем в два раза сокращается время охлаждения печи, а также увеличивается ее производительность, вследствие интенсивности охлаждения стенок нечи, пода электродов и нлит для укрытия засыики.

4.Механизируется загрузка и выгрузка печи, благодаря наличию выдвижного пода и съемных стенок корпуса.

5.Увеличивается надежность работы печи на автоматическом режиме н обеспечивается плавность регулировки процесса графитацнн, вследствие наличия гидропривода электродов.

6.Улучшаются условия труда обслуживаюигего персонала.

Предмет изобретения

Электрическая печь соиротнвления для термической обработки углеродистых материалов, состоящая из футерованного стального корпуса, охлаждаемого водой, в котором помещены электроды нагрева, посаженные в графитовые втулки, отличающаяся тем, что, с целью механизирования процессов загрузки и выгрузки изделий и увеличения производительностн печи, под печи снабжен рубашкой водяного охлаждения и катками, смонтированными на раме, связанной с подом и гидроцилиндром.