Изобретение относится к технике химической подготовки поверхности изделий при нанесении лакокрасочных или гальванических покрытий и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет возможности компановки агрегата химической подготовки поверхности из набора модулей в зависимости от длины обрабатываемого изделия.
На фиг.1 показан фронтальный вид агрегата химической подготовки поверхности изделий; на фиг.2 - фронтальный вид модуля обработки; фиг.З - вид А на фиг.2; фиг.4 - фронтальный вид промежуточного удлинительного модуля с горизонтальным днищем; фиг.5 - вид Б на фиг.4; фиг.6 - фронтальный вид промежуточного модуля с двухсторонним стоком; фиг.7 - вид В на фиг.6.
Агрегат химической подготовки поверхности изделий содержит набор конструктивно законченных модулей: входного и выходного тамбуров, состоящих из модулей 1 с воздушными завесами и промежуточных удлинительных модулей 2 с горизонтальным днищем, модулей обработки 3 и промежуточных модулей двухстороннего стока 4.
Модули обработки 3 предназначены для различных видов химической очистки или подготовки поверхности, например обезжиривания, травления, фосфатирования, промывки, пассивирования.
Каждый модуль 3 обработки содержит корпус 5, опирающийся на колонны 6, ванну 7 с обрабатывающей жидкостью, систему 8 подогрева рабочей жидкости, контуры 9 с форсунками, и насосы 10 для подачи обрабатывающей жидкости в контуры 9.
Длина корпуса 5 модуля обработки равна длине зоны обработки, которая зависит
00
ск ел
ND
от скорости конвейера и времени обработки, ноне зависит от длины обрабатываемого изделия..
Между двумя соседними модулями обработки располагаются зоны стоков. Зоны стоков предназначены для предотвращения перемешивания растворов в ваннах, т.е. попадания растворов из одной зоны обработки в другую.
Каждая зона стоков может состоять из промежуточного модуля 4 с двухсторонним стоком, так и из набора модулей, состоящего из промежуточного модуля 4 с двухсторонним стоком и.по меньшей мере одного промежуточного удлинительного модуля 2 с горизонтальным днищем в зависимости от длины изделий.
Промежуточный удлинительный модуль 2 с горизонтальным днищем выполнен в Ъи- де корпуса 11 на колоннах 6.
Промежуточный модуль 4 с двухсторонним, стоком выполнен в виде .корпуса 1.2 на колоннах 6.
Длина зоны двухстороннего стока определяется в зависимости от длины обрабатываемого изделия.
Все модули стыкуются по торцовым поверхностям, имеющим одинаковые присоединительные элементы.
Работа агрегата заключается в последовательном прохождении изделием, подвешенным, на конвейере, всех зон обработки с определенной скоростью. Наряду со скоростью и временем обработки изделий, основным расчетным параметром, влияющим на длину агрегата, является длина изделия. Наличие промежуточных модулей позволяет без значительных затрат изготовить из
набора конструктивно законченных модулей агрегат, соответствующий длине изделия, а именно, в зависимости от длины изделия удлиняются тамбуры и набирается длина зоны стоков.
Указанное свойство заявляемого технического решения расширяет технологические возможности агрегата химической подготовки поверхности изделий, сокращает сроки проектирования,, изготовления, монтажа, а
также капитального ремонта агрегата при изменении номенклатуры обрабатываемых изделий.
Формул а изобретения Агрегат химической подготовки поверхности изделий, содержащий набор конструктивно законченных модулей, имеющий входной и выходной тамбуры и модули обработки с зонами обработки, ваннами и системами подогрева жидкости, отличающи и с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, набор модулей дополнительно содержит промежуточный модуль.с двусторонним стоком и промежуточный удлинительный модуль с горизонтальным днищем, при этом длина модуля обработки равна длине зоны обработки, а входной и выходной тамбуры состоят из модулей с воздушными завесами и промежуточ ных модулей с горизонтальным днищем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Агрегат для струйной обработки изделий | 1984 |
|
SU1235551A1 |
Агрегат для струйной обработки изделий | 1978 |
|
SU791431A1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ГЕНЕРИРУЮЩАЯ УСТАНОВКА ТЕПЛОВОГО ГАЗОВОГО ПОТОКА НА ТАНКОВОМ ШАССИ | 2004 |
|
RU2273814C1 |
Модульная тепловая воздушная завеса для защиты проемов ворот с изменяемым вектором направления воздушной струи и регулируемой шириной щели | 2019 |
|
RU2716299C1 |
Линия для окрашивания изделий | 1986 |
|
SU1407572A1 |
МОДУЛЬНЫЙ КОРОВНИК С ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТОЙ ТЕХНОЛОГИЕЙ ПРОИЗВОДСТВА МОЛОКА | 2013 |
|
RU2535747C2 |
Агрегат для очистки изделий | 1982 |
|
SU1101476A1 |
Агрегат для струйной обработки изделий | 1981 |
|
SU952386A2 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ НЕФТЕНАЛИВНЫХ ЦИСТЕРН К РЕМОНТУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2002 |
|
RU2237586C2 |
СПОСОБ МОЙКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2003 |
|
RU2245807C1 |
Использование: в машиностроении и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: агрегат химической подготовки поверхности изделий состоит из набора конструктивно законченных модулей: входного и выходного тамбуров, каждый из которых состоит из модуля с воздушной завесой и промежуточного модуля с горизонтальным днищем, модулей обработки. Кроме того, в набор модулей входят промежуточный удлинительный модуль с двухсторонним стоком. При этом длина модуля обработки равна длияе зоны обработки. Выполнение агрегата из набора конструктивно законченных модулей позволяет расширить технологические возможности агрегата, сокращает сроки проектирования, изготовления монтажа, а также капитального ремонта агрегата при изменении номенклатуры обрабатываемых изделий. 7 ил. ел
Фиг.1
Фие.З
Фиг4
У
I I
I I
I I
I I
It
8
Фиг. 6
Ш
I
Фие.7
Установка для струйной обработки изделий | 1988 |
|
SU1547877A1 |
(аналог) Альбом оборудования окрасочных цехов, Борисенко С.И | |||
и др., Химия, М., 1970, стр.20-23, рис | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-05-23—Публикация
1991-02-13—Подача