Агрегат для струйной обработки изделий Советский патент 1986 года по МПК B05C5/00 

Описание патента на изобретение SU1235551A1

Изобретение относится к технике химической подготовки поверхности изделий при нанесении лакокрасочных или гальванических покрытий и может быть использовано в любой отрасли промышленности, например в машиностроении в агрегатах химической подготовки поверхности изделий с подвесным грузонесущим конвейером.

Целью изобретения является сокраще1 ие производственных площадей за счет уменьшения длины входа и выхода из агрегата.

На фиг. 1 представлен предлагаемый агрегат, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4- сечение Б-Б па фиг. 3; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 2.

Агрегат содержит входной тамбур 1, выходной тамбур 2, проходные камеры 3 обработки и промежуточные камеры 4. Под ка- .мерами 3, представляюш;ими собой зоны струйной обработки, размещены ванны 5 с обрабатывающими жидкостями, контуры 6 с форсунками и насосы 7 для подачи обрабатывающих жидкостей в контуры б, диафрагмы 8, двусторонние стоки 9 в сторону примыкающих ванн 5, средства в виде вертикальных пластин 10 для предотвращения смешивания обрабатывающих жидкостей. Для перемеш.ения изделий через агрегат служит подвесной грузонесущий конвейер 11.

Односторонний сток 12 входного и выход.- ного тамбуров выполнен в виде желоба 13, внутри которого по всей его длине установлены параллельно продольной оси па- ровоздуховоды 14, например, треугольного поперечного сечения (или круглого, или прямоугольного и т.д.) со всасьгвающей щелью 15 неременного сечения по всей их длине. Щель 15 расположена на нижней части па- ровоздуховодов 14 и сужается в сторону тамбуров. Поперечные перегородки 16с паровоз- духоводами 14 образуют решетку для гашения отраженного от дна желоба 3 потока стекающего с изделий раствора (воды) и отсоса образующейся паровоздушной смеси.

5

.

0

о

5

0

5

Отсос смеси производится через идель переменного сечения 15 и зазор между решеткой и дном 13.

Агрегат работает следующим образо.м.

При включении агрегата в автоматическую линию окраски изделие па подвеске при помощи подвесного грузонесущего конвейера 11 перед входом в агрегат ориентируется в нормальное положение, и изделие, пройдя частично входной тамбур 1, начинает с передней части обрабатываться раствором, часть которого по элемента.м из.делия стекает на односторонний сток 12, вынесенный за преде. входного тамбура 1 в виде желоба 13. Падая на дно желоба 13, поток раствора отражается от дна и, ударяясь о перегородки 16 и паровоздуховоды 14, успокаивается и по наклонному дну желоба 13 стекает в ванну 5 для дальнейшего использования, а образовавшаяся паровоздушная смесь засасывается в щели 15 паровоздухо- водов 14 и через систему вытяжки (не показана) выбрасывается за пределы производственного помеп.;ения. После того как все обрабатывае.мое изделие пройдет входной тамбур 1, дальнейшая обработка его ведется в обычном порядке. При завершении обработки передняя часть изделия, пройдя выходной тамбур 16, окажется над односторонним стоком 12 с другой стороны агрегата и теперь уже потоки воды будут у лавливаться и в.озвращатся в ванну 5 для дальнейшего использования. Таким образом, -1спользование пря.мого участка трассы конвейера перед агрегатом под односторонний сток И желоба 12 сокращает трассу конвейера на 7 м, а у.меньпдение входного та.чбура 1 и выходного тамбура 16 до длины, равной 0,5 м и замены части их открытым односторонним стоком 1 позволит снизить метал- лое.мкость агрегата. Все это ведет к экономии материалов (например, металлопроката для конструкции агрегата), трудозатрат на его изготовление и монтаж, сокращению пооизводственных плондадей пол, установку оборудования.

Похожие патенты SU1235551A1

название год авторы номер документа
Установка для нанесения покрытий на изделия 1978
  • Кузьмичев Николай Иванович
  • Николаев Василий Васильевич
SU880504A2
Установка струйного облива 1981
  • Масляев Николай Александрович
  • Кильдеев Адель Федорович
  • Федоров Николай Иванович
SU959837A1
Установка для окраски изделий 1991
  • Жирихин Евгений Анатольевич
  • Федосеев Леонид Николаевич
SU1780855A1
Установка для нанесения покрытий на изделия 1978
  • Матыцин Григорий Денисович
  • Курчаков Николай Михайлович
SU722591A1
Агрегат для струйной обработки изделий 1978
  • Майзель Борис Исаакович
  • Борисенко Степан Илларионович
  • Окунь Борис Цалерович
  • Румынский Олег Петрович
  • Чепенко Ната Константиновна
SU791431A1
Агрегат очистки окрасочной оснастки 1981
  • Бубнов Василий Григорьевич
  • Школьников Александр Лазаревич
SU1011281A1
Агрегат химической подготовки поверхности изделий 1991
  • Москаленко Юрий Андреевич
  • Никитин Вячеслав Борисович
SU1816521A1
Дробеметная установка для упрочнения деталей 1988
  • Андрианов Михаил Дмитриевич
  • Смирнов Евгений Сергеевич
  • Сухов Владимир Александрович
  • Румянцев Юрий Сергеевич
  • Мерекин Александр Георгиевич
  • Смирнов Виталий Алексеевич
  • Карманский Вадим Петрович
  • Слободкин Валерий Анисимович
  • Недугов Виктор Петрович
SU1801729A1
Пункт для обработки и хранения корнеплодов 1984
  • Захаров Александр Андреевич
SU1329840A1
Автоматизированная окрасочная линия 1989
  • Самурин Яков Мордухович
  • Олимпиев Юрий Васильевич
  • Давлетчин Анатолий Ахметович
  • Ходорковский Дмитрий Владимирович
SU1666212A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 235 551 A1

Реферат патента 1986 года Агрегат для струйной обработки изделий

Формула изобретения SU 1 235 551 A1

Вид А

Редактор В. Иванова Заказ 3034/5

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, , Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель И. Фролова Техред И. ВересКорректор Т. Колб

Тираж 681Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1235551A1

Цилиндрический сушильный шкаф с двойными стенками 0
  • Тринклер В.В.
SU79A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 235 551 A1

Авторы

Бережнов Виктор Иванович

Даты

1986-06-07Публикация

1984-11-11Подача