фиг.1
СО
Ск
ел
J о
Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкциям плавающих патронов, используемых как вспомогательная оснастка для крепления самоустанавливающихся инструментов (разверток, метчиков) при механической обработке предварительно обработанных отверстий.
Целью изобретения является улучшение технологичности плавающего патрона, в частности упрощение конструкции и расширение области использования,
На фиг. 1 показан продольный разрез плавающего патрона; на фиг,2 - сечение и характер соединения центрального ролика в пазах соединяемых деталей патрона; на фиг.З - периферийных роликов.
Патрон состоит из хвостовика 1, крестовины 2, плавающей втулкиЗ, рабочихэле- ментов - роликов центральных 4 и периферийных 5 (см.фиг. 1). Число роликов в каждом ряду выбирают нечетным, Части патрона соединены гайкой 6 и контргайкой 7. Гайка поджимает плавающую втулку 3 через упругую резиновую шайбу 8. установленную в углубление гайки и охватывающую выходной конец втулки (см.фиг. 1),
Число рабочих роликов в одном ряду обязательно должно быть нечетным, при этом центральный (средний) ролик 4 имеет. диаметр DI больший, чем диаметр D2 периферийных роликов 5. Разность диаметров Sa DI - Da (см.фиг.2) подбирают из условия необходимого угла перекоса а осей плавающей втулки и конуса хвостовика по выражению
а arctgSa/L f. .
где L- радиус расположения оси центрального ролика от оси наиболее удаленного периферийного ролика в ряду.
Выполнение центрального в ряду ролика диаметром больше диаметров периферийных роликов позволяет компенсировать угловую погрешность, а смещение роликов вдоль паза - смещение осей. Поскольку крестовая муфта имеет два взаимно перпендикулярных диаметральн-ых паза, то это обеспечивает четыре степени подвижности плавающей втулке.
Чтобы передать крутящий момент только через периферийные ролики, ширина центрального ролика в ряду выполняется меньше ширины канавки, чтобы обеспечивался зазор Si больший, чем зазор в подвижной посадке периферийных роликов.
Это обеспечивает уменьшение контактных нагрузок при передаче крутящего момента. Передача осевой силы осуществляется только через центральные ролики за счет большего их диаметра .
Скрепление деталей патрона осуществляется гайкой 6 через упругую резиновую шайбу 8, установленную наружным диаметром в выточке гайки, а внутреннее центральнов отверстие шайбы плотно охватывает наружную поверхность плавающей втулки, удерживая ее в центральном исходном положении. Упругость резиновой шайбы не должна препятствовать самоустанавливанию плавающей втулки при работе патрона. Это обеспечивает возможность использования патронка как в горизонтальном, так и в вертикальном положениях. Патрон работает следующим образом.
. При наличии несовмещения осей обрабатываемого отверстия и шпинделя (несоос- ности и перекоса) крестовая муфта, обеспечивая самоустанавливание инструмента по оси предварительно обработанного отверстия, передает крутящий момент через периферийные ролики, а осевую силу - через центральные ролики муфты.
Формула изобретения
Плавающий патрон, содержащий хвостовик с диаметрально расположенным пазом на торце, втулку с гнездом под инструмент и пазом на торце, установленную между торцами хвостовика и втулки
крестовину с перпендикулярно расположенными пазами на торцах, установленные в пазах с возможностью взаимодействия с . ними ряды тел качения и гайку, предназначенную для соединения втулки с хвостовиком, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, пазы выполнены прямоугольной формы, а тела качения в виде роликов, при этом в каждом ряду установлено нечетное количество роликов, диаметр
центральных роликов больше диаметра периферийных, а их ширина - меньше, при этом угол поворота втулки выбран по формуле
50
а arctg 1 . -
где FI -диаметр центральных роликов;
D2 - диаметр периферийных роликов; L-расстояние между осями центральных роликов и крайних в рядах периферийных роликов.
Фиг. 2
Фие.3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕЗЬБОНАРЕЗНАЯ ГОЛОВКАВССООЮЗМАЯшагЛЮ^'!^Е:г;':^КАйБИБЛИЮ Г?;КА | 1971 |
|
SU302191A1 |
Самоустанавливающийся патрон | 1978 |
|
SU848165A1 |
Предохранительный патрон для метчиков | 1988 |
|
SU1567336A1 |
Патрон для нарезания точных резьб | 1981 |
|
SU965614A2 |
Патрон для закрепления инструмента | 1976 |
|
SU657920A1 |
Патрон для закрепления инструмента | 1981 |
|
SU982853A1 |
Самоустанавливающийся патрон для закрепления концевого инструмента | 1977 |
|
SU679325A1 |
Гайконарезной автомат | 1980 |
|
SU965653A1 |
Устройство для автоматической подналадки осевого инструмента | 1983 |
|
SU1117199A1 |
Муфта сцепления | 1976 |
|
SU725573A1 |
Использование: при обработке на сверлильных и других станках самоустанавливающимся по предварительно обработанному отверстию инструментом (разверткой, метчиком и т.гг.). Сущность изобретения: патрон представляет собой крестовую муфту, рабочие элементы которой выполнены в виде роликов 4 и 5, находящихся в прямоугольных пазах деталей муфты. Число роликов в одном ряду должно быть нечетным. Выполнение центрального и периферийных роликов разными по диаметру и ширине позволяет обеспечить передачу крутящего момента и осевой силы через исполнительные поверхности одного и того же сопряжения роликов с поверхностями прямоугольных пазов деталей крестовой муфты патрона: осевую силу - через центральные ролики; крутящий момент - через периферийные ролики. 3 ил.
Лакирев С.Г | |||
Обработка отверстий | |||
- М.: Машиностроение, 1984, с | |||
Способ прикрепления барашков к рогулькам мокрых ватеров | 1922 |
|
SU174A1 |
Авторы
Даты
1993-05-23—Публикация
1991-02-20—Подача