Рессора Советский патент 1993 года по МПК F16F1/18 

Описание патента на изобретение SU1816905A1

Изобретение относится к подвескам транспортных средств, в частности, применяемых для грузовых автомобилей и прицепов.

Цель изобретения - повышение долговечности путем выравнивания нагруженно- сти коренного листа по длине без снижения прочности. .

При заявляемом соотношении жесткости подкоренных листов и рессоры реализуется благоприятная загруженность коренного листа, когда реакция со стороны подкоренных листов выравнивается с нагрузкой на рессору, и коренной лист от середины до точки контакта с подкоренным листом работает в условиях чистого изгиба, т. е. с выравниванием нагруженное™ коренного листа по этой длине. Заданное соотношение жесткостей позволяет не только выравнивать нагруженность коренного листа по длине, но и в этих условиях обеспечить заданный прогиб рессоры с максимальной (по сравнению с любым другим соотношением жесткости) толщиной. Таким образом обеспечивается заданный прогиб- рессоры без снижения прочности концевых участков, Так как в предлагаемой рессоре коренной лист выполнен постоянного сечения, то не требуется специализированная технология его получения, что упрощает технологию получения рессоры в целом.

Снижению трудоемкости изготовления предлагаемой рессоры способствует и выполнение листов переменного сечения-ко- роче базовой длины рессоры и за счет реализации их производства на менее дорогом и менее энергоемком оборудовании. Изменяющееся по длине поперечное сечение подкоренных листов может быть прямоугольным трапециевидным или Т-образным с изменяющейся высотой ножки - являющееся наиболее экономичным. Рессора может содержать один или несколько коренных листов (например, два для задней рессоры (КА- МАЗа).

(/

С

оо

чэ

8

При выполнении подкоренных листов

L п о суммарной жесткости ( -г5--) приведет

Ln

к увеличению нагруженное™ коренного листа в местах прилегания к концевым участкам подкоренных листов, что снижает долговечность рессоры; Выполнение подкоренных листов суммарной жесткостью

()2 ведет к увеличению нагруженное™ коренного листа в середине, что также снижает долговечность рессоры.

Жесткость подкоренных листов и жесткость всей рессоры регулируют размерами коренного и подкоренного листов, их количеством, а также материалом этих листов,

Изобретение проиллюстрировано чертежом.

Рессора содержит коренной 1 и подкоренные 2 листы. Коренной лист 1 выполнен постоянного по длине поперечного сечения. Подкоренные листы 2 выполнены с переменным по длине сечением. Суммарная же

сткость подкоренных листов () .

Ln

где Ср - заданная жесткость рессоры; Lp - базовая длина рессоры; Ln - базовая длина подкоренных листов. .

Коренной лист выполнен с ушками 3. Между листами 1, 2 установлены прокладки 4 и 5. В центральной части рессоры установлен центральный болт б, а по концам хомуты

7. . ; . / .

Рессора работает следующим образом, На коренной лист 1 со стороны кузова (на чертеже не показан) через ушки 3 воздействует нагрузка, которая передается подкоренным листам 2. При этом листы 1 и 2 прогибаются. Прокладки 4 и 5 гарантируют зазор между листами. Центральный болт 6 и хомуты 7 обеспечивают фиксацию листов 1 и 2 в рессоре.

Разработан рабочий проект предлагаемой комбинированной рессоры для прицепа 887А. Базовая длина рессоры - мм, ширина рессорных листов мм, нагрузка на рессоры - Р 13230Н, прогиб рессоры под нагрузкой - Y.55 мм, Следовательно требуемая жесткость рессоры - - н/мм. Материал рессорных листов - сталь 55С2. Допустимое напряжение растяжения - Н/мм , модуль упругости - .МО5 Н/мм2.

Рессора содержит коренной лист посто- ,янного сечения и три подкоренных листа переменного сечения.

Предельное значение толщины коренного листа, обеспечивающей заданный прогиб рессоры в условиях чистого изгиба равен 11,2 мм. В качестве коренного листа принят ближайший из номенклатуры существующего проката лист постоянного сече5 ния 11x63 мм.

Подкоренные листы выполнены с переменным по длине сечением при базовой длине - мм, исключающей превышение допустимого напряжения в

коренном листе, и суммарной жесткостью - ()2 т. е. равной 1.44 Ср, Ln

При этом реакция со стороны подкоренных на коренной лист равна нагрузке Р, чем

5 обеспечивается равнонагружденность коренного листа по длине, а напряжения, возникающие в коренном листе как в точке приложения реакции (обозначено - Oi) так и в середине (обозначено - ffz) равны (см. ва0 риант I таблицы). В таблице приведены значения действующих в коренном листе напряжений в зависимости от соотношения LD

0

5

-г и -рг- рессоры.

Ln t-p

При уменьшении толщины коренного листа (вариант 2) равнонагруженность коренного листа обеспечивается при большей длине подкоренных листов - мм и меньшей их жесткости - ,25 Ср но, естественно, при этом рессора уступает по прочности концевых участков и использованию нагрузочной способности коренного листа по сравнению с вариантом 1.

Если соотношение жесткости

Lp42

Сп

(-г2-) (вариант 3), то равнонагруженность

Ln

коренного листа нарушается с увеличением нагруженности концевых участков, и наоборот, при снижении по сравнению с

Ср

(-г5-)2 (вариант 4) повышается нагруженLn

ность в середине листа, а неравнонагружен- ность листа приводит как к снижению долговечности так и к нерациональному использованию металла.

Максимальная эффективность достигается при выполнении рессоры по варианту I.

Рессора по сравнению с прототипом имеет следующие преимущества: повышение долговечности на 20-30%, снижение

трудоемкости изготовления, снижение металлоемкости на 5%, Кроме того, усиливается угловая жесткость рессоры за счет увеличения жесткости рессоры на кручение, что также является преимуществом такой комбинированной рессоры,

Формула изобретения

Рессора, содержащая коренной лист с ушками и соединенные с ним подкоренные листы с переменным по длине сечением, о т- личающаяся тем, что, с целью повышения долговечности путем выравнивания нагружен н ости коренного листа по длине без снижения прочности, суммарная жесткость

подкоренных листов Сп выбрана из соотношения

л2

Сп-Ср - заданная

жесткость рессоры,

(-)2

Ln

где Ср Н/мм;

Lp - базовая длина рессоры, мм;

Ln - базовая длина подкоренного листа, мм.

Похожие патенты SU1816905A1

название год авторы номер документа
Лист рессоры 1989
  • Гридасов Георгий Григорьевич
  • Зубков Владимир Николаевич
  • Литвин Александр Николаевич
  • Обловацкий Анатолий Константинович
  • Савельев Валерий Алексеевич
SU1714235A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ПЕРЕМЕННОГО ПРОФИЛЯ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО МАЛОЛИСТОВЫХ РЕССОР, И СПОСОБ ПРОКАТКИ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Агасьянц Г.А.
  • Зубер Д.Л.
  • Куликов А.М.
RU2212972C1
Малолистовая рессора 1990
  • Степаненко Александр Васильевич
  • Король Владимир Андреевич
  • Исаевич Георгий Александрович
  • Харлан Вячеслав Ефимович
  • Бенедис Сергей Сергеевич
  • Греченко Александр Павлович
SU1747755A1
РЕССОРНЫЙ ЛИСТ КОМБИНИРОВАННОГО ПРОФИЛЯ (ВАРИАНТЫ) И РЕССОРА (ВАРИАНТЫ) С ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ 2010
  • Таланцев Николай Филаретович
  • Третьякова Надежда Вячеславовна
RU2414635C1
Рессора 1985
  • Левин Павел Александрович
  • Левин Михаил Зельманович
SU1310542A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА РЕССОРНЫХ ПОЛОС ПОСТОЯННОЙ ШИРИНЫ И ИЗМЕНЯЮЩЕЙСЯ ТОЛЩИНЫ 2003
  • Пасечник Н.В.
  • Целиков Н.А.
  • Родинков С.В.
  • Сиушев С.Х.
  • Орлов В.К.
  • Шагас Л.Я.
  • Тонконогов В.Я.
  • Залесский И.В.
  • Павленко В.В.
  • Целиков Н.А.
  • Гуринчук Э.Е.
  • Анохин С.А.
RU2239510C1
Рессорный лист 1989
  • Дзоценидзе Тенгиз Джемалиевич
  • Галкин Самуил Анатольевич
  • Ильин Владислав Михайлович
SU1709140A1
Листовая рессора 1980
  • Шульман Игорь Иосифович
  • Алексеев Владимир Николаевич
  • Костин Игорь Николаевич
  • Бабкин Михаил Иванович
SU949245A1
Подвеска колева 1974
  • Гейлер Моисей Петрович
  • Храмов Николай Иванович
SU516561A1
ТЕЛЕЖКА ДВУХОСНАЯ ТРЕХЭЛЕМЕНТНАЯ ГРУЗОВЫХ ВАГОНОВ ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ И СПОСОБ ПОСТРОЕНИЯ ТИПОРАЗМЕРНОГО РЯДА ТЕЛЕЖЕК 2015
  • Радзиховский Адольф Александрович
  • Гамзалов Станислав Джахпарович
RU2608205C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 816 905 A1

Реферат патента 1993 года Рессора

Использование: автомобильная промышленность, конструкции подвесок для грузовых автомобилей и прицепов. Сущность изобретения: рессора содержит коренной и подкоренные 2 листы. Коренной лист 1 выполнен постоянного по длине поперечного сечения, подкоренные листы 2 выполнены с переменным по длине сечением. Суммарная жесткость подкоренных листов выбрано из соотношения; (, -п где Ср - заданная жесткрсть рессоры; Lp - базовая длина рессоры;, Ln- базовая длина подкоренных листов. 1 ил,

Формула изобретения SU 1 816 905 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1816905A1

Парфиловский И
Г., Автомобильные листовые рессоры
М., Машиностроение
Устройство для автоматического пуска в ход регистрирующих механизмов в самопишущих приборах 1925
  • Виткевич В.И.
SU1954A1
Горелик А
М
Малолистовые рессоры, М„ НИИАвтопром, 1981 г., с
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава 1917
  • Колоницкий Е.А.
SU15A1

SU 1 816 905 A1

Авторы

Сердега Юрий Павлович

Даты

1993-05-23Публикация

1991-05-26Подача