Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля объема деталей.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства.
На чертеже представлена схема устройства для контроля объема детали, общий вид,
Устройство состоит из корпуса 1 с камерой, внутри которой установлен плоский уп- ругий.1злемент 2, образующий полость 3, запрлчённую жидкостью и соединенную каналом с узлом отсчета 4, выполненным в виде трубки 5 со шкалой 6, внутри которой находится поплавок 7, и дополнительную полость 8, заполненную съемными головками 9 контрольных щупов 10, причем высота головок равна глубине этой полости. Стержни контрольных щупов установлены в стенке полости с возможностью совместного с головками осевого перемещения. Корпус 1 установлен при помощи направляющих скалок 11 на основании 12. На скалках установлена подвижная платформа 13, на которой закреплен элемент 14 для базирования контролируемой детали 15 и регулируемый упор 16. Для перемещения платформы с деталью на основании установлен цилиндр 17. Контрольные щупы 10 установлены в зоне контролируемой поверхности детали.
Устройство работает следующим образом.
Предварительно тарируют шкалу отсчета 4 по эталону. Контролируемую деталь 15 устанавливают на базовом элементе 14 платформы 13, опущенной вниз. После этого цилиндром 17 поднимают платформу по направляющим скалкам до упора 16. При этом торец контролируемой детали перемещает все щупы 10 совместно с головками 9 на величину равную отклонению положения поверхности детали в данной точке от контрольной поверхности эталонной детали, в
0
5
0
5
0
5
0
результате чего головки щупов прогибают упругий элемент и тем самым вытесняют определенный объем жидкости, который контролирует поплавок 7, перемещающийся в трубке 5 относительно шкалы узла отсчета 4, Суммарный объем вытесненной жидкости с определенной точностью будет соответствовать дополнительному объему детали, расположенному за контрольной поверхностью эталона. С увеличением количества щупов 10 и головок 9 точность замера повышается. Предложенное устройство позволяет совместить линейный способ измерения с объемным способом по вытесненной жидкости, тем самым повысить точность измерения.
Формула изобретения Устройство для контроля размеров, содержащее полый корпус, узел отсчета, соединенный с корпусом, и упругий элемент, размещенный в полости корпуса, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет контроля не только линейных размеров изделий, но и их объема, упругий элемент выполнен плоским, разделяющим полость корпуса на две камеры, одна из которых заполнена жидкостью, устройство снабжено закрепленными на корпусе направляющими скалками, размещенной на скалках с возможностью перемещения по ним платформой с элементом базирования контролируемого объекта, закрепленным на корпусе упором, предназначенным для фиксации положения контролируемого объекта, и размещенными в стенке корпуса, обращенной к платформе, с возможностью осевого перемещения измерительными щупами с контактными головками, расположенными во второй камере и предназначен- ными для взаимодействия с упругим элементом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ОТКЛОНЕНИЯ ФОРМЫ ТОРЦА ТЕКСТИЛЬНОЙ ПАКОВКИ | 2003 |
|
RU2257541C2 |
Металлорежущий станок со сменными шпиндельными головками | 1991 |
|
SU1784443A1 |
Автоматическая линия для обработки концов длинномерных деталей | 1985 |
|
SU1337236A1 |
Устройство для контроля обрабатываемых отверстий | 1984 |
|
SU1192910A1 |
Агрегатный автоматизированный станок | 1991 |
|
SU1815151A1 |
Контактный сферометр | 1990 |
|
SU1733912A1 |
УСТАНОВКА ПОВЕРОЧНАЯ ЛИНЕЙНЫХ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ И СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ТОЧНОСТИ ВЕРТИКАЛЬНЫХ УСТАНОВОК ДЛЯ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ АТТЕСТАЦИИ ДВУХ УРОВНЕМЕРОВ ОДНОВРЕМЕННО | 2012 |
|
RU2495384C1 |
Устройство к многошпиндельномуРЕзьбОНАРЕзНОМу СТАНКу | 1977 |
|
SU795884A2 |
Плотномер жидкости | 1982 |
|
SU1075118A1 |
Устройство к многошпиндельному резь-бОНАРЕзНОМу СТАНКу | 1978 |
|
SU795885A2 |
Изобретение относится к измерительной технике. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей. Цель достигается за счет того, что упругий эле/ S 90S мент 2 образует полость 3, заполненную жидкостью. Полость 3 соединена каналом с узлом 4 отсчета, выполненным в виде трубки 5 с поплавком 7 и шкалой 6, отсчет ведется по поплавку 7, Полость 8 упругого элемента заполнена съемными головками 9 щупов 10, причем высота головок 9 равна глубине полости 8. Корпус 1 при помощи направляющих скалок 11 установлен на основании 12. На скалках 11 с возможностью перемещения вдоль них установлена платформа 13, на которой закреплен элемент 14 для базирования контролируемой детали 15 и упор 16, ограничивающий перемещение платформы 13 по скалкам 11. 1 ил.
Устройство для контроля периметра округлых изделий | 1987 |
|
SU1534289A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-05-23—Публикация
1991-05-24—Подача