Изобретение относится к устройствам для передачи тока к вращающемуся токосъемнику.
Цель изобретения - повышение надежности токопередачи.
На фиг. 1 изображено устройство для передачи тока к вращающемуся валу, разрез; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1.
Устройство, являющееся частью машины для контактной шовной сварки, состоит из вала 1 с эксцентриковой частью 2 (эксцентриситет е), установленного в корпусе 3 на подшипниках 4 и зажатого гайкой 5. В полости корпуса 3 на валу 1 установлена токо- подводящая обойма 6, выполненная в виде колодки, охватывающей вал 1. На колодке вокруг вала 1 выполнена кольцевая полость 7, в которой располагается эксцентриковая часть 2 вала 1. В верхней части обоймы 6
выполнено отверстие 8, открытое в полость 7. Полость 7 и часть отверстия 8 заполнены токопроводящей порошкообразной массой, прижатой сверху нажимным элементом 9, установленным в отверстии 8. Для предотвращения утечки токопроводящей массы между обоймой 6 и валом 1 установлены уплотнения 10. Обойма 6 электрически изолирована от корпуса 3 и выведена из него. Сверху на обойме 6 закреплена токоподво- дящая пластина 11. Для охлаждения токо- проводящих элементов в корпусе 3 выполнена полость 12, заполняемая маслом.
Токопроводящая порошкообразная масса является антифрикционным материалом. Перед загрузкой токопроводящей массы в полости 7 и 8 обоймы 6 она пропитывается смазкой (маслом).
+J
w
Ј
00
S4
О
Устройство работает следующим образом.
Электрический ток с токопроводящей пластины 11 через обойму 6.и токопроводя- щую порошкообразную массу в полости 7 передается на эксцентриковую часть 2 вращающегося вала 1, Пропитанная маслом порошкообразная масса из-за снижения трения между частицами приобретает большую подвижность. Давлением нажимного элемента 9 достигается плотное прилегание подвижной токопроводящей массы к валу 1 и к внутренней поверхности обоймы 6. Расположенная в кольцевой полости 7 эксцентриковая часть 2 вала 1 постоянно ворошит токопроводящую массу, не давая ей слежаться и спрессоваться в обойме б вокруг вала 1. Кроме того поверхность эксцентриковой части 2 со стороны направления вращения вала 1 создает дополнительное к давлению нажимного элемента 9 давление, повышающее надежность контакта токопроводящей массы с валом 1.
Предлагаемое устройство для передачи тока к вращающемуся валу значительно повысит надежность токопередачи вследствие
0
5
0
5
создания условий, не позволяющих порошкообразному наполнителю токоподвода уплотняться и отвердевать. Кроме того применение в качестве наполнителя токо- подводящей обоймы материалов, обладающих антифрикционными свойствами, увеличит дол говечн ость устройства. Формула изобретения
1. Устройство для передачи тока к вращающемуся валу, содержащее токоподво- дящий проводник, расположённую под контактной поверхностью вала, обойму из электропроводного материала, заполненную электропроводными телами, и нажимной механизм,отличающееся тем,что, с целью повышения надежности токопередачи, обойма выполнена в виде охватывающей вал колодки с кольцевой полостью вокруг вала, при этом расположенная в колодке часть вала выполнена в виде эксцентрика.:
2. Устройство поп, 1,отличающёе- с я тем, что кольцевая полость колодки заполнена порошкообразной массой из то- копроводящего антифрикционного материала, пропитанного смазкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Горелка для дуговой сварки плавящимся электродом | 1988 |
|
SU1722733A1 |
Конактное коммутирующее устройство | 1974 |
|
SU549849A1 |
Эксцентриковая передача | 1931 |
|
SU33780A1 |
Эксцентриковый механизм | 1990 |
|
SU1820102A1 |
Щеточно-коллекторный узел электрической машины | 1990 |
|
SU1741213A1 |
УПЛОТНЕНИЕ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ВАЛА | 2005 |
|
RU2303731C1 |
Токосъемник | 1989 |
|
SU1767591A1 |
ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ ШАТУН | 1999 |
|
RU2178106C2 |
РУЧНАЯ ЛЕБЕДКА | 1998 |
|
RU2152348C1 |
Дискретная передача | 1986 |
|
SU1499015A2 |
Использование: в устройствах для передачи тока к вращающемуся токосъемнику. Сущность изобретения: в устройстве для передачи тока к вращающемуся валу, содержащем токоподводящий проводник, расположенную над контактной поверхностью вала обойму из электропроводного материала, заполненную электропроводными телами, и нажимной механизм, по предлагаемому изобретению обойма выполнена в виде охватывающей вал колодки с кольцевой полостью вокруг вала, а расположенная в колодке часть вала выполнена в виде эксцентрика, при этом кольцевая полость колодки может заполняться порошкообразной массой из токопроводящего антифрикционного материала, пропитанного Конструкция устройства для передачи тока к вращающемуся валу обеспечивает надежную токопередачу и большой срок службы самого устройства. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Устройство для передачи тока от неподвижной к вращающейся детали | 1974 |
|
SU534324A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ТОКОСЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО | 0 |
|
SU208103A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-05-23—Публикация
1991-06-13—Подача