Эксцентриковый механизм Советский патент 1993 года по МПК F16H25/00 

Изобретение относится к механизмам преобразования вращательнбго движения шпинделя в оозвратно -поступательное перемещение рабочего инструмента и может быть широко применено в средствах механизации для повышения монтаж- но-строительных работ, а именно в сверлильных машинах, электрических перфораторах и др.

К таким устройствам относится устройство по авт.св. Р 1278196, кл. В 25 D 11/00, включающее собственный шпиндель, винтовые выступы и спиральные уступы, размещенные на разных диаметрах, подпружиненный ударник и упругий элемент. Устройство обеспечивает даже сверление отверстий в бетоне, но оно сложно в из- готовлении, а следовательно, дорогостоящее, чем и обусловлен ограниченный диапазон использования.

Известна сверлильная машина ударного действия (авт. св. Г 1060460,

кл. В „р D 11/00), преобразующая вращательное движение шпинделя в возвратно-поступательное за счет взаимодействия вращающегося резьбового винта с рычагами, имеющими на свободном конце винтовую поверхность.

Известны сверлильные машины, выполненные на основе создания ударного действия храповым механизмом (авт.св. N 778947 и Р 1373488, кл. В 23 В 45/02). Эти машины обеспечивают, например, клепку, распиловку и др., но они громоздки и имеют большую массу, а также содержат большое количество нетехнологических де- талей.

Для образования отверстий и шпуров в различных строительных материалах, в том числе и в железобетоне, используют электрический перфоратор ИЭ- 4712 (спр. Высокоэффективные инструменты и механизмы для монтажных и специальных строительных работ под

00

ю о

о

ю

редакцией В.В. Назаренко и др.-, Киев, Будивельник, 1989, 33/39). Он состоит из электродвигателя, размещенного в корпусе с редуктором, рукоятки с токопроводящим кабелем и кнопкой включения, кривошипно-шатунного механизма и ствола с расположенным в нем ударным механизмом непрерывного вращения-инструмента.

Конструктивно он представляет собой две раздельные сборочные единицы- электропривод и узел исполненных механизмов, эксплуатируемых только комплектно. Исполнительные механизмы - редукторный, кривошипно-шатун- ный,. ударный и вращательный размещены в алюминиевом корпусе. Механизм вращения, передающий крутящий момент буровому рабочему инструменту, имеет предохранительную муфту. Кривошипно- шатунный ударный механизм, преобразующий крутящий момент электропривода R импульсную ударную форму, выполнен по компрессорно-вакуумной схеме, обеспечивающей передачу кинетической энергии электродвигателя бойку не непосредственно, а через воздушную подушку, образованную в стволе между торцами имеющегося там миниатюрного

поршня и бойка. I

Компенсация утечек воздуха из воздушной подушки происходит через имеющиеся в стволе компенсационные отверстия.

Основными недостатками описанного устройства являются сложность конструкции, большие габариты и высокая стоимость.

Из технической литературы известен эксцентриково-кулисный механизм поршневого насоса, содержащий круглый эксцентрик, вращающийся вместе с полым валом вокруг неподвижной оси,который входит во вращательную пару с ползуном, движущемся возвратно посту . пательно в направляющих, принадлежащих поршню (см., например, И.И.. .Артоболевский Механизмы в современной технике 11., Наука, 19«1, том 5, стр. 169)-.

К недостаткам известного механизма следует отнести сложность конструкции и низкую надежность, обусловленную в основном частыми поломками кулис вследствие воздействия законо- переменных ударных нагрузок.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является

5

0

5

0

5

0

5

0

55

эксцентриковый механизм, например, для электрического перфоратора, содержащий вал с круглым эксцентриком, ползун возвратно-поступательного перемещения рабочего инструмента, кольцевую обойму, внутри которой установлены взаимодействующие между собой и с внутренней поверхностью кольцевой обоймы эксцентрик и ролик, закрепленный на ползуне (авт. св. № 1775802, кл. В 25 D 16/00).

Отмечая простоту конструкции и эффективность известного эксцентрикового механизма, к его недостаткам следует отнести возрастание вибрационных и шумовых нагрузок в процессе работы механизма при повышенных амплитудах перемещений рабочего инструмента .

Целью изобретения является повышение эксплуатационных качеств и надежности эксцентрикового механизма путем исключения прогиба ползуна и снижения вибрационных нагрузок.

Поставленная цель достигается тем, что в механизме, содержащем вал с круглым эксцентриком, ползун возвратно-поступательного перемещения рабочего инструмента, кольцевую обойму, внутри которой установлены взаимодействующие между собой и с внутренней поверхностью кольцевой обоймы эксцентрик и ролик, закрепленный на ползуне, эксцентрик дополнительно снабжен направляющим элементом, состоящим из корпуса с продольным пазом для взаимодействия с ползуном и подшипника скольжения, который посажен на вал, выполненный с одной стороны корпуса перпендикулярно продольному пазу, при этом вал с подшипником установлен и зафиксирован от продольного перемещения в глухом цилиндрическом отверстии, выполненном по торцу эксцентрика соосно валу эксцентрика.

На фиг.1 показан предлагаемый механизм; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Предлагаемый эксцентриковый механизм содержит вал 1 с круглым эксцентриком 2, ползун 3 для возвратно- поступательного перемещения рабочего инструмента Ц, например пилы, кольцевую обойму 5, внутри которой установлены эксцентрик 2 и ролик 6, закрепленный на ползуне 3. Ползун 3 установлен в направляющих 7 станины 8 и соединен с помощью винтового соедиЮ ц

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к испытаниям на прочность. Цель изобретения - повышение надёжности. В обойме размещен эксцентрик 2, связанный с ползуном 3 посредством ролика 6. Ползун перемещается в двух направляющих, одна из которых закреплена на корпусе, а другая установлена на валу 1 ссос- но эксцентрику 2. Вращаясь, эксцентрик 2 перемещает обойму/ воздействуя на ролик 6 и связанный с последним ползун 3. Направляющая 12 исключает прогиб консоли ползуна 3 и снижает вибрационные нагрузки. 3 ил.