Изобретение относится к микробиологической промышленности, в частности, к способу очистки кислотного гидролизата, используемого в качестве азотистой основы в питательных средах для культивирования микроорганизмов.
Целью изобретения является упрощение и повышение качества за счет снижения в элюате содержания загрязняющих целевой продукт веществ.
Это достигается тем, что в способе очистки кислотного гидролизата, включающего ввод гидроксида кальция, отделение механических взвесей и выделение аминокислот и пептидов с помощью катионита перёд выделением аминокислот и пептидов спомощью катионита добавляют серную кислоту до рН 1,7-2,0 к гид рол изату. предварительно очищенному от механических взвесей фильтрованием после ввода в него гидроксида кальция до рН 3,5-4,5; причем элюцию аминокислот и пептидов производят 0,5-0,8 Н раствором гидроксида натрия.
: Сущность способа заключается в том, что ввод в гидролизат гидрокбида кальция до рН 3.5-4,5 перед отделением механических взвесей с последующим его подкисле- нием серной кислотой до рН 1,7-2,0 перед подачей гидролиэата на катйонит, снижает количество накапливающих в катионите загрязняющих веществ, а также облегчает элюцию аминокислот и пептидов щелочным раствором. Предложенный комплекс довольно простых технических приемов позволяет сни- ; зить в элюате содержание загрязняющих его веществ до уровня, обеспечивающего получение азотистой основы простой нейт-. рализацией, без дополнительных сложных приемов осветления и доочистки элюзта.
Предлагаемый способ очистки кислотного гидролизата реализован следующим образом.- ; , . П р и м е р 1. В сернокислотный гидро- .лйзат белково-витаминного концентрата перед отделением механических взвесей ввели раствор гидроксида кальция до рН
оо
00
о
J
00
10
3.5, после чего гидролизат отфильтровали. Этот;Г 1Др6лй зат Содержал 950 мг% обще- гЬ азота, 365 мг% аминного азота, в том числе 320 мг% аминного азота аминокис лот, 2000 мг% углеводов и 366мг$ продуктов их деструкции. Перед подачей
гидролизата на катионит к нему добавили серной кислоты, понизив рН до 1,7. После чего на катионит, объемом 1 л, подали 1 л гидролизата при объемной скорости, отнесенной к свободному сечению камеры катй- онита, (М3/с)/м2 (далее скоростью). Затем катионит промыли водой со скоростью 2 м/с. Элюцию провели 1 л 0,5 Н раствора гидроксида натрия со скоростью 5 ТО 4 м/с, отобрав при этом 1 л элюата. В этом элюате содержалось 505 мг% общего азота, 326 мг% аминного азота, в. том числе 315 мг% аминного азота аминокислот, 34 мг% углеводов и 16 мг% продуктов их 0 деструкции и 0,55 % гидроксида натрия.
:- ; Г;; Из .этрго элюатй азотистую основу для микробиологических целей получили посредством его нейтрализации соляной кислотой. При этом содержание поваренной соли в сухом остатке такой основы не превышало 20 % и для большинства питательных сред, входя в их состав, не превысит пределы ее допустимых содержаний в этих
средах,: - :: . ;;.-.;. ,-.. ; ... ;
П р и м е р 2. Согласно примеру 1, раствором гидроксида кальция повысили рН до 4,5; затем серной кислотой понизили рН до 2ДХ Элюировали 0,8 Н раствором гидроксида натрия со скоростью м/с, отобрав при этом 1 л элюата, содержащего 497 мг% общего азота, 317 мг% аминного азОта, в том числе 311 мг% аминного азота
25
30
35
0
0
5
0
5
аминокислот, 38 мг% углеводов и 18 мг% продуктов их деструкции и 0,6 % гид роксида натрия.
После элюции катионит промывали водой и регенерировали 3-4% раствором серной кислоты. При этом, после 20-ти кратного использования катионита качество получаемого элюата практически не изменилось.
В элюате по сравнению с исходными гидролизатом содержание углеводов и продуктов, их деструкции снижено более чем в 10 раз, а содержание аминного азота аминокислотповышено и 1,6 раза.
Потери аминного азота аминокислот были сведены к минимуму и составили не более 3%.
Предложенный способ очистки кислотного гидролизата найдет широкое применение в создании азотистых основ для микробиологических Целей.
Формул а изобретения
1. Способ очистки кислотного гидролизата белоксодержащего сырья, включающий отделение механических примесей, пропускание через колонку с катионитом, элюирование аминокислот и пептидов с катионита раствором гидроксида натрия, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения качества целевого продукта, в гидролизат перед удалением механически примесей вводят гидроксид кальция до рЛ 3,5-4,5, после отделения механических примесей гидролизат подкисляют серной кислотой до рН 1,7-2,0.
2. Способ по п. 1, о т л ич а ю щ и и с я тем, что элюирование проводят 2-3%-ным раствором гидроксида натрия, взятым в обь- ёме, равном объему катионита.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСИ АМИНОКИСЛОТ И НУКЛЕИНОВЫХ КОМПОНЕНТОВ | 1991 |
|
RU2025488C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМИНОКИСЛОТНОЙ СМЕСИ ИЗ БЕЛКОВОГО ГИДРОЛИЗАТА | 2005 |
|
RU2317331C2 |
Способ получения аминокислотного препарата для парентерального питания | 1978 |
|
SU777903A1 |
Способ получения оксида скандия | 2015 |
|
RU2608033C1 |
Способ очистки кислотного гидролизата белково-витаминного концентрата | 1990 |
|
SU1747495A1 |
ПИТАТЕЛЬНАЯ СРЕДА ЖИДКАЯ С ПОВЫШЕННЫМИ НАКОПИТЕЛЬНЫМИ СВОЙСТВАМИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БИОМАССЫ YERSINIA PESTIS EV | 2022 |
|
RU2785826C1 |
Способ получения полностью гидролизованного коллагена | 2018 |
|
RU2680968C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ ОТХОДОВ | 1996 |
|
RU2095478C1 |
Способ получения смеси аминокислот, аденина и тирозина | 1988 |
|
SU1731806A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПАНКРЕАТИЧЕСКОГО БЕЛКОВОГО ГИДРОЛИЗАТА И ПИТАТЕЛЬНАЯ СРЕДА ДЛЯ КУЛЬТИВИРОВАНИЯ БИФИДОБАКТЕРИЙ С ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ | 2002 |
|
RU2253673C2 |
Изобретение относится к биотехнологии и касается способа очистки кислотного гидролизата белоксодержащего сырья. В гидролизат вводят Са(ОН)г до рН 3,5-4,5, отделяют механические примеси, лодкислй- ют серной кислотой до рН 1,7-2,0, пропускают через колонку с катионитом и элюируют аминокислоты и пепТиды с катионита:2-3%- ным раствором NaOH, взятым в объеме, равном объему катионита. 1 з.п. ф-лы.
Способ очистки кислотных гидролизатов белоксодержащих веществ | 1981 |
|
SU1013850A1 |
Устройство для избирательного управления с одного конца однопроводной линии несколькими реле | 1918 |
|
SU981A1 |
Прибор для шлифования оптических линз, ограниченных поверхностями параболоидов вращения любых размеров | 1923 |
|
SU664A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
,: л: :, :. | |||
; | |||
. |
Авторы
Даты
1993-05-30—Публикация
1990-01-09—Подача