Изобретение относится к устройствам для измельчения древесины резанием, может быть использовано при измельчении крупной щепы в целлюлозно-бумажной промышленности и других отраслях.
Цель изобретения - снижение потерь древесины за счет сохранения сплошности сита.
На фиг.1 показан измельчитель древесины; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Измельчитель древесины включает корпус 1 с контрножом 2, барабанный ротор 3 с ножами 4, загрузочное 5 и выходное 6 отверстия. Калибровочное сито состоит из отдельных секций 7, имеющих отверстия 8 (круг, квадрат, овал и т.п.) и контрножи 9. Начало каждой секции 7 калибровочного сита по ходу вращения ротора 3 на шарнире 10 закреплено на корпусе 1, а конец каждой секции 7 снабжен механизмом перемещения 11 и расположен выше шарнирного крепления секции смежного сита, причем при его перемещении сохраняется сплошность калибровочного сита.
Измельчитель древесины работает следующим образом. Крупная щепа подается в
загрузочное отверстие 5, на контрноже 2 она частично разрубается вращающимися ножами 4 и попадает в зазор между секцией 7 калибровочного сита и ротором 3. Кондиционная щепа проходит через отверстия 8 сита и выводится из измельчителя через выходное отверстие 6. Крупная щепа заходит в калибровочные отверстия 8, но пройти в них не успевает из-за больших размеров и движущимся ножом ротора 3 отрубается хвост длинной (крупной) щепы. Отрубленная при этом кондиционная щепа проваливается в отверстия 8 и удаляется через выходное отверстие 6, а хвост и остальная крупная щепа попадают на контрнож 9 первой секции 7 калибровочного сита, где разрубаются и дальше на вторую секцию 7, где процесс рубки и сортирования повторяется. По ходу движения древесины зазоры между секциями 7 и ротором 3 уменьшаются и на последней секции 7 калибровочного сита щепа дорубается и досортировывается, что обусловлено также сплошностью калибровочного сита, которая не позволяет проходить через ситовую поверхность крупной щепе. При изменении состава и свойств поч
ч
Ё
00
00
ю со ю
даваемой на измельчение древесины зазоры между секциями 7 и ротором 3 регулируются механизмами перемещения 11. Формул а изобретения Измельчитель древесины, включающий корпус, загрузочное и выходное отверстия, барабанный ротор с ножами, калибровочное сито в виде отдельных секций с контрФиг.1
8
ножами, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь древесины за счет сохранения сплошности сита, начало каждой секции калибровочного сита по ходу вращения ротора шарнирно закреплено на корпусе, а его конец снабжен механизмом перемещения и расположен выше шарнирного крепления секции смежного сита.
П D D D D D - Л П D D D
D D D D D D
D D D D D I JD D П D D D D D D D D
D D П D D D
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рубительная машина для измельчения целых пней | 1987 |
|
SU1500477A1 |
Дезинтегратор | 1974 |
|
SU478605A1 |
Дробилка для изготовления стружки из щепы и кусковых древесных отходов | 1990 |
|
SU1754454A1 |
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЩЕПЫ И РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2067927C1 |
Устройство для изготовления стружки | 1990 |
|
SU1782748A1 |
Линия для изготовления щепы | 1985 |
|
SU1350012A1 |
Устройство для измельчения щепы | 1986 |
|
SU1397287A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОНДИЦИОННОГО ДРЕВЕСНОГО СЫРЬЯ | 1991 |
|
RU2047399C1 |
Рубительная машина | 1983 |
|
SU1079439A1 |
РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 2015 |
|
RU2626172C2 |
Использование: в устройствах для измельчения древесины резанием, при измельчении крупной щепы в целлюлозно-бумажной промышленности и других отраслях. Сущность изобретения: калибровочное сито выполнено в виде отдельных частей с контрножами. Части установлены последовательно по периметру ротора с возможностью индивидуального изменения зазора с ротором , при этом сохраняется сплошность поверхности калибровочного сита. 2 ил.
Барабанная рубительная машина | 1986 |
|
SU1463484A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
Авторы
Даты
1993-05-30—Публикация
1990-08-27—Подача