УСТРОЙСТВО для ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ Советский патент 1966 года по МПК G01B3/56 G01B3/08 

Нзвестиы устройства для определения иараметров разжимающего коиуеа автоматичееких сборочных .машнн нри постановке упругих колец, ианрнмер поршневых, на цилиндрическую деталь, например поршень, содержащие ириепособлеиие для разжатия уиругих колец на величину, не вызывающую остаточных деформации в кольце, в внде щипцоз, обычно используемых для 1адевания поршнег |)1х колец на поршень при ручной сборке.

Предлагаемое устройство отличается от изпестных тем, что приспособление д.чя разжа111Я упругих ко:;ец выполнено в виде вертикально расположенной втулки, иа торце которой размещаются упругое кольцо и устаио1 леииый еоосио втулке конус, снабженный грузом и нмеюнип но крайней мере одну из торцовых иоверхностей, параллельную нлоскоети кольца. Боковая поверхиоеть конуса иостояиио воздействует иа виутреинюю поверхиость упругого кольца, к которому прикреплен теизодатчик, сигнализирующий о иаиряженни кольца, донустимая величина которого определяет максимальиый диаметр автоматической еборочиой машины. ТаКИМ образом снижается себестоимость изготовления сборочной машииы. Кроме того, для определеиия необходимого усилия подачи разжимающего конуса сборочной машины груз Бьшолиен в виде емкости, иодвешениой к коиусу ио его оси и заполияе.мои иреимущестзеино сыпучнм материалом. Устройство снабжено также тремя иидикатора.мн, расположеиными но периферии торцовой иоверхиоети конуса нр11способле1П1я, что позволяет непрерывно контролировать иоложеи 1е конуса. Для определения оптимального угла ири вершнне конуса сборочной Mamnitbi приспособление для разжатия упругих колец снабжено набором сменных коиусов с разной конусностью.

На чертеже изображена схема оннсываемого устройства.

На торцовой новерхностн втулки /, разменденной на основаннн 2, установлено уиругое кольцо 3. Соосио втулке расположен конус 4 так, что но к)айие1 1 мере одна из его торцовых поверхиостей строго иараллельиа илоскоетн упругого кольца. Положение конуса коитролгфуется с иомощью трех индикаторов 5.

По оси конуса иод| С1иси груз в 1}иде емкосгн 6, заиолияемой иреимуществеино сыиучнм материалом; равномерность заполнения постоянно контролируется с иомощью отвеса 7 и шкалы 8, прн этом вес груза увелнчнвается и конус разжнмает упругое кольцо, к которому прикреплен тензодатчик 9, снгиализирующий о иаиряжеиин кольца, допустимая величина которого определяет максимальный диаметр коиуеа сборочной .