Радиально-ковочная машина Советский патент 1993 года по МПК B21J7/16 

Описание патента на изобретение SU1819181A3

Ј-6

С

Похожие патенты SU1819181A3

название год авторы номер документа
Радиально-ковочная машина 1991
  • Савинов Евгений Андреевич
SU1796333A1
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ КОВОЧНОЙ МАШИНЫ 1992
  • Конев Л.Г.
RU2048946C1
Радиально-ковочная машина 1987
  • Савинов Евгений Андреевич
  • Савилов Николай Никитович
  • Петров Николай Павлович
SU1412871A1
Радиально-ковочная машина 1982
  • Савинов Евгений Андреевич
SU1397141A1
Радиально-ковочная машина 1979
  • Свердлова Валерия Серафимовна
  • Савинов Евгений Андреевич
SU804164A1
Радиально-ковочная машина 1980
  • Савинов Евгений Андреевич
SU979004A1
Радиально-ковочная машина 1981
  • Савинов Евгений Андреевич
SU1030082A1
Радиально-ковочная машина 1981
  • Воронов В.Г.
  • Савинов Е.А.
SU942318A1
ПРОТЯЖНАЯ РАДИАЛЬНО-КОВОЧНАЯ МАШИНА 1992
  • Конев Л.Г.
RU2136429C1
Радиально-ковочная машина 1978
  • Савинов Е.А.
  • Свердлова В.С.
SU729915A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 819 181 A3

Реферат патента 1993 года Радиально-ковочная машина

Сущность изобретения: радиально-ко- вочная машина содержит бойки 1, каждый из которых закреплен на прямолинейно подвижном кулисе 2. В цилиндрическом пазу кулисы размещена эксцентриковая шейка (эксцентрик) 8 вала 3, на которой выполнены две лыски параллельные вектору наибольшего эксцентриситета этого эксцентрика. Кулисный камень выполнен в виде двух сво- бодноплавающих сегментов 9, размещенных по одному между лысками эксцентрика 8 и кулисным пазом. С цилиндрической расточкой, выполненной в эксцентриковой шейке 8 вала 3, взаимодействует круговой шатун 5, представляющий собой цилиндрическую втулку с эксцентричным отверстием, в котором размещен эксцентрик вала 4, свя- . занного зубчатым колесом с приводом машины. Опорные шейки валов 3 и 4 смонтированы в поворотной буксе 10, При этом опоры вала 4 совмещены с осью поворота буксы 10. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 819 181 A3

3

8

/J

Ю

00

ю

00

CJ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно ковочным машинам с несколькими бойками, расположенными радиально по окружности вокруг оси ковки.

Цель изобретения-упрощение конструкции и технологии изготовления деталей механизма, снижение моментов инерции в подвижных частях, а также поперечных габаритов машины.

На фиг, 1 изображен разрез сборки, соответствующей одному бойку РКМ, всем ос- тальным бойкам РКМ соответствуют идентичные конструкции; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Радиально-ковочная машина содержит от двух до шести радиально расположенных относительно оси ковки бойков 1, каждый из которых жестко закреплен на кулисе 2 кулисного механизма, вал 3 с ограниченным поворотом и полноповоротный 4 эксцентри- ковый вал, а также связывающий их эксцентрики свободноплавающий круговой шатун 5.

Кулиса 2 смонтирована в станине б ма- ши;ш с возможностью прямолинейного возвратно-поступательного движения. Паз 7 кулисы 2 выполнен цилиндрическим и в нем расположена эксцентриковая шейка 8 вала 3, с ограниченным поворотом. Парал- лельно вектору (радиусу) наиболльшего эксцентриситета на эксцентриковой шейке 8 выполнены две диаметрально расположенные лыски и в пространстве между их поверхностями и поверхностью кулисного паза 7 размещены свободноплавающие сегменты 9, в совокупности выполняющие функцию кулисного камня (от выпадения сегменты 9 удерживаются имеющимися на них ребордами). Дуговыми поверхностями сегменты 9 взаимодействуют с пазом кулисы 2, а хордовыми поверхностями - с лысками на эксцентриковой шейке 8.

Круговой шатун 5 представляет собой цилиндрическую втулку с эксцентрично рас- положенным отверстием. Наружной поверхностью шатун 5 контактирует с поверхностью цилиндрической расточки, выполненной в эксцентриковой шейке 8 параллельно оси вала 3, а внутренней поверх- ностью - с эксцентриковой шейкой полнопрворотного вала 4.

Опорные шейки валов 3 и 4 смонтированы в поворотной относительно станины 6 буксе 10, причем опорные шейки вала 4 совмещены с осью поворота буксы 10, а опорные шейки вала 3 - эксцентричны оси поворота буксы 10, Тягой 11 букса 10 связана с приводом ее поворота.

На консольно выступающем конце полноповоротного вала 4 закреплено зубчатое колесо 12. Посредством идентичных колес 12 все описанные механизмы РКМ связаны с ее приводом (на чертеже не показан).

Работает РКМ следующим образом.

Вращательное движение от привода машины через колеса 12 передается на полноповоротный эксцентриковый вал 4 механизмов всех бойков 1.

Вращение вала 4 с помощью кругового шатуна 5 трансформируется в качательные движения эксцентриковой шейки 8 вала 3 (угол поворота при качании не превышает 45°/ Качания эксцентриковой шейки 8 посредством кулисного камня - сегментов 9 - превращаются в возвратно-поступательное движение кулисы 2, несущей боек 1. При каждом рабочем ходе боек 1 (одновременно с остальными бойками машины) воздействует на заготовку 13, производя ее деформирование (частота таких ходов достигает 1200 в минуту). Заготовку 13 при этом вращают и продвигают вдоль оси.

Если в процессе ковки требуется изменить диаметр прокованной части заготовки, то тягой 11 поворачивают буксу 10 в ту или иную сторону вокруг вала 4, вследствие чего вал 3, а вместе с ним и кулиса 2 с бойком 1 перемещаются радиально заготовки 13, приближаясь или удаляясь от нее.

Формула изобретения 1. Радиально-ковочная машина, содержащая бойки, каждый из которых закреплен на подвижной в прямолинейном направлении кулисе, установленной в станине с возможностью взаимодействия посредством расположенного в ее пазу кулисного камня с эксцентриковым валом ограниченного поворота, эксцентриковая шейка которого связана шатуном с эксцентриком полноповоротного эксцентрикового вала, а опорные шейки смонтированы в поворотной относительно станины буксе эксцентрично ее оси вращения, отличающаяся тем, что шатун выполнен в виде цилиндрической втулки с эксцентрично расположенным отверстием и размещен в цилиндрической расточке, выполненной в эксцентриковой шейке вала с ограниченным поворотом параллельно оси последнего, а эксцентрик полноповоротного вала расположен в упомянутом отверстии шатуна, при этом паз кулисы образован цилиндрической поверхностью, а кулисный камень выполнен в виде двух диаметрально расположенных в пазу свободноплавающих сегментов, установленных с возможностью взаимодействия своими дуговыми поверхностями с цилиндрической поверхностью паза кулисы, з хордовыми поверхностями - с лысками, выпол- ненными на эксцентрике вала с ограниченным поворотом параллельно вектору наибольшего его эксцентриситета.

2. Машина по п. 1,отличающаяся тем, что опоры полноповоротного вала смонтированы в поворотной буксе, ось вращения которой совмещена с осью вращения полноповоротного вала.

Фиг, г

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1819181A3

ОРУДИЕ, НАПРИМЕР, ДЛЯ ПРОКЛАДКИ МИНЕРАЛИЗОВАННЫХ ПОЛОС В ЛЕСУ 0
  • Витель Ю. А. Худоногов
SU397141A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 819 181 A3

Авторы

Конев Леонид Георгиевич

Савинов Евгений Андреевич

Даты

1993-05-30Публикация

1991-12-10Подача