Гаситель продольных колебаний бурильной колонны Советский патент 1993 года по МПК E21B17/07 

Описание патента на изобретение SU1819974A1

Изобретение относится к области бурения нефтяных и газовых скважин, а именно к забойному буровому оборудованию, предназначенному для гашения вибраций и ударных нагрузок в нижней части бурильной колонны.

Целью изобретения является повышение эффективности работы и обеспечение избирательности гашения высокоамплитудных низкочастотных колебаний низа бурильной колонны при форсированных режимах лроаодкм скважин.

На чертеже изображен гаситель продольных колебаний в разрезе.

Гаситель продольных колебаний содержит корпус 1 и вал 2, между которыми размещены подвижное; например, шпоночное (как вариант, шлмцевое) соединение со шпонкой 3 и набор упруго-эластичных кольцевых элементов 4 с промежуточными кольцевыми дисками 5. Элементы 4 выполнены из эластичного материала, жесткость которого обеспечивает упругий характер их деформации под воздействием нагрузки, как минимум в 2,3...3 раза превышающей нагрузку на долото. С обоих торцов упруго-эластичные элементы 4 имеют гофрированные поверхности, причем геометрические размеры гофр (и по высоте, и по частоте разме- щения)на различных элементах 4 и подлине образующей одного такого элемента отличаются друг от друга. Предварительная деформация элементов 4 обеспечивается резьбовыми втулками 6.

Гаситель продольных колебаний работает следующим образом.

При прижатии вала 2 к корпусу 1 переменными нагрузками энергия последних уравновешивается работой сил упругой деформации и энергией, рассеиваемой силами внутреннего трения в материале упруго-демпфирующих элементов 4. Причем выполнение торцовых поверхностей элементов 4 гофрированными, как и увелиел С

00

I-

ю ю XI

4

чение их количества, позволяет увеличивать степень рассеивания и соответственно степень демпфирования энергии колебаний при соответствующих условиям проводки скважины небольших амплитудах аибропе- ремещенмя.

Подбором формы и геометрических параметров гофрированных поверхностей, частоты размещения гофр, а также количества элементов 4 выбирается требуемая степень демпфирования в зависимости от частоты и амплитуды переменной возмущающей нагрузки,

Периодическое чередование высоты гофр по длине образующей одного элемента 4 позволяет обеспечить резко различающиеся между собой жесткости этих элементов при демпфировании низкоамплитудных зубцовых колебаний долота и высокоамплитудных грунтовых от ухабообразностм забоя или релаксационных от трения низа колонны о стенки ствола скважины в процессе заглубления долота в породу. Таким образом, вступлением в работу только высоких гофр млн одновременно высоких и низких обеспечивается избирательность демпфи- роаания по амплитуде виброперемещения.

В реальных условиях бурения осевая нагрузка на по мере заглубления долота в породу периодически уменьшается so времени, а ззтем восстанавливается разгрузкой эсп; згса колонны топмозом лебедки. Соответственно периодически изменяется и частота вращения долота, а значит, и амплитуда вынужденных грунтовых колебании (возникающих при многошарошечном исполнении долот), которые необходимо гасить. Поэтому использованием набора сочетаний геометрических параметров гофрированнмх поверхностей на различных упруго-демпфирующих элементах 4 можно увеличить эффективность гаше- ния для всего требуемого спектра колебаний, а не только для отдельных его участков, как в известных устройствах. Формула изобретения

Гаситель продольных колебаний бурильной колонны, включающий установленные с возможностью ограниченного осевого перемещения корпус и вал, имеющие узел передачи крутящего момента, расположенный в полости между корпусом и валом упругий узел, отличающийся тем. что, с целью повышения надежности работы за счет демпфирования колебаний при форсированных режимах проводки скважин, упругий узел выполнен в виде пакета кольцевых пластин из эластичного материала, чередующихся с металлическими кольцевыми дисками, причем торцовые поверхности кольцевых пластин из эластичного материа/о выполнены гофрированными с различной частотой расположения и высотой гофр у смежно расположенных пластин.

Похожие патенты SU1819974A1

название год авторы номер документа
ГАСИТЕЛЬ ПРОДОЛЬНЫХ И КРУТИЛЬНЫХ КОЛЕБАНИЙ 2000
  • Соломенников С.В.
  • Карпов В.М.
  • Акчурин Х.И.
  • Вяхирев В.И.
  • Ипполитов В.В.
  • Туровский Н.П.
  • Маркова Н.И.
RU2184834C1
Динамический гаситель вибраций долота 1990
  • Едиев Агойли Едиевич
SU1808976A1
СПОСОБ БУРЕНИЯ СКВАЖИН 1993
  • Лузянин Г.С.
  • Глебов В.А.
  • Максимов А.Н.
  • Матвеенко Л.М.
  • Разуваев В.Д.
  • Галиченко В.П.
RU2078190C1
Демпфер продольных колебаний 1988
  • Янтурин Альфред Шамсунович
  • Хамзин Шамиль Хурматович
  • Валеев Марат Давлетович
  • Мамлеев Рамиль Акрамович
  • Ахмадишин Рустем Закиевич
SU1806257A3
Бурильный амортизатор 1979
  • Бондаренко Олег Георгиевич
  • Важов Владимир Иванович
  • Осипов Авенир Иванович
  • Толоконцев Виктор Иванович
SU848571A1
АМОРТИЗАТОР БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ 1998
  • Косяк А.Ю.
  • Корчагин Ю.И.
  • Кириллин В.И.
  • Касьян Ю.Ф.
  • Ларин А.Г.
  • Польшаков И.С.
  • Разуваев В.Д.
RU2149253C1
ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ДЕМПФЕР 1994
  • Султанов Б.З.
  • Сафиуллин Р.Р.
  • Китуев Б.Н.
RU2065023C1
Виброгаситель 1979
  • Иванов Виктор Прокопьевич
  • Шпренк Андрей Павлович
  • Рожнов Михаил Федорович
  • Левченко Анатолий Тимофеевич
  • Глуханик Игорь Иосифович
  • Корякина Татьяна Федоровна
  • Дякив Николай Сенкевич
SU881290A1
Гидравлический демпфер бурильного инструмента 1982
  • Султанов Байрак Закиевич
  • Лягов Александр Васильевич
  • Дьяков Валерий Сергеевич
  • Вальдман Исаак Яковлевич
SU1073430A1
Наддолотный амортизатор 1983
  • Литвишко Владимир Григорьевич
  • Литвинов Николай Павлович
  • Зюбин Виктор Иосифович
SU1125353A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 819 974 A1

Реферат патента 1993 года Гаситель продольных колебаний бурильной колонны

Использование: для гашения вибраций и ударных нагрузок в нижней части бурильной колонны. Сущность изобретения: устройство содержит корпус и вал, установленные с возможностью ограниченного осевого перемещения. Между корпусом и валом расположен упругий узел, состоящий из чередующихся эластичных и металлических дисков. Торцовые поверхности эластичных дисков выполнены гофрированными. Частота расположения гофр и высота гофр смежно расположенных дисков различны, что обеспечивает демпфирование колебаний широкого диапазона частот. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 819 974 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1819974A1

Буровой амортизатор 1981
  • Кравцов Анатолий Иосифович
  • Конюхов Иван Нилович
  • Хамзин Шамиль Хурматович
  • Шахмаев Зуфар Махмутович
  • Кагарманов Нурулла Фаритович
  • Веселков Павел Сергеевич
SU966225A1
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы 1923
  • Бердников М.И.
SU12A1
Патент США №3871193, кл
Нефтяной конвертер 1922
  • Кондратов Н.В.
SU64A1
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации 1915
  • Романовский Я.К.
SU1971A1

SU 1 819 974 A1

Авторы

Янтурин Альфред Шамсунович

Ахмадишин Рустем Закиевич

Валеев Марат Давлетович

Мамлеев Рамиль Акрамович

Хамзин Шамиль Хурматович

Даты

1993-06-07Публикация

1988-06-08Подача