Устройство для контроля геометрических параметров объектов Советский патент 1993 года по МПК G01B5/02 

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля размеров, формы и расположения поверхностей объектов сложной формы.

Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации при контроле геометрических параметров железобетонной оболочки.

На фиг.1 представлено устройство для контроля геометрических параметров объектов в рабочем положении; на фиг.2 - вид А на фиг. 1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг. 1 ; на фиг.4 - узел I на фиг. 1; на фиг.5 - сечение В-В на фиг.1; на фиг.6 - узел II на фиг.2.

В состав устройства входят основание 1, обечайка 2, корпус 3, две дугообразные планки 15 и поворотный узел.

Основание 1 выполнено в виде сварной крестовины с элементом центрирования, выполненного в виде центрально запрессованного пальца 4. По периметру 5 основания 1 установлены два ряда роликов 6.

Обечайка 2, к которой болтами закреплен кронштейн 7 со сквозными вертикальными отверстиями, размещена между двумя рядами консольных роликов б и имеет две проушины с соосными отверстиями для установки оси эксцентрика 8 с ручкой.

В корпусе 3, закрепленном осями 9 за сквозные отверстия кронштейна 7 гайками, выполнено ступенчатое отверстие 10 и два отверстия 11, кроме того с внешней стороны корпуса 3 и соосно с отверстием 10 выполнен прилив 12 с отверстиями для штифтов 13,

00

ю о

о

Каждая из двух планок установлена на корпусе 3 с помощью стоек 9 и втулок 14.

В состав телескопической направляющей входят гильза 16с приваренной планкой для закрепления соответственным образом соориетированного измерителя 17 и штанга 18 со шлицевым пазом по всей длине и измерителем 19, закрепленным винтами на ее конце, при этом за верхний торец гильзы 16 закреплена винтами шпонка 20 для ориентации штанга 1.3 и имеется стопорный винт 21.

В состав поворотного узла входят две шестерни 22, закрепленные на планках 15, а также двусторонняя рейка 23, находящейся в.кинематической связи с шестернями 22 и расположенной во втулках отверстия 10.

По оси двусторонней рейки 23 выполнено резьбовое отверстие для взаимодействия с резьбой винта 24, закрепленным в отверстии прилива 12 корпуса 3 штифтами 13 с возможностью поворота от маховика 25.

В собранном положении разъемные части 26 наружной формы соединены тарельчатыми пружинами через болты, по вертикальной оси формы закреплен сердечник 28 с отверстием на его нижнем конце соответствующему диаметру центрального пальца 4 основания 1 с резиновым чехлом, а между чехлом и внутренней поверхностью формы расположены железная арматура и бетон в подвижном состоянии (не схватился). Собранная форма напорной железобетонной трубы 27 с поста бетонирования мостовым краном (на чертеже не показан) подается на пост гидропрессования, при этом измерительное устройство находится в исходном положении.

В исходном положении устройства для контроля геометрических параметров объектов планки 15 разведены в сторону, а эксцентрик 8 не соприкасается с поверхностью 5.

В разведенном положении планок 15 при необходимости осуществляется регулировка по высоте формы штанга 18 каждой телескопической направляющей и регулировка положения измерителей 19.

При установке собранной формы на пост гидропрессования последняя, ориентируясь отверстием сердечника 28 по центральному пальцу 4, торцом упирается на сварную крестовину 1.

После размещения собранной формы на крестовине осуществляется ориентация координатного измерительного устройства с помощью поворота на консольных роликах бис помощью поворота маховика 25 планки 15 поворачиваются на осях 9 до соприкосновения, охватывая форму с обеих сторон, при этом измерители 17 и 19 вступают в контакт с соответствующими местами наружных поверхностей разъемных частей 26. а ориентировочное положение устройства фиксируется эксцентриком 8.

Затем осуществляется подача рабочего тела под давлением 2,4-3,2 МПа в чехол и последний, взаимодействуя через подвижный бетон стенок трубы 27, раздвигает разъемные части 26 формы от сердечника 28 на

различные расстояния в пространстве.

В нагруженном состоянии Труба-форма находится 14-16ч до достижения бетона 70% прочности и в течение этого времени измерители 17 и 19 осуществляют замеры

перемещения при гидропрессовании каждой разъемной части 26 формы, а при сравнении показателей судят о пространственном перемещении соответствующей разъемной части 26 формы и о качестве

изготовляемой трубы 27,

После достижения напередзаданной прочности бетона трубы 27 прекращается подача рабочего давления в форму, переводят створки устройства для контроля геометрических параметров объектов вращения винта 24 в исходное положение и мостовым краном переносится форма с изготовленной напорной железобетонной трубой 27 в место разборки формы, а само

устройство готово к замеру перемещений разъемных частей 26 следующей формы в той же последовательности.

Формула изобретения Устройство для контроля геометрическ-их параметров объектов, включающее основание с элементом центрирования, предназначенное для размещения на нем объекта, штанги, установленные перпендикулярно к основанию, и измерители линейных перемещений, установленные на соответствующих штангах и предназначенные для контактирования своими измерительными наконечниками с поверхностью контролируемого объекта, отличэющеес я тем, что, с целью повышения удобства в эксплуатации при контроле геометрических параметров железобетонной оболочки, основание выполнено в виде цилиндра, устройство снабжено двумя рядами консольно

закрепленных на наружной поверхности цилиндра роликов с ребордами, обечайкой, ус- тановленной между рядами роликов с возможностью перемещения и фиксации, кронштейном, жестко закрепленным на 5 обечайке, двумя стойками, жестко закрепленными одними концами на кронштейне, двумя дугообразными планками, установленными на свободных концах стоек с возможностью поворота вокруг них, реечным механизмом поворота планок, шестерни ко51820190 б

торого жестко связаны с планками, а рейканейных перемещений размещены двумя по- с кронштейном, при этом штанги выпол-ясами, один из которых закреплен на понены раздвижными в продольном направ-движных частях штанг, а другой - на

лении, одни части штанг жестко закрепленыподвижных.

на дугообразных планках, а измерители ли-5

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля размеров, формы и расположения поверхностей объектов сложной формы. Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации при контроле геометрических параметров железобетонной оболочки. Цель достигается тем, что в устройстве для контроля геометрических параметров объектов, содержащем основание, штанги и из- мерители линейных перемещений. Основание 1 выполнено в виде цилиндра в поперечном сечении, на наружной поверхности его размещены два ряда роликов и обечайка. Кронштейн закреплен на обечайке; две стойки закреплены на кронштейне, две дугообразные планки установлены на свободных концах стоек. Устройство снабжено реечным механизмом поворота планок. Штанги выполнены раздвижными в продольном направлении, а измерители размещены двумя поясами, один из которых закреплен на подвижных частях штанг, а другой - на неподвижных. 6 ил. со С

IS

1820190 &и9Д

15

Фиг. 2

фигЗ

л

е-i-е

в - а

к

Фиг. 5

Редактор

Фиг.6

Составитель В. Васильева

Техред М.МоргенталКорректор М. Самборская

фиг

(поверкути)